郭建紅

摘 要：煤化工企業(yè)是市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)主體之一，其企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)與社會(huì)生活緊密相關(guān)。煤化工機(jī)電設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的核心組件，其發(fā)揮的重要性不言而喻。對(duì)機(jī)電設(shè)備的依賴要求企業(yè)，必須做好機(jī)電設(shè)備故障分析與控制，以保障著企業(yè)正常的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。鑒于此，本文針對(duì)煤化工機(jī)電設(shè)備故障實(shí)施分析，掌握其故障原因及控制路徑，從而提升企業(yè)的應(yīng)對(duì)能力，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：煤化工機(jī)電設(shè)備;故障分析;控制路徑;煤炭

0 前言

眾所周知，經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展為各行業(yè)提供了溫床，煤化工企業(yè)作為市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)主體之一，在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中既追求著利益最大化，也在不斷落實(shí)著節(jié)能減排的理念。但機(jī)電設(shè)備作為煤化工企業(yè)的生產(chǎn)核心，對(duì)于企業(yè)的整體運(yùn)行至關(guān)重要，而機(jī)電設(shè)備受各種因素的影響，極易在使用過程中發(fā)生故障。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備故障分析及控制，確保機(jī)電設(shè)備始終處于安全、高效運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有效控制路徑的探索與嘗試。

1 煤化工機(jī)電設(shè)備故障分析

1.1 磨合期故障

眾所周知，機(jī)電設(shè)備的壽命取決于日常的使用與保養(yǎng)，尤其是煤化工企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷高、規(guī)模大、要求嚴(yán)，對(duì)機(jī)電設(shè)備的使用也提出更高要求。首先，煤化工企業(yè)在機(jī)電設(shè)備的使用上，一般會(huì)采取“逐步更新，緩步淘汰”的原則，在設(shè)備更新與淘汰的過程中，涉及到了機(jī)電設(shè)備的磨合問題。包括新機(jī)電設(shè)備在內(nèi)，均需要經(jīng)歷有效的磨合期，才能夠真正的發(fā)揮機(jī)電設(shè)備的最佳性能。其次，對(duì)于一些舊機(jī)電設(shè)備的配件進(jìn)行維護(hù)和更換，并遵循一定的規(guī)律來實(shí)施，如非阻燃電纜、防爆圈、膠帶、絞車、電控與斷路器等，這些部位一旦出現(xiàn)問題，將影響機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。最后，密切對(duì)機(jī)電設(shè)備的實(shí)時(shí)化監(jiān)測(cè)，利用相關(guān)的傳感設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集，以避免過高的故障率影響設(shè)備使用。

1.2 維修分析期故障

煤化工企業(yè)所應(yīng)用的機(jī)電設(shè)備，在具備復(fù)雜性的同時(shí)也兼具系統(tǒng)性，因此在維修分析上更為嚴(yán)格。故障維修作為機(jī)電設(shè)備管理的關(guān)鍵組成，所需要涉及的信息相對(duì)繁復(fù)，但這些信息的獲取對(duì)于后續(xù)的維修方案制定及維修工作實(shí)施將產(chǎn)生積極作用。再者，煤化工機(jī)電設(shè)備使用環(huán)境，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)型企業(yè)更為復(fù)雜，加之機(jī)電設(shè)備所需要的性能、場(chǎng)合及環(huán)節(jié)的差異，使其維修使用的基礎(chǔ)也各不相同。因此，在維修分析階段的工作開展上，應(yīng)當(dāng)切實(shí)結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際，對(duì)不同特征、不同類型、不同設(shè)備的故障進(jìn)行排查，并結(jié)合設(shè)備使用的實(shí)際，既可以統(tǒng)一進(jìn)行，也可以穿插實(shí)施，以最大程度的降低維修所帶來的影響。

1.3 損耗故障期

當(dāng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)入損耗期后，其主要體現(xiàn)為性能參數(shù)下降、磨損殘留物增加、系統(tǒng)溫度升高及排出成分變化等，使這一階段的機(jī)電設(shè)備進(jìn)入了故障的高發(fā)期，其故障的出現(xiàn)可能存在于各個(gè)方面。通常情況下，煤化工機(jī)電設(shè)備所出現(xiàn)的故障率，均與其具體的使用成正比關(guān)系，即機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)中的應(yīng)用越頻繁，維修工作所面臨的挑戰(zhàn)也就越大，增加了企業(yè)生產(chǎn)受機(jī)電設(shè)備故障影響了風(fēng)險(xiǎn)。因此，維修專家團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)切實(shí)依據(jù)機(jī)電設(shè)備實(shí)際，不斷做好日常的檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并借助技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)，最大幅度的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低機(jī)電設(shè)備故障率。

2 煤化工機(jī)電設(shè)備故障控制的路徑

2.1 采取有效地日常維護(hù)保養(yǎng)方式

對(duì)于煤化工機(jī)電設(shè)備來說，一般以傳統(tǒng)設(shè)備為主，因此在設(shè)備本身及一系列的安裝操作中，均成為引發(fā)設(shè)備故障的潛在風(fēng)險(xiǎn)。為適應(yīng)機(jī)電設(shè)備應(yīng)用的這一特征，以及保障煤化工企業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展，煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立完整的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制，采取日常化的應(yīng)用模式開展工作，以全覆蓋的思維加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)，最大程度的避免各種因素所帶來的影響?？傮w而言，應(yīng)采取專業(yè)化的日常保養(yǎng)方式，在機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行信息變化，并及時(shí)的發(fā)現(xiàn)潛在問題。具體的保養(yǎng)維護(hù)工作包括：①實(shí)施動(dòng)態(tài)化的管理方式，即利用設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，時(shí)刻掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并記錄;②完善設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)備份，對(duì)設(shè)備安裝完成后要實(shí)施嚴(yán)格檢測(cè)驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)，以便為后續(xù)維護(hù)提供支撐;③嚴(yán)格落實(shí)定期檢查制度，即定期對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行安全檢測(cè)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)，提升設(shè)備的安全運(yùn)行效率。

