王仁龍 整理

一、概述

卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，常見的有簡易收卷機，液壓收卷機，收卷機對材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴(yán)格要求。在塑編袋生產(chǎn)中收卷機是必不可少的一種設(shè)備，在卷筒收卷完成時需對卷筒進(jìn)行更換，但是現(xiàn)有的塑編袋收卷機卷筒不便于拆卸，使得工作人員操作繁瑣，費時費力，降低了工作人員的工作效率。

本技術(shù)介紹了一種塑編袋收卷機，具備便于拆卸的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的塑編袋收卷機卷筒不便于拆卸的問題。

二、技術(shù)方案

一種塑編袋收卷機，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一卷筒支架和第二卷筒支架，所述第一卷筒支架的左側(cè)固定連接支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有電機，所述第一卷筒支架的左側(cè)開設(shè)有固定通孔，所述固定通孔的內(nèi)腔固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)腔固定連接有空心柱，所述電機的輸出軸與空心柱固定連接，所述空心柱的右端貫穿至第一卷筒支架的右側(cè)，所述空心柱正表面的右側(cè)開設(shè)有卡孔，所述空心柱的內(nèi)腔活動連接有卷筒本體，所述卡孔的內(nèi)腔活動連接有定位銷，所述卷筒本體正表面的左側(cè)開設(shè)有與定位銷相適配的切槽，所述第二卷筒支架的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的數(shù)量為四個，所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有連接箱，所述連接箱的左側(cè)固定連接有圓柱，所述圓柱的內(nèi)腔固定連接有第二軸承，所述卷筒本體的右端貫穿至圓柱的內(nèi)腔并與第二軸承活動連接，所述第二卷筒支架的表面套設(shè)有限位板，所述限位板的頂部與連接箱接觸，所述限位板頂部的右側(cè)固定連接有隔板，所述隔板右側(cè)的頂部開設(shè)有彈簧槽，所述隔板的左側(cè)貫穿設(shè)置有卡桿，所述卡桿的右端延伸至隔板的右側(cè)，所述卡桿的頂部和底部均固定連接有滑桿，所述滑桿位于彈簧槽的內(nèi)腔，所述滑桿的左側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧的左端與隔板固定連接，所述滑桿遠(yuǎn)離卡桿的一端與隔板活動連接，所述第二卷筒支架右側(cè)的頂部開設(shè)有卡槽，所述卡桿與卡槽相適配，所述卡桿的左端延伸至卡槽的內(nèi)腔。

所述電機的表面套設(shè)有電機支架，所述電機支架的底部與支撐板固定連接。所述隔板的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有限位塊，所述限位塊位于卡桿的底部，所述卡桿表面的右側(cè)開設(shè)有與限位塊配合使用的環(huán)形限位槽。所述圓柱底部的左側(cè)活動連接有擋板，所述擋板的底部與底座固定連接。所述卷筒本體的表面設(shè)置有防腐蝕涂層，防腐蝕涂層的厚度不大于三毫米。

三、有益效果

1. 本技術(shù)通過電機、空心柱、第一軸承、定位銷、滑塊、連接箱、圓柱、第二軸承、限位板、隔板、卡桿、彈簧和滑桿的配合使用，解決了現(xiàn)有的塑編袋收卷機卷筒不便于拆卸的問題，該塑編袋收卷機具備便于拆卸的優(yōu)點，便于工作人員操作，提高了工作人員的工作效率；

2. 本技術(shù)通過電機支架的設(shè)置，避免了電機出現(xiàn)大幅度的震動，使得電機的輸出軸與空心柱之間的連接更加穩(wěn)定，通過限位塊的設(shè)置，在工作人員拆卸卷筒本體時，可以對卡桿進(jìn)行限位，不會阻礙卷筒本體的拆卸，通過擋板的設(shè)置，使得圓柱受到的力分出一部分給擋板，避免了出現(xiàn)圓柱從連接箱脫落的情況；

3. 通過防腐蝕層的設(shè)置，避免了卷筒本體出現(xiàn)銹蝕的情況，延長了卷筒本體的使用壽命。

四、附圖說明

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 圖1 中A 的局部放大圖

圖3 第二卷筒支架結(jié)構(gòu)俯視圖

圖4 卷筒本體局部結(jié)構(gòu)的主視圖

五、具體實施方式

請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種塑編袋收卷機，包括底座1，底座1 頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一卷筒支架2 和第二卷筒支架26。

第一卷筒支架2 的左側(cè)固定連接支撐板3，支撐板3 的頂部固定連接有電機4，第一卷筒支架2 的左側(cè)開設(shè)有固定通孔6，固定通孔6 的內(nèi)腔固定連接有第一軸承7，第一軸承7 的內(nèi)腔固定連接有空心柱5，電機4 的輸出軸與空心柱5固定連接。

