■《金屬加工》記者 李亞肖 龔 超

2020年8月2日，“北京精雕醫(yī)療器械制造技術(shù)線上交流會(huì)”成功舉辦，會(huì)議吸引了眾多專業(yè)觀眾觀看并留言，互動(dòng)效果非常好。該交流會(huì)是北京精雕在醫(yī)療器械零件行業(yè)應(yīng)用成果的集中展示和亮相，旨在尋找精雕產(chǎn)品與用戶生產(chǎn)模式的契合點(diǎn)，為用戶提供快速工藝研發(fā)和連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的解決方案。正如北京精雕集團(tuán)上海分公司總經(jīng)理盧寧在采訪中所說“醫(yī)療器械類產(chǎn)品大多采用不銹鋼、鈦合金和鈷鉻鉬等難加工材料，且零件尺寸變化較大，北京精雕五軸系列高速機(jī)非常適合加工這類零件，同時(shí)針對(duì)醫(yī)療器械零件領(lǐng)域小批量、多品種的特點(diǎn)，北京精雕還推出了柔性制造單元，共同為用戶在工藝研發(fā)端、批量制造端提供解決方案 ”。

北京精雕助力醫(yī)療器械零件的快速工藝研發(fā)

醫(yī)療器械零件常見的分類有關(guān)節(jié)類、脊柱類、創(chuàng)傷類和牙科類等，涉及很多零件，例如半月板假體、醫(yī)用骨銼、接骨板和牙套等，多為難加工零件。北京精雕工程師王帥就以小髓核手術(shù)鉗加工為例，通過分析其產(chǎn)品具有尺寸小、整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜及精度要求高等特點(diǎn)，針對(duì)其加工難點(diǎn)（刃口寬度要求均勻，尺寸0.025mm±0.005mm；上下鉗口配合間隙＜5μm才能保證兩個(gè)鉗口裝配后不錯(cuò)位），通過采用北京精雕五軸機(jī)床JDGR100，五軸工藝實(shí)現(xiàn)工序集約化，能夠一次裝夾完成毛坯開粗、精加工和毛刺處理等多種工序；運(yùn)用北京精雕在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)內(nèi)測(cè)量，有效直觀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、幫助問題溯源及快速定位工藝缺陷，保證了零件的尺寸精度，提高尺寸精度調(diào)試效率；“一鍵啟動(dòng)”加工方式實(shí)現(xiàn)了機(jī)床暖機(jī)、主軸預(yù)熱、刀具測(cè)量補(bǔ)償、加工路徑和工件測(cè)量補(bǔ)償?shù)燃庸さ倪B續(xù)性。在北京精雕軟硬件技術(shù)的保障下，僅在3天內(nèi)便完成了該款小髓核手術(shù)鉗的工藝研發(fā)，并順利完成24件小批量產(chǎn)品的試制，單個(gè)零件加工時(shí)間23min。

小髓核手術(shù)鉗

北京精雕JDGR100五軸機(jī)床

股骨髁試模

北京精雕JDGR300五軸機(jī)床

北京精雕工程師成會(huì)杰介紹了股骨髁試模工藝方案快速開發(fā)案例，要求股骨髁試模產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高效率、高表面質(zhì)量加工（總加工時(shí)間要控制在3.5h以內(nèi)，表面粗糙度值Ra≤0.6μm，關(guān)節(jié)面表面輪廓度在0.08m m以內(nèi)）。對(duì)此，采用北京精雕JDGR300五軸機(jī)床一次裝夾，可完成關(guān)節(jié)面、孔位等特征從開粗到精加工的全過程（材料去除率高達(dá)70%），使用擺線加工方式進(jìn)行開粗，1min內(nèi)可去除19.44cm3的材料，同時(shí)關(guān)節(jié)面精加工采用五軸聯(lián)動(dòng)的方式，無接刀痕。另外，精雕機(jī)床搭載的J D50數(shù)控系統(tǒng)還具有前瞻計(jì)算模式，效率可提升17%。在加工過程中，配以SurfMill 9.0軟件，運(yùn)用DT編程技術(shù)進(jìn)行開發(fā)、模擬和優(yōu)化，保證了工藝方案的可行性，提高了五軸工藝加工方案的一次成功率。軟件配備的機(jī)床庫(kù)、刀具庫(kù)、刀柄庫(kù)和夾具庫(kù)，可使刀具和毛坯不碰撞、刀具和夾具不干涉及避免刀具裝刀過長(zhǎng)。這些工藝參數(shù)庫(kù)，有效避免了不同人員加工參數(shù)設(shè)置相差較大的情況；將加工參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，避免過度依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)還可以幫助用戶減少調(diào)機(jī)試切次數(shù)、縮短人工調(diào)試時(shí)間和實(shí)現(xiàn)零成本試切。

除此之外，北京精雕工程師劉巖還為大家分享了同類樣品及解決方案，包括半月板假體、股骨髁假體和脛骨近端接骨板等，這些零件的加工均能通過北京精雕機(jī)床和軟件、程序的合理使用，研發(fā)優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量、效率的雙重提升。

北京精雕助力多品種小批量醫(yī)療器械零件連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)

北京精雕除了在研發(fā)工藝端有很多成熟的案例，針對(duì)批量生產(chǎn)制造也有值得推薦的解決方案，尤其是柔性制造單元在醫(yī)療器械零件加工中心的應(yīng)用。北京精雕工程師丁峰以尺撓骨接骨板為例，介紹了JDGR200T五軸高速加工中心和J D F M S30供料系統(tǒng)的使用模式：在工藝研發(fā)階段，根據(jù)需求，研發(fā)生產(chǎn)工藝，形成可量產(chǎn)的工藝方案；在生產(chǎn)階段，基于工藝方案和訂單，快速組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速交貨。實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)、多種零件混線生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。這種使用模式具有兩大優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)品加工連續(xù)（三循環(huán)：工件循環(huán)、刀具循環(huán)、廢屑循環(huán)）；零件品質(zhì)和生產(chǎn)過程可控（兩可控：品質(zhì)數(shù)據(jù)流、過程數(shù)據(jù)流）。適用于多品種、小批量和柔性切換加工。

尺撓骨接骨板

配有JDFMS30供料系統(tǒng)的JDGR200T五軸高速加工中心

北京精雕工程師金晚君則分享了其他醫(yī)療器械零件的柔性制造案例，通過對(duì)半月板假體、頸椎前路鈦板等零件的分析，運(yùn)用北京精雕五軸機(jī)床和生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過程的連續(xù)可靠，提高設(shè)備利用率，幫助用戶快速交貨。

北京精雕醫(yī)療器械制造技術(shù)線上交流會(huì)的成功舉辦，有利于推廣醫(yī)療器械零件制造方案，為相同產(chǎn)品加工提供了參考借鑒，是一場(chǎng)極具意義的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)交流分享會(huì)。交流會(huì)期間，北京精雕的工程師還完成了線上答疑，對(duì)各位網(wǎng)友提出的問題進(jìn)行了認(rèn)真解答。更多精彩內(nèi)容可以掃碼進(jìn)直播間進(jìn)行觀看。