張振揚

摘要：在國內(nèi)科技不斷發(fā)展的當下，除塵設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展速度逐漸加快，具有較高凈化能力的除塵器相繼出現(xiàn)，布袋式除塵器就是其中之一，其方便使用，故障率低，占地面積小、方便維護的特點，深受各企業(yè)青睞。利用布袋可以過濾掉顆粒較大的物體，從而達到最佳的除塵效果。基于此，文章就布袋除塵器影響因素與預(yù)防措施展開詳細分析，希望能對除塵效果做出應(yīng)有貢獻。

關(guān)鍵詞：布袋除塵器;影響效果;預(yù)防措施

布袋除塵器利用粉塵物理性質(zhì)與纖維織物過濾作用，來凈化燃煤鍋爐排放的煙塵，使其煙塵排放濃度達到10mg/Nm3以下，以達到國家要求的排放標準的設(shè)備。它將過濾后的粉塵沉降到灰斗里面，凈化后的煙氣排放出去，以達到對含塵氣體的全面處理。就其工作原理我們可以了解到，對除塵效果產(chǎn)生影響的因素較多，為了達到最佳的除塵效果，有必要對其除塵性能優(yōu)化展開詳細分析。

1布袋除塵器現(xiàn)狀與特點

近幾年，隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，國家對環(huán)保工作方面提出了更高要求。對袋式除塵器性能、品種、應(yīng)用范圍進行規(guī)范就是其中一個典型例子。關(guān)于布袋除塵器的特點，主要可以歸納為以下幾點：

一、負壓。很顯然鍋爐主引風機為其提供的負壓，布袋才能發(fā)揮起過濾含塵煙氣的作用。

二、外濾。在鍋爐主引風機的作用下，含塵氣體進入塵氣室，經(jīng)濾袋過濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，被過濾后的氣體穿過濾袋，由凈氣室的出風口排出，被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)，這就是過濾的基本過程。

三、分室定位定阻力清灰。在每一移動到一處袋室進行清灰時，其余的環(huán)鏈分室閥板處于關(guān)閉狀態(tài)，而過濾氣流仍在工作狀態(tài)下。這種定阻力清灰控制系統(tǒng)可以使除塵器在一個合理的阻力狀態(tài)下運行，并有效地防止了出現(xiàn)高阻力狀態(tài)時把粒徑較小的塵粒壓入濾料纖維空隙中，發(fā)生濾料堵塞的現(xiàn)象;也可以防止因濾袋過度清灰而降低除塵效率。同時也保證了濾袋合理清灰次數(shù)，提高濾袋的使用壽命。

2影響布袋除塵器效果的主要因素

2.1?除塵布袋質(zhì)量與選型

布袋是除塵器中的重要配件，其質(zhì)量與性能會對布袋除塵器使用效果與壽命產(chǎn)生較大影響，一般情況下，當布袋質(zhì)量越好時，所能達到的除塵效果就越好，相應(yīng)的除塵器的使用壽命也越長。布袋選型會在一定程度上影響實際除塵效果。例如，當布袋出現(xiàn)以小帶大的情況時，就會導致過濾效果下降，布袋差壓上升，嚴重的影響鍋爐的正常運行。再者，新濾布在使用前一定要先對濾袋進行粉塵預(yù)涂，以避免發(fā)生油糊袋的問題發(fā)生，這層粉塵也成了主要過濾層，依靠它的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