空心柱5 的右端貫穿至第一卷筒支架2 的右側(cè)，空心柱5 正表面的右側(cè)開設(shè)有卡孔8，空心柱5 的內(nèi)腔活動連接有卷筒本體9。

卡孔8 的內(nèi)腔活動連接有定位銷10，卷筒本體9 正表面的左側(cè)開設(shè)有與定位銷10 相適配的切槽，第二卷筒支架26 的頂部開設(shè)有滑槽11，滑槽11 的數(shù)量為四個，滑槽11 的內(nèi)腔滑動連接有滑塊12。

滑塊12 的一側(cè)固定連接有連接箱13，連接箱13 的左側(cè)固定連接有圓柱14，圓柱14 的內(nèi)腔固定連接有第二軸承15。

卷筒本體9 的右端貫穿至圓柱14 的內(nèi)腔并與第二軸承15 活動連接。

第二卷筒支架26 的表面套設(shè)有限位板16，限位板16 的頂部與連接箱13 接觸，限位板16頂部的右側(cè)固定連接有隔板17。

隔板17 右側(cè)的頂部開設(shè)有彈簧槽18，隔板17 的左側(cè)貫穿設(shè)置有卡桿19，卡桿19 的右端延伸至隔板17 的右側(cè)。

卡桿19 的頂部和底部均固定連接有滑桿21，滑桿21 位于彈簧槽18 的內(nèi)腔。

滑桿21 的左側(cè)固定連接有彈簧20，彈簧20的左端與隔板17 固定連接，滑桿21 遠(yuǎn)離卡桿19的一端與隔板17 活動連接。

第二卷筒支架26 右側(cè)的頂部開設(shè)有卡槽22，卡桿19 與卡槽22 相適配，卡桿19 的左端延伸至卡槽22 的內(nèi)腔。

電機4 的表面套上設(shè)有電機支架23，電機支架23 的底部與支撐板3 固定連接，通過電機支架23 的設(shè)置，避免了電機4 出現(xiàn)大幅度的震動，使得電機4 的輸出軸與空心柱5 之間的連接更加的穩(wěn)定。

隔板17 的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有限位塊24，限位塊24 位于卡桿19 的底部，卡桿19 表面的右側(cè)開設(shè)有與限位塊24 配合使用的環(huán)形限位槽，通過限位塊24 的設(shè)置，在工作人員拆卸卷筒本體9 時，可以對卡桿19 進(jìn)行限位，不會阻礙卷筒本體9 的拆卸。

圓柱14 底部的左側(cè)活動連接處有擋板25，擋板25 的底部與底座1 固定連接，通過擋板25的設(shè)置，使得圓柱14 受到的力會分出一部分給擋板25，避免了出現(xiàn)圓柱14 從連接箱13 上脫落的情況。

卷筒本體9 的表面設(shè)置有防腐蝕涂層，防腐蝕涂層的厚度不大于三毫米，通過防腐蝕層的設(shè)置，避免了卷筒本體9 出現(xiàn)銹蝕的情況，延長了卷筒本體9 的使用壽命。

工作原理：

本技術(shù)使用時，使用者通過拔出定位銷10，把卷筒本體9 的左端從空心柱5 中拔出，卷筒本體9 的右端沿著第二軸承15的內(nèi)腔向右移動并與圓柱14 接觸，同時把卡桿19 向右拉，使得卡桿19 從卡槽22 的內(nèi)腔脫離。

接著將限位塊24 旋轉(zhuǎn)一百八十度卡在卡桿19 右側(cè)的環(huán)形限位槽中，從而限定住卡桿19 的位置，再把卷筒本體9 和連接箱13 同時向上提，連接箱13 帶動滑塊12 沿著滑槽11 向上移動，直到滑塊12 從滑槽11 的內(nèi)腔脫離，最后將卷筒本體9 的右端從圓柱14 的內(nèi)腔拿出，即達(dá)到了該塑編袋收卷機卷筒便于拆卸的目的。

綜上所述：

該收卷機通過電機4、空心柱5、第一軸承7、定位銷10、滑塊12、連接箱13、圓柱14、第二軸承15、限位板16、隔板17、卡桿19、彈簧20和滑桿21 的配合使用，解決了現(xiàn)有的塑編袋收卷機卷筒不便于拆卸的問題。

本技術(shù)專利信息：

申請?zhí)枺篊N201821756385.4

申請日：2018.10.28

公開（公告）號：CN209193162U

公開（公告）日：2019.08.02

IPC 分類號：B65H18/02；B65H18/10；B65H19/30