文/樹崆坪磷礦

位于湖北省宜昌市的樹崆坪磷礦，積極探索并實施“機(jī)械化換人、自動化減人”安全發(fā)展戰(zhàn)略，致力于推進(jìn)數(shù)字化、智能化礦山建設(shè)，并通過改善安全管理、建設(shè)企業(yè)文化，打造“樹崆坪磷礦安全管理模式”。

樹崆坪磷礦

樹崆坪磷礦是一家磷礦石地下開采企業(yè)，隸屬湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司，生產(chǎn)規(guī)模80 萬t/a。礦區(qū)位于湖北省宜昌市興山縣北東75 km 處的水月寺鎮(zhèn)境內(nèi)。礦區(qū)有5 條公路干線與外部連接，可達(dá)宜昌、當(dāng)陽、興山等地。礦區(qū)距焦枝鐵路當(dāng)陽車站103 km，距宜昌蝦子溝碼頭約99 km，均有公路相通，交通方便。

2014 年8 月，樹崆坪磷礦被國土資源部納入第四批“國家級綠色礦山”試點單位，納入資源節(jié)約型、安全環(huán)保型、礦地和諧型三型礦山試點單位；2015 年1 月通過湖北省應(yīng)急管理局、省安全生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)（非煤礦山）；2016 年，啟動興山縣綠色礦業(yè)發(fā)展示范區(qū)建設(shè)；2018 年，投資5 000 萬元啟動智慧礦山管控平臺建設(shè)。

建設(shè)智慧礦山 實現(xiàn)本質(zhì)安全

積極探索并實施“機(jī)械化換人、自動化減人”

樹崆坪磷礦目前已引進(jìn)全液壓鑿巖臺車、錨桿臺車、撬毛臺車，旨在減少人工操作，降低作業(yè)過程的安全風(fēng)險。同時，礦山開采其他環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)機(jī)械化，扒渣使用帶破碎錘式扒渣機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)，安全高效，且實現(xiàn)減崗一人；運(yùn)輸采用礦用車，安全環(huán)保的同時也提高了產(chǎn)能。

建設(shè)數(shù)字化礦山 實現(xiàn)自動監(jiān)測與控制

著眼于企業(yè)“管控一體化”信息系統(tǒng)的建設(shè)，樹崆坪磷礦建立了一個先進(jìn)、可靠、高效、安全，且便于進(jìn)一步擴(kuò)充的監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)集過程控制、監(jiān)視和計算機(jī)調(diào)度管理于一體，并且開放性良好，可以完成對整個工藝過程及全部生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)測與自動控制，實現(xiàn)“現(xiàn)場無人值守，總站少人值班”的目標(biāo)。

全礦共計安裝20 個一氧化碳傳感器、20 個風(fēng)速傳感器、30 臺43.7萬像素防爆護(hù)罩高清攝像機(jī)，對井下各采區(qū)生產(chǎn)環(huán)境，如一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等進(jìn)行實時監(jiān)測及調(diào)控；安裝了21 個傳輸分站，21 個不間斷電源，42 個讀卡分站，發(fā)放397 個識別卡，對礦長下井帶班制度和安全員跟班作業(yè)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行實時監(jiān)督及管理；設(shè)DDK-6數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)1 套，適用于潮濕、多塵環(huán)境的HAK-2 電話機(jī)21 臺，定時反饋每日井下生產(chǎn)作業(yè)情況及傳達(dá)地面調(diào)度指令；兩個永久避災(zāi)硐室為井下人員提供安全可靠的避災(zāi)場所及緊急情況所需物資補(bǔ)給；兩臺JG110 螺桿式空壓機(jī)，為全礦生產(chǎn)供氣和緊急避險時壓風(fēng)自救供氣；500 m3容積以上儲水池、總長超1 500 m 的供水管道為緊急避險時進(jìn)行供水施救。

