摘 要 針對模具沖壓回彈問題，在試模中，測量沖壓深度和相應(yīng)的回彈尺寸，使用這些數(shù)據(jù)以沖壓深度為變量，利用matlab擬合回彈尺寸函數(shù)，從而推導(dǎo)出某次沖壓深度下的回彈尺寸，并用該尺寸補(bǔ)償?shù)郊庸すに嚪桨钢小Ｔ撗a(bǔ)償回彈尺寸的方法科學(xué)、可推廣，有利于減少試模成本，提高試模效率。

關(guān)鍵詞 模具沖壓;回彈尺寸補(bǔ)償;試模;數(shù)據(jù)擬合

概述

在降本提效的要求下，模具加工是批量設(shè)備加工制造技術(shù)的發(fā)展方向。模具加工的優(yōu)勢在于設(shè)備一體化，無須焊接彌補(bǔ)縫隙，更無須裝配連接，成型后即可做表面處理，出成品。而回彈特性是沖壓力卸載后材料自身發(fā)生的反向彈性變形，是在模具沖壓過程中材料不可避免出現(xiàn)的特性，這會(huì)直接影響零件的加工精度，也很難通過機(jī)床二次機(jī)械加工彌補(bǔ)，因此在模具加工工藝中試模也是必不可少的過程，通過試模確認(rèn)回彈尺寸，但是盲目試模的成本、效率都很低。

在王洪芬等[1]的研究中分析了沖壓回彈影響因素，韓志仁[2]、胡平[3]等一些學(xué)者也對回彈原理和回彈補(bǔ)償做了深入分析。本文在結(jié)合數(shù)值分析和收集試模中的相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)評估回彈尺寸，并把數(shù)據(jù)彌補(bǔ)到加工工藝卡中，指導(dǎo)加工。

1沖壓工藝回彈尺寸補(bǔ)償

1.1 材料和試模數(shù)據(jù)

根據(jù)某模具廠家常用的鍍鋅板DC51D+AZ，材料國標(biāo)號(hào)為GB/T14978-2008，收集不同沖壓深度下的該材料回彈尺寸。

1.2 數(shù)據(jù)處理

一般，四次函數(shù)已經(jīng)可以較為準(zhǔn)確地貼合擬合數(shù)據(jù)，因此設(shè)擬合函數(shù)形式為：

用表格1中的數(shù)據(jù)，在軟件matlab中擬合出上述四次曲線函數(shù)的參數(shù)值分別為：

擬合函數(shù)的殘差平方和（SSE）： 0.677188575564715，即擬合函數(shù)與實(shí)際值較為貼合。

用此函數(shù)推導(dǎo)出的沖壓回彈尺寸對比實(shí)際沖壓回彈尺寸，兩者差距都在0.1mm以內(nèi)，符合加工尺寸精度要求。因此，按照此尺寸估算出的回彈尺寸可以較為準(zhǔn)備貼合實(shí)際回彈尺寸。

3結(jié)束語

本文是把沖壓深度作為影響尺寸回彈的主要因素，并用試模數(shù)據(jù)，高效地推導(dǎo)出不同沖壓深度的回彈尺寸。這種方法有利于減少試模次數(shù)，為盲目試模沖壓給出了科學(xué)指導(dǎo)建議。當(dāng)收集數(shù)據(jù)足夠多，工藝人員也可以利用這種方法，做沖壓回彈尺寸預(yù)判，快速確定回彈尺寸。

值得指出的是，在未來工作中，可以嘗試收集不同影響因素對應(yīng)的數(shù)值，擬合多元高次的回彈尺寸函數(shù)，用此可以更加精確推導(dǎo)。

參考文獻(xiàn)

[1] 王洪芬，陶忠祥.彎曲件回彈主要影響因素研究[J].吉林工程技術(shù)師范學(xué)院學(xué)報(bào)，2009，25（13）：64-66.

[2] 韓志仁，張凌云.壓彎成形回彈預(yù)測方法[J].遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào)，2008，27（4）：583-586.

[3] 胡平，劉海鵬，柳玉起.厚鈑金件壓彎翻邊與回彈的數(shù)值研究[J].固體力學(xué)學(xué)報(bào)，2002，23（1）：72-79.

作者簡介

湯詠（1984-），安徽合肥人;畢業(yè)院校：電子科技大學(xué)，專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)及理論，現(xiàn)就職單位：合肥中科環(huán)境監(jiān)測技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室有限公司，研究方向：機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。