李琳

摘要：本文主要通過對殼體類零件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、實驗分析等研究，形成最終的打標位置研究成果并應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：殼體;打標;位置;新產(chǎn)品;追溯碼

引言

伴隨著我公司發(fā)展速度越來越快，對接國際市場，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，同時市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，出現(xiàn)很多假冒偽劣產(chǎn)品;則，殼體類零件需實現(xiàn)二維碼打標追溯系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)產(chǎn)品追溯，產(chǎn)品打標需要實現(xiàn)全流程追溯，裝箱出廠之后需要打標信息繼續(xù)保留在零件上;而殼體表面在裝箱噴漆完成之后遮蓋打標表面無法識別;如對打標位置進行噴漆防護，則無法預(yù)防生銹。需制定新的打標位置，保證噴漆之后依然保留在零件上;針對毛坯面上打標狀態(tài)差異，可以調(diào)整到加工面上進行統(tǒng)一打標;針對產(chǎn)品系列零件品種多，最好尋找共有的打標位置。

一、新產(chǎn)品打標位置的確定

新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復雜多變，沒有共同的結(jié)構(gòu)位置;材料既有鑄鐵，也有鋁合金。新產(chǎn)品的打標位置沒有統(tǒng)一的評價標準。

（一）毛坯鑄造位置：同一系列盡量統(tǒng)一，位置最好與產(chǎn)品打標位置為對面關(guān)系（毛坯打標面可以為上圖示意的4個非用面）：

（二）加工打標位置：

（1） 毛坯面打標的評判流程：

a、當鋁合金殼體的毛坯面粗糙度狀態(tài)與S12檔的毛坯面粗糙度狀態(tài)進行對比，當前者優(yōu)于等于后者時，可以打印在毛坯面;

b、如果裝配后噴漆，需對打標位置進行防護，同時做好防銹的防護措施，否則，不能在毛坯面打標;如果裝配后噴漆，可以打印在毛坯面;

（2） 加工面/結(jié)合面打標的評判流程：

a、襯墊接觸不到的位置：可以參考殼體的新打標位置;

b、襯墊接觸到的位置：過孔或螺紋孔的連線外面的位置，可以下圖的打標位置;

c、打標位置的大?。?0*12//30*30//（12*12+30*12）;

（三）設(shè)計制定打標位置（一般在加工面）：整個系列統(tǒng)一位置，需要考慮裝夾方便，方便打標機打標;

二、打標內(nèi)容：

（一）殼體表面的打印內(nèi)容：

明碼：零件號（小總成號）+追溯碼（“黑體”字體字高6.0mm）二維碼：追溯碼（12x12掃底，10x10的二維碼居中顯示）

備注：追溯碼為系統(tǒng)生成的10位代碼，例如：LC12KFLT0;

（二）S自動線小MES通過追溯碼系統(tǒng)接口，將追溯碼作為二維碼打刻，每個零件采用唯一碼;具體方案如下：

（1） 集成方案：

S離變殼自動線小MES向追溯碼系統(tǒng)發(fā)請求（物料號、批次號等），追溯碼系統(tǒng)向小MES返回追溯碼等信息，具體集成方式及調(diào)用參數(shù)見附件

《追溯碼接口生成接口調(diào)用文檔》。

（2） 一物一碼的實施方案：

追溯碼系統(tǒng)生成的追溯碼為批次碼，即同一個零件號，同一個批次號生成同樣的追溯碼;實現(xiàn)一物一碼時，需向追溯碼系統(tǒng)發(fā)請求時給每個零件（即使是相同的零件號）附一個唯一的批次號，即一個零件為一個批次，則追溯碼系統(tǒng)生成的碼為唯一碼。

（三）將S離變殼自動線為一物一碼、小MES，先上線打二維碼，通過激光打標機和掃碼槍等硬件，將整個生產(chǎn)信息包含在追溯碼里面。