王文靜 馬芷萱 梁銳盼

摘 要：社會發(fā)展和技術(shù)的快速發(fā)展提高了生產(chǎn)技術(shù)水平。在此階段，對于機械自動化產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率也制定了更高的規(guī)定。因此，在現(xiàn)階段，大多數(shù)公司都使用數(shù)控加工技術(shù)對不同的機械零件和設(shè)備進行有目的，合理的制造，從而提高相連設(shè)備的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文在對數(shù)控機床加工制造技術(shù)應(yīng)用特點進行分析和研究的基礎(chǔ)上，明確提出意見和建議，為機械制造業(yè)的發(fā)展提供一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;機械加工技術(shù);應(yīng)用特點

科技的發(fā)展進步推動數(shù)控機床的出現(xiàn)，改變了機械加工制造業(yè)的生產(chǎn)方式和發(fā)展趨勢。在機械產(chǎn)品的加工過程中，使用數(shù)控機床可以確保產(chǎn)品的靈活性和精度，確保產(chǎn)品制造的質(zhì)量。數(shù)控機床已在機械加工和制造業(yè)中得到廣泛使用，并充分發(fā)揮了其關(guān)鍵功能。本篇文章通過對該方面進行分析研究，對于數(shù)控機床機械加工技術(shù)的發(fā)展來講具有非常重要的意義。

一、應(yīng)用數(shù)控機床的要求

（一）對操作人員的技術(shù)水平有較高的要求

由于數(shù)控機床包括電子計算機自動控制系統(tǒng)，伺服控制系統(tǒng)等技術(shù)內(nèi)容，為了確保數(shù)控機床的運行精度，對實際的技術(shù)運行人員提出了更高的要求。此外，數(shù)控機床根據(jù)設(shè)定的程序流程執(zhí)行零件制造和生產(chǎn)加工。程序流程的編程通常由人力或電子計算機執(zhí)行。程序流程的編程會直接影響數(shù)控機床的使用。數(shù)控機床的實際操作人員不僅要掌握數(shù)控機床的操作過程，還必須掌握數(shù)控機床的編程原理。并通過責(zé)任書來控制數(shù)控機床的生產(chǎn)率。對于實際操作人員而言，這對于維護數(shù)控機床的基本知識具有很高的技術(shù)水平。必須對維修人員進行專業(yè)培訓(xùn)，以確保維修人員具有檢修數(shù)控機床的能力，并高效地處理數(shù)控機床運行過程中出現(xiàn)的故障。

（二）對夾具和刀具有較高要求

對于數(shù)控機床的工裝夾具來說，在開發(fā)散件和小批量生產(chǎn)零件的過程中，通常使用通用夾具進行生產(chǎn)制造，為了提高工作效率，許多零件的生產(chǎn)必須使用技術(shù)專業(yè)的夾具或形成模具夾具進行生產(chǎn)，必須對夾具的位置進行精確的定位，夾具的夾持水平應(yīng)適中。

從數(shù)控機床的數(shù)控刀片來說，數(shù)控刀片必須具有高精度和長壽命，并且不容易在使用過程中發(fā)生很大的形變?？梢赃M行額外的計劃，并可以根據(jù)具體情況進行加工。根據(jù)快速換刀的要求，夾頭必須考慮規(guī)格規(guī)定，刀片應(yīng)能夠進行合理有效的切削操作斷裂，滾動和排放，刀片也應(yīng)具有良好的冷卻特性。

二、數(shù)控機床加工的特點

（一）具有較強的柔性

數(shù)控機床的柔軟性也稱為適應(yīng)性，這意味著分度控制車床可以在整個制造過程中根據(jù)制造目標(biāo)的變化而變化。在數(shù)控機床的制造和生產(chǎn)加工的過程中，新零件的生產(chǎn)和加工只需通過再次定義程序流程來完成。無需更新和更改數(shù)控機床的硬件配置，這一點尤為重要。由于數(shù)控機床的特性，數(shù)控機床可以考慮復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件，零件，小批量生產(chǎn)和其他商品的生產(chǎn)要求。此外，此功能還促進了數(shù)控機床在機械設(shè)備制造行業(yè)中的廣泛使用。