2.2 促進(jìn)保養(yǎng)制度及操作規(guī)程落實(shí)

基于如今機(jī)械工業(yè)的本質(zhì)看，不管是傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備，還是現(xiàn)代化的智能化設(shè)備，其故障的產(chǎn)生都是不可避免的。但即便如此，在煤化工機(jī)電設(shè)備管理中，仍然要盡量規(guī)避故障風(fēng)險(xiǎn)因素，保持企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的高效有序。據(jù)此，企業(yè)在機(jī)電設(shè)備使用中，要優(yōu)先做好設(shè)備保存制度及操作規(guī)程引導(dǎo)，通過嚴(yán)格的制度進(jìn)行操作規(guī)范，幫助相關(guān)的人員能夠全面掌握操作要領(lǐng)，使設(shè)備能夠得到正確的使用，避免因違規(guī)操作或者操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障。同時(shí)，要提升人員的安全防范意識(shí)，嚴(yán)格落實(shí)檢查、匯報(bào)及保養(yǎng)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告及處理，避免設(shè)備故障影響范圍擴(kuò)大化。此外，要建立健全設(shè)備管理制度，煤化工企業(yè)為提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品各類，將加大對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)的投入，在此之前應(yīng)就設(shè)備使用編制操作規(guī)程，讓操作人員能夠了解設(shè)備性能，并掌握參數(shù)的設(shè)置技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的科學(xué)合理應(yīng)用，提升可靠性并減少故障發(fā)生。

2.3 更新設(shè)備檢測(cè)手段及安全機(jī)制

對(duì)于煤化工企業(yè)而言，大型機(jī)電設(shè)備是保障基本生產(chǎn)的重要依托，必須要納入到核心的管理范圍。隨著現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的快速發(fā)展，為規(guī)避大范圍的故障風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)應(yīng)著眼于實(shí)際采取技術(shù)更新，將更為先進(jìn)的技術(shù)檢測(cè)手段應(yīng)用于機(jī)電設(shè)備管理，改變傳統(tǒng)的檢測(cè)模式，例如，采取X光照射器，對(duì)不可見的金屬結(jié)構(gòu)損壞實(shí)施檢測(cè)，或者使用超聲、紅外技術(shù)進(jìn)行頻譜分析，檢測(cè)機(jī)電設(shè)備內(nèi)部情況等，在節(jié)約時(shí)間成本及管理成本的同時(shí)，將大幅提升故障處理的反應(yīng)能力。與此同時(shí)，為適應(yīng)企業(yè)管理方式的改變，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全管理機(jī)制的完善，如建立定期安檢、不定期抽檢、年檢及升級(jí)等管理安全機(jī)制，同時(shí)要配合安全巡查、技術(shù)報(bào)備及數(shù)據(jù)收集與處理等機(jī)制，以綜合性的角度對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理。對(duì)于檢查中所暴露的問題，要立即啟動(dòng)管理解決機(jī)制，避免隱患問題的再次發(fā)生。

2.4 強(qiáng)化管理理念及提升技術(shù)能力

煤化工企業(yè)中的機(jī)電設(shè)備管理具有系統(tǒng)性，不僅要關(guān)注機(jī)電設(shè)備本身的問題，還要集中關(guān)注人員因素。由于設(shè)備的應(yīng)用與操作主要以人為基礎(chǔ)，因此煤化工企業(yè)在實(shí)踐中，要優(yōu)先加強(qiáng)對(duì)人員的技術(shù)培訓(xùn)，如崗前培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)及技術(shù)考核等，并要求技術(shù)人員具備合格證和上崗證，以提升機(jī)電設(shè)備的操作能力。此外，企業(yè)在加強(qiáng)內(nèi)部人員操作培訓(xùn)的同時(shí)，還要加強(qiáng)外部專業(yè)化、復(fù)合型人才的引入，提升企業(yè)專業(yè)隊(duì)伍的水平，依托其專業(yè)化優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮，最大程度的實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用價(jià)值。而在人員專業(yè)素養(yǎng)及意識(shí)的引導(dǎo)方面，企業(yè)應(yīng)結(jié)合安全教育、專業(yè)競(jìng)賽、知識(shí)講座、對(duì)外宣傳等方式，全面提升人員的素養(yǎng)，并借助安全操作管理體系的融合，使機(jī)電設(shè)備的使用始終能夠處于安全環(huán)境之中。從長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，隨著機(jī)電設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，其成熟度也在不斷的上升，因此大部分的故障因素都由人為引發(fā)，這就更需要從人的方面入手，加強(qiáng)培訓(xùn)和強(qiáng)化管理，為煤化工企業(yè)營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

3 結(jié)語

綜上所述，伴隨煤化工行業(yè)的快速變革，機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用及管理愈發(fā)關(guān)鍵。面對(duì)源自內(nèi)外部的挑戰(zhàn)，煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)切實(shí)從實(shí)際出發(fā)，緊盯機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用與管理，借助全方位、多緯度、深層次的實(shí)踐，使機(jī)電設(shè)備能夠始終處于有效監(jiān)管的狀態(tài)，最大程度的避免設(shè)備故障的產(chǎn)生，提升了設(shè)備管理的效能，大幅提升企業(yè)生產(chǎn)效率與可靠性，通過對(duì)傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備管理理念的顛覆，使機(jī)電設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)得到全面遏制，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)利益提供堅(jiān)強(qiáng)保證。

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