建設(shè)智能化礦山 實時高仿真顯示

樹崆坪磷礦以礦山安全、環(huán)保、生產(chǎn)管理為中心，以礦山生產(chǎn)和安全監(jiān)測數(shù)據(jù)及空間數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，以礦山資源、開采環(huán)境三維可視化和虛擬環(huán)境為平臺，利用三維GIS、虛擬現(xiàn)實VR 等技術(shù)手段，將礦山地上地下場景、礦床地質(zhì)體、井巷工程、采礦生產(chǎn)工藝過程及其引起的相關(guān)現(xiàn)象進(jìn)行三維數(shù)字化建模，實現(xiàn)對礦山生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)狀況、安全監(jiān)測、人員和設(shè)備狀態(tài)的實時高仿真顯示，在真三維環(huán)境中集成礦山開發(fā)與運(yùn)行的相關(guān)信息，實現(xiàn)了井下排水、通風(fēng)全自動智能化控制，并實現(xiàn)鑿巖臺車遠(yuǎn)程操作。具體成果如下。

礦山云視訊平臺：該平臺集合了樹崆坪磷礦所有礦山單位視頻監(jiān)控信號，可以實時通過電腦、手機(jī)和大屏等終端，查看到各礦山重點區(qū)域和重要設(shè)備等現(xiàn)場情況，有效促進(jìn)各單位抓好現(xiàn)場安全管理。

礦山智能綜合管控平臺：該平臺以地面、礦體和巷道3 個三維模型為基礎(chǔ)，整合了人員定位、監(jiān)測監(jiān)控、通訊聯(lián)絡(luò)、通風(fēng)、供水和避災(zāi)硐室等6 大系統(tǒng)，集成了風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)控、自動排水等生產(chǎn)輔助子系統(tǒng)。在該平臺上可以查看各系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)以及現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)值超限時，平臺會自動報警，通知運(yùn)維人員及時處理。而規(guī)劃好的避災(zāi)、通風(fēng)、排水和運(yùn)輸線路，為職工安全培訓(xùn)和避災(zāi)演練提供了詳實素材，提升了安全管理水平。

智能通風(fēng)系統(tǒng)：利用現(xiàn)場一氧化碳和粉塵傳感器實時數(shù)據(jù)，來觸發(fā)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物構(gòu)成的PLC 系統(tǒng)，控制污風(fēng)按設(shè)計路線進(jìn)入回風(fēng)巷道，使井下實現(xiàn)按需智能通風(fēng)。

自動排水和遠(yuǎn)程通風(fēng)系統(tǒng)：該系統(tǒng)利用水位高度自動開停水泵，減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，實時監(jiān)測水泵電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，保障了排水的安全可靠。風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程控制不僅有效節(jié)約人力成本，還對風(fēng)機(jī)實時工況進(jìn)行監(jiān)測，保證了設(shè)備的完好運(yùn)行。

礦山智慧物流平臺：該系統(tǒng)建成后，在提升物流效率、增強(qiáng)報表統(tǒng)計的同時，將大幅減少生產(chǎn)人員編制。

打造“安全管理模式”

推行“雙重預(yù)防”機(jī)制

安全風(fēng)險是事故發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重性的組合，隱患是風(fēng)險管控失效后形成的缺陷和漏洞，隱患不及時治理將導(dǎo)致事故發(fā)生。樹崆坪磷礦2018 年開始創(chuàng)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制（以下簡稱“雙重預(yù)防”機(jī)制），堅持全員參與和持續(xù)改進(jìn)原則，不斷強(qiáng)化主體責(zé)任和員工主體地位，建立和執(zhí)行好全員負(fù)責(zé)、全過程管控、自我修復(fù)、持續(xù)改進(jìn)加強(qiáng)的“雙重預(yù)防”機(jī)制。

樹崆坪磷礦中央控制室

2018 年開始創(chuàng)建“雙重預(yù)防”機(jī)制以來，后經(jīng)多方專家指導(dǎo)、修正，通過兩年多的運(yùn)行，效果顯著，發(fā)現(xiàn)的安全風(fēng)險越來越細(xì)，安全隱患逐年逐月減少。

