李錦

摘 要：化學(xué)工業(yè)在整個工業(yè)體系當(dāng)中有著不可替代的地位，它為我們的生活，提供了各種各樣的材料及制成品，但是其制造過程當(dāng)中會涉及到各種危險品的使用，因此對于其安全管理就尤為重要了。我們在設(shè)計整個工業(yè)流程的過程中，要考慮到其安全的問題，并對于可能存在的隱患進行分析和研究，并制定相關(guān)的管理方法和管理制度以及工作流程，確保整個生產(chǎn)過程的安全高效，避免事故隱患成為事故。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);安全因素;技術(shù)

1 化工生產(chǎn)主要特征

化工生產(chǎn)在社會整體生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中具有較高的專業(yè)性、復(fù)雜性以及特殊性，其生產(chǎn)條件和標(biāo)準(zhǔn)亟需全面提升。此類生產(chǎn)的流程相對繁復(fù)，工序很多，且每道工序幾乎都充滿了化學(xué)反應(yīng)，這就使得一旦生產(chǎn)發(fā)生事故，其引發(fā)的損失難以衡量。除此之外，按照化工生產(chǎn)自動化的特征，整體生產(chǎn)階段中生成的化學(xué)物質(zhì)基本都具有較強毒性，倘若發(fā)生故障，工作人員若沒有在第一時間發(fā)現(xiàn)問題、找到問題根源，也沒有及時解決問題，則會使生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在極大風(fēng)險隱患。

2 化工企業(yè)安全事故類型

2.1 機械設(shè)備安全風(fēng)險

化工企業(yè)在實際生產(chǎn)當(dāng)中，涉及到的機械設(shè)備種類較多，當(dāng)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，極易發(fā)生絞碾、卷帶、刺割、打擊、鉤掛、擠壓等安全事故。其中，絞碾與擠壓事故主要是由于機械設(shè)備的齒輪傳動機構(gòu)或者螺旋輸送機構(gòu)的棱角與螺旋構(gòu)造極易絞住操作人員的手腳、衣褲、頭發(fā)，而在設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下擠壓操作人員身體的某一部位，而引發(fā)安全事故。卷帶與鉤掛是由于機械設(shè)備皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸節(jié)與其他旋轉(zhuǎn)部件在運轉(zhuǎn)過程中，部件表面的凸出部位極易鉤掛操作人員的頭發(fā)、手套、衣角而被卷入運轉(zhuǎn)中的機器中，發(fā)生嚴重的安全事故。打擊事故是由于機械設(shè)備內(nèi)部的部件在運行時，由于離心力過大，而脫離連接部位高速向外飛出，直接傷及操作人員的生命安全，此類事故的致殘致死率較高。

2.2 壓力容器安全風(fēng)險

壓力容器主要包括鍋爐以及生產(chǎn)專用氣瓶。由于化工企業(yè)生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)工序較多，因此，涉及到瓶裝氣體種類繁多，主要有氮氣瓶、氧氣瓶、氬氣瓶、二氧化碳氣瓶、乙炔氣瓶等，這些氣體的理化性質(zhì)各異，如果操作、使用、儲存不當(dāng)，極易發(fā)生泄露、中毒、燃燒、爆炸等安全事故，嚴重威脅現(xiàn)場作業(yè)人員的生命安全。

2.3 電氣安全風(fēng)險

電氣安全事故主要包括電流的電擊事故以及觸電事故，當(dāng)發(fā)生電擊事故時，電流極易對人體的呼吸、心臟、神經(jīng)系統(tǒng)造成嚴重傷害，輕則出現(xiàn)痙攣、呼吸急促、心顫等癥狀，嚴重的將會導(dǎo)致死亡。而觸電一般分為單相觸電、兩相觸點以及跨步電壓觸電三類。單相觸電是人體處于導(dǎo)體工作界面，身體的某一部位直接與導(dǎo)體發(fā)生接觸而引發(fā)觸電事故。兩相觸點是人體的兩個部位同時與兩相帶電導(dǎo)體發(fā)生觸電事故。而跨步電壓觸電則是由于帶電體發(fā)生短路現(xiàn)象，在接地面區(qū)域內(nèi)形成電場，如果作業(yè)人員雙腳跨步距離越大，跨步電壓就越大，進而引發(fā)跨步電壓觸電事故。此外，在化工生產(chǎn)過程中，電弧灼傷、燒傷事故也時有發(fā)生。

3 化工安全當(dāng)中常見的危險因素識別

3.1 化工安全當(dāng)中材料危險因素

由于化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中會使用的原材料是多種多樣，而且復(fù)雜的，其中部分物品在生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中存在著較大的危險性。例如有很多的化工原料具有易燃易爆的特性。部分化工原料及和中間物有較強的毒性。在加工過程當(dāng)中，可能需要使用高溫高壓條件，其危險性將會更加增高。因此如果缺乏相應(yīng)的防護防爆防泄漏措施，又容易在生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生爆炸火災(zāi)及毒化學(xué)物質(zhì)泄漏的各種安全事故的隱患。這會威脅到相關(guān)工作人員及周圍居民的生命財產(chǎn)安全，讓化工企業(yè)造成重大損失并對社會造成不良影響。

3.2 生產(chǎn)設(shè)備的危險因素

化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程當(dāng)中需要運用到各種各樣的生產(chǎn)設(shè)備，而每一種設(shè)備的性能要求和使用，條件也是不盡相同的，為了能夠達到化工設(shè)計當(dāng)中所需要，對于反應(yīng)條件的要求，部分設(shè)備長期處于一種高壓高溫狀態(tài)下進行運行。這對設(shè)備本身的質(zhì)量和材質(zhì)結(jié)構(gòu)提出了較高要求，如果設(shè)計人員不能準(zhǔn)確的了解整個生產(chǎn)過程，對于相關(guān)設(shè)施設(shè)備的運轉(zhuǎn)條件有足夠的了解，選擇設(shè)備時沒有按照相關(guān)的安全措施的標(biāo)準(zhǔn)進行執(zhí)行，就會導(dǎo)致安全事故隱患產(chǎn)生，最終可能會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