（二）產(chǎn)品精度高，質(zhì)量高

通常情況下，數(shù)控機床的加工過程不需要人為因素的干擾。數(shù)控機床嚴(yán)格按照程序流程指令進行制造和實際操作，可以消除人為干擾造成的偏差，保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量和效率。在數(shù)控機床生產(chǎn)加工的全過程中，為了保證制成品的精度和抗彎剛度，采取了一些對策，例如：現(xiàn)階段數(shù)控機床的移動量在0.01-0.000001mm之間，并在生產(chǎn)過程中對數(shù)控機床設(shè)備進行加工過程中的偏差補償，以確保生產(chǎn)質(zhì)量。由于使用了數(shù)控機床，數(shù)控機床的加工精度和精度水平得到了合理的提高，從而保證了零件制造的精度和一致性。

（三）數(shù)控機床生產(chǎn)效率高

從零部件的生產(chǎn)和加工方面來說，制造時間包括移動時間和輔助時間。由于數(shù)控機床的優(yōu)勢，工業(yè)設(shè)備制造全過程的每個階段都可以合理地使用。該操作工具經(jīng)久耐用，并根據(jù)高效率的鉆孔可以節(jié)省大量的操作時間。此外，根據(jù)內(nèi)部自動更換刀片的方法，它還減少了輔助時間并提高了整體生產(chǎn)率。

（四）能夠進行復(fù)雜的運動

對于用于通用零件生產(chǎn)和制造的通用數(shù)控機床，很少有能完成三次曲線和斜率適應(yīng)性練習(xí)的數(shù)控機床，這使得通用零件生產(chǎn)和制造的數(shù)控機床無法滿足某些復(fù)雜機器設(shè)備的生產(chǎn)需求。預(yù)制構(gòu)件的制造。例如，飛機螺旋槳葉片，汽輪發(fā)電機葉片等。在整個制造過程中，數(shù)控機床可以在任意坡度和運動軌跡上進行運動?？梢钥紤]各種復(fù)雜機械零件的生產(chǎn)和加工要求。

（五）經(jīng)濟效益高

數(shù)控機床本身的造價成本較高，但在小批量生產(chǎn)散件的過程中，使用數(shù)控機床可以提高整體生產(chǎn)率和制造質(zhì)量，節(jié)省大量生產(chǎn)和制造時間，并且可以合理地控制資金成本投資并獲得更高的經(jīng)濟效益。當(dāng)數(shù)控機床生產(chǎn)和加工通用零件時，不需要制造專業(yè)的技術(shù)夾具，可以節(jié)省大量的武器和設(shè)備成本。數(shù)控機床商業(yè)化生產(chǎn)的高質(zhì)量和穩(wěn)定精度可以降低故障率。另外，數(shù)控機床可以生產(chǎn)各種零部件，可以合理地控制成本的資金投入，并為公司爭取更高的權(quán)益。

總的來說，隨著我國社會經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，數(shù)控機床的種類越來越多，它們繼續(xù)朝著高精度，智能化和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。但我國的技術(shù)實力與海外發(fā)達國家之間仍存在一定差異。因此，在數(shù)控加工技術(shù)的未來發(fā)展趨勢中，必須靈活運用現(xiàn)有資源，繼續(xù)提高技術(shù)水平，促進數(shù)控機床健康穩(wěn)定發(fā)展，進一步推動我國機械制造行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

參考文獻：

[1]蔣金虎.數(shù)控機床機械加工效率的提升途徑研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018，15：42.

[2]李龍.解析數(shù)控機床切削控制能力在機械加工精確度上的影響作用[J].內(nèi)燃機與配件，2018，18;82-83.

[3]陸茜.數(shù)控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2018，11：204，206.