2.2?反吹系統(tǒng)問題

布袋除塵器當中的反吹系統(tǒng)可以為除塵器運行提供充分保障。目前被廣泛使用的反吹系統(tǒng)是環(huán)鏈分室定位反吹機構(gòu)，這一清灰方法是引入凈化后的氣體，經(jīng)加壓后環(huán)鏈分室定位反吹機構(gòu)，開始間歇清灰，將含塵氣體中的固體粉塵通過濾袋過濾而分離出來，實現(xiàn)除去煙塵的目的。清灰效果較好且自動化程度較高。但是這一方法也存在一定缺點，當環(huán)鏈定位反吹機構(gòu)一旦出現(xiàn)故障就會出現(xiàn)整個布袋單元漏風較多反吹風量不足，清灰過程受阻，致使差壓升高，最終導致除塵效果逐漸下降。以下具體表現(xiàn)有這幾方面：（1）百葉窗閥板關(guān)閉不到位。（2）反吹風進氣圓形閥板開、關(guān)不到位。（3）環(huán)鏈鏈條的磨損，斷裂、或鉸鏈生銹受阻。（4）信號開關(guān)損壞失靈。

2.3?濾袋損壞問題

每個除塵器單元里的濾袋上口都縫有加厚矩形的密封環(huán)，用壓邊圈把濾袋上口緊緊壓裝在花板上的，然后裝入高密度袋籠，靠袋籠的重力自動把濾袋垂直拉緊拉直。高密度袋籠是采用密度較高的經(jīng)緯鋼絲網(wǎng)制成，可有效防止濾袋在過濾時，因氣流壓力作用使濾袋產(chǎn)生凹陷和彎曲。但在使用的過程中，由于煙氣氣流的快速流動，導致濾袋在過濾粉塵時，來回小幅度的晃動，久而久之會造成濾袋上口磨損開裂，影響過濾效果。另一方面，如果除塵器內(nèi)氧含量增加，二氧化硫濃度上升，在高溫和潮濕下，濾袋在的運行中也會被氧化腐蝕，使濾袋破損，也會影響粉塵的過濾效果。

2.4除塵器自身操作問題

除塵器在正常投入中，如旁路煙道中的密封閥如不打開的話，就會有少量煙氣未經(jīng)布袋過濾從旁路煙道中排出，出現(xiàn)氣體短路的情況發(fā)生，過濾效果下降，進而導致顆粒物排放標準上升的問題出現(xiàn)。

3提高布袋除塵效果的主要措施

3.1?加強巡查質(zhì)量并做好詳細記錄

環(huán)鏈反吹機構(gòu)是布袋除塵器的核心部件，正常運行非常重要，運行中應(yīng)定時觀察，如發(fā)故障應(yīng)及時調(diào)整，否則影響整個布袋單元的清灰效果。除塵器運行中應(yīng)密切注意每個凈氣室煙氣濃度，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進行切換檢修;如發(fā)現(xiàn)濾袋破損應(yīng)及時處理，以免泱及相鄰濾袋。并在巡查的過程中要詳細查看與記錄布袋式除塵器的運行數(shù)據(jù)，對相關(guān)的內(nèi)部組件使用狀態(tài)做好細致研究，掌握布袋運行情況、設(shè)備運行周期，結(jié)合實際環(huán)保排放指標，確定布袋最佳運行條件。

3.2?做好日常維護工作

新舊布袋最好不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作，如果一定要使用應(yīng)做好標記。濾袋不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵冒灰，過緊容易拉壞濾袋上口。合理控制袋式除塵器濾袋清灰，是提高除塵率及濾袋使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)，也是避免引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

3.3?做好除塵器密封工作

隨著除塵器的使用年限不斷增加，密封性也慢慢下降，會使得含塵汽流部分從設(shè)備縫隙漏出，從而使得除塵效果不斷下降;再者，除塵器腐蝕嚴重，也會導致上述問題的產(chǎn)生。因此在對除塵器每次檢修期間，需要對連接部位、除塵煙道、焊接位置等密封性進行全面檢查，若有必要還要對這些位置進行二次密封。

4結(jié)語

綜上所述，布袋除塵器除塵效果影響因素較多，我們需要在充分掌握除塵器技術(shù)與工藝原理的基礎(chǔ)上，找到設(shè)備存在的問題，制定解決方案，對設(shè)備進行維護，以便不斷提升布袋除塵器除塵效率，最終充分發(fā)揮除塵器作用。

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（作者單位：山西平朔煤矸石發(fā)電有限責任公司）