3.3 安全生產(chǎn)當(dāng)中化學(xué)反應(yīng)裝置的危險因素

化工企業(yè)運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中是要進行相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)的，各個過程勢必會涉及到化學(xué)反應(yīng)。相關(guān)化學(xué)反應(yīng)裝置的選擇和設(shè)計就成為了此項工作當(dāng)中一個重點，因為在反應(yīng)過程當(dāng)中從化學(xué)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化的過程當(dāng)中會產(chǎn)生各種危險因素，中間物存在腐蝕性，易燃易爆，在反應(yīng)過程當(dāng)中會產(chǎn)生大量熱量，由于裝置設(shè)置不合理，導(dǎo)致反應(yīng)不充分，影響生產(chǎn)效率等問題。在對于整個化學(xué)裝置，反應(yīng)設(shè)施選擇和管理之初對這一系列問題進行嚴格把關(guān)，防止其成為事故隱患。

4 化工生產(chǎn)中安全技術(shù)措施

4.1 加強對化工生產(chǎn)中危險因素的監(jiān)管力度

安全監(jiān)管是保證化工生產(chǎn)安全的重要途徑。因此在識別各項危險因素的基礎(chǔ)上，相關(guān)部門必須做好監(jiān)管工作。這就要求化工廠重視安全培訓(xùn)工作，并且要加大力度做好培訓(xùn)工作，促使全體員工對化工工藝中的危險因素和可能造成的危害有所認知，促使員工樹立較強的安全意識，這樣每個員工都能嚴格要求自己，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工藝流程操作。此外，企業(yè)相關(guān)工作人員必須加強檢查和監(jiān)管力度，促使化工工藝操作的安全性得到保障。

4.2 完善化工工藝設(shè)計管理體系

完善化工工藝設(shè)計管理體系，能夠有效降低化工生產(chǎn)過程中發(fā)生危險的可能性。設(shè)計人員在進行生產(chǎn)設(shè)計時，必須要嚴格按照國家化工生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，為生產(chǎn)作業(yè)的安全開展提供保障。一旦在生產(chǎn)過程中發(fā)生突發(fā)事件，需要對設(shè)計方案進行調(diào)整時，也應(yīng)該嚴格按照相關(guān)流程，就實際問題進行專業(yè)的討論，然后制定出具體的調(diào)整方案。只有這樣，才能保證化工工藝設(shè)計的科學(xué)性與合理性，有效降低生產(chǎn)過程中的危險性。

4.3 加大安全生產(chǎn)投入，優(yōu)化安全管理模式

目前，一些化工企業(yè)在安全生產(chǎn)方面往往存在一種常見現(xiàn)象，即“事后反思、事后投入”，當(dāng)發(fā)生安全事故后，企業(yè)才對安全生產(chǎn)工作予以重視，并且為此付出巨大的代價。為了扭轉(zhuǎn)這一局面，化工企業(yè)在安全生產(chǎn)工作當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)未雨綢繆，防患于未然。即在事故發(fā)生前，制訂科學(xué)完善的安全投入方案，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。比如進一步加大生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)投入、安全教育培訓(xùn)投入、安全生產(chǎn)防護器具投入等。在安全管理過程中，準(zhǔn)確定位安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，比如壓力容器管理、電氣裝置管理、有毒有害化學(xué)原料管理、易燃易爆危險品管理的各個環(huán)節(jié)，哪一個環(huán)節(jié)存在安全隱患，就將安全管理工作細化到哪一個環(huán)節(jié)，用精細化的安全管理模式減少化工生產(chǎn)過程中的不安全因素。

4.4 構(gòu)建專業(yè)人才體系，完善管理監(jiān)督機制

專業(yè)安全技術(shù)人員與管理人員是化工企業(yè)安全生產(chǎn)工作的保障，因此，企業(yè)人力資源管理部門應(yīng)當(dāng)廣開招聘渠道，通過互聯(lián)網(wǎng)、社會第三方招聘平臺、專業(yè)院校招聘會等形式，招聘責(zé)任心強、安全意識強、專業(yè)水平高、個人素質(zhì)高的安全技術(shù)人才與管理人才。尤其在近年來，隨著科技水平的提高，化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備也實現(xiàn)了更新?lián)Q代，自動化、智能化生產(chǎn)格局已然形成，在新形勢下，企業(yè)在招聘時，應(yīng)當(dāng)更加傾向于高尖端專業(yè)人才，使其能夠適應(yīng)現(xiàn)代化工企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)形式。此外，為了有效降低安全事故的發(fā)生幾率，化工企業(yè)應(yīng)進一步加大安全監(jiān)管力度，充分發(fā)揮安全管理機構(gòu)的監(jiān)督檢查職能，在監(jiān)督檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)人為操作失誤或者違反操作流程的行為，應(yīng)及時予以制止，并根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的獎懲機制，對責(zé)任人及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行嚴肅處理，做到“檢查出成果，監(jiān)督見舉措”，共同打造化工企業(yè)安全生產(chǎn)的嶄新格局。

綜上所述，化工工藝人員必須要樹立正確的工作態(tài)度，不斷提高自身的綜合素質(zhì)水平，改善工藝中的不足之處，為化工生產(chǎn)危險管理工作的高效開展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻：

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