完善改進(jìn)安全管理

樹崆坪磷礦安全工作實行分責(zé)管控，根據(jù)與集團(tuán)公司簽訂的責(zé)任書，對安全目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行層層分解落實，形成安全管理人人有責(zé)、齊抓共管的良好局面。并結(jié)合礦區(qū)實際情況，編制各項綜合預(yù)案、專項預(yù)案及應(yīng)急處理方案，定期組織演練。

在采場管理方面，為保證采礦安全，針對井下采寬大于8 m 及以上的主要巷道、采場架設(shè)信號支護(hù)，保證柱與柱、柱與幫壁的間距不大于4 m，并用警戒繩相互連接掛牌編號管理，此項舉措的有序開展，對樹崆坪磷礦的安全生產(chǎn)起到了很好的促進(jìn)作用。

在特殊地段管理方面，樹崆坪磷礦地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，為保證在過斷層、破碎帶、節(jié)理發(fā)育地段等特殊地質(zhì)結(jié)構(gòu)位置的安全，經(jīng)過摸索、總結(jié)，制定出相對完善、可行的安全技術(shù)措施及施工方案，采取“早預(yù)測、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤測量”的管理模式，經(jīng)過近一年時間的實踐，效果較為突出，有效保證了特殊地段的安全管理。

在基礎(chǔ)臺賬管理方面，井下各環(huán)節(jié)做到“規(guī)范化、程序化、全覆蓋”的留痕管理。推行班前例會、“痕跡管理”“點檢管理”（扒渣、鑿巖、爆破）、巡回管理、空氣檢測管理等，做到各項基礎(chǔ)臺賬全覆蓋。

培育企業(yè)文化

首先，積極貫徹“一切事故都是可以預(yù)防的安全理念”，樹崆坪磷礦從事故根源入手，釜底抽薪，切斷事故發(fā)生的條件，同時建立安全事故數(shù)據(jù)庫，對各類安全事故進(jìn)行分析總結(jié)，舉一反三，從中汲取教訓(xùn)，避免事故發(fā)生。總結(jié)發(fā)現(xiàn)，許多事故源于人的不安全行為，對此，樹崆坪磷礦采取重罰、開除、停班等手段進(jìn)行處理，并在處理后加大宣傳力度，使全員領(lǐng)會安全操作及培訓(xùn)的重要性。

樹崆坪磷礦數(shù)控中心

其次，是將隱患排查與班組建設(shè)有機(jī)結(jié)合，緊緊圍繞“抓班組，提高管理水平；重教育，推進(jìn)企業(yè)安全文化”這一主題思想，由礦主要負(fù)責(zé)人牽頭，以服務(wù)井下安全生產(chǎn)實際為主，安全、技術(shù)、機(jī)電、爆破各自每月開展以班組為單位的三期檢查，各科室安全檢查小組對公司各生產(chǎn)部門進(jìn)行了縱向到邊，橫向到底，全面覆蓋，不留死角的拉網(wǎng)式、全方位安全隱患排查。一查事故隱患；二查危險源、重點安全部位和安全控制點；三查消防設(shè)施；四查生產(chǎn)現(xiàn)場安全環(huán)境狀況施工現(xiàn)場安全狀況；五查安全防護(hù)。對查出的安全隱患要求立刻整改，對不能立即整改的，下發(fā)整改意見書，限期整改，明確責(zé)任人。

最后是反思安全教育培訓(xùn)的不足，通過方式轉(zhuǎn)變，將培訓(xùn)工作深入人心。鑒于培訓(xùn)內(nèi)容繁瑣、復(fù)雜，員工不易記，樹崆坪磷礦對操作規(guī)程進(jìn)行了改編，簡化安全規(guī)程，即“安全口訣”，針對各崗位規(guī)程，突出重點操作，編制“七言口訣”“九言口訣”等，寥寥幾十字，通俗易懂，在顯著位置張貼，并每人下發(fā)卡片，要求全員牢記，并定期檢查。日常培訓(xùn)也逐步由以前枯燥的口頭表達(dá)，逐步轉(zhuǎn)換成影像資料教學(xué)。并且在各采區(qū)、科室推行“安全標(biāo)兵”的評優(yōu)活動，通過樹立先進(jìn)典型，帶領(lǐng)和推動全員對待安全工作的主觀能動性。