王仁龍 整理

一、概述

塑料編織布具有防水、無毒、質(zhì)輕、耐低溫性能好、易回收利用等優(yōu)點，寬幅塑料編織布主要應用于土工防滲、帳篷、彩條布、汽車篷布、貨場篷布、遮陽蓬、塑料大棚、水產(chǎn)養(yǎng)殖等很多方面。為了滿足不同的使用需求，廠家在生產(chǎn)塑料編織布時，通常會將塑料編織布生產(chǎn)為寬度為6-8 m 的布匹，方便客戶根據(jù)需要進行裁剪，然而將塑料編織布增大，容易導致塑料編織布在生產(chǎn)后的運輸和儲藏難度大大增加。目前市場上出現(xiàn)布匹對折機，能夠?qū)⑺芰暇幙棽紡闹胁繉φ鄢蓛蓪拥慕Y(jié)構(gòu)，這種布匹對折機雖然能將塑料編織布寬度縮減為原來的一半，然而對寬度為3-4 m的塑料編織布匹進行搬運時，搬運較為麻煩，增加工人的勞動強度，同時儲藏時占用的空間較大。

本技術(shù)介紹了一種塑料編織布折布機組，這種塑料編織布折布機組能夠?qū)挾容^大的塑料編織布折成四折并進行收卷，使進行折布后的塑料編織布方便運輸和儲藏，減輕工人的勞動強度。

二、技術(shù)方案

一種塑料編織布折布機組，包括機架、放布機構(gòu)、收卷機構(gòu)和多個導向輥，放布機構(gòu)、各個導向輥和收卷機構(gòu)沿塑料編織布輸送方向依次安裝在機架上，其特征在于：還包括折布機構(gòu)，折布機構(gòu)安裝在機架上并沿塑料編織布輸送方向處在所述放布機構(gòu)后方；折布機構(gòu)包括梯形折布架、三角形折布架和夾送機構(gòu)；梯形折布架和三角形折布架均設置在機架上；梯形折布架的上底邊、下底邊與所述導向輥相平行，并且上底邊處于下底邊的下方，并且梯形折布架自上至下向外傾斜設置；三角形折布架的底邊與梯形折布架的上底邊相平行并且位置相對應，三角形折布架的頂點處于梯形折布架的上底邊的下方，并且三角形折布架自上至下向內(nèi)傾斜設置；夾送機構(gòu)安裝機架上并處于三角形折布架的下方，夾送機構(gòu)的一端與于三角形折布架的頂點相對應。上述夾送機構(gòu)一般包括兩條夾送輥。放布機構(gòu)一般均采用放布電機、放卷軸和多個引布輥相配合的結(jié)構(gòu)；收卷機構(gòu)一般采用收卷電機和收卷軸相配合的方式。

上述塑料編織布折布機組的工作過程如下：塑料編織布由放布機構(gòu)放出并送入折布機構(gòu)，塑料編織布從梯形折布架的下底邊向上底邊輸送，梯形折布架的兩個斜邊對經(jīng)過上底邊的塑料編織布分別自距離兩側(cè)邊四分之一位置進行對折，隨后繼續(xù)將塑料編織布向三角形折布架進行輸送，將塑料編織布中部進行對折，并通過夾送機構(gòu)將翻折后的四折塑料編織布折疊在一起，最后經(jīng)過導向輥的導向后由收卷機構(gòu)進行收卷。在經(jīng)過折布機組的對折后，塑料編織布沿布匹寬度的四等分點折疊成四層布層，使折布后的塑料編織布方便運輸和儲藏。

所述三角形折布架為等腰三角形折布架，所述梯形折布架為等腰梯形折布架。

所述梯形折布架下底邊的長度為上底邊的兩倍。梯形折布架采用等腰梯形折布架并且下底邊的長度為上底邊的兩倍，可以保證塑料編織布在經(jīng)過梯形折布架后，塑料編織布分別由距離兩側(cè)邊四分之一位置進行對折；三角形折布架采用等腰三角形折布架可以保證塑料編織布在經(jīng)過三角形折布架后，塑料編織布沿中間位置進行對折，將塑料編織布中部折疊成兩層寬度為原本塑料編織布寬度四分之一的布層。

所述塑料編織布折布機組還包括兩個L 型支撐桿，兩個L 型支撐桿分別安裝在所述三角形折布架的下方兩側(cè)，各L 型支撐桿均包括水平桿和斜桿，兩個L 型支撐桿的水平桿分別安裝在三角形折布架頂點位置下方并與所述夾送機構(gòu)相平行，兩個L 型支撐桿的斜桿分別向三角形折布架的兩個底角延伸。兩個L 型支撐桿能夠?qū)⒔?jīng)過梯形折布架對折后的塑料編織布進行支撐引導，直至塑料編織布經(jīng)過三角形折布架的折布后形成四層的結(jié)構(gòu)。

所述三角形折布架頂角的角度為梯形折布架傾斜角度的兩倍。通過這種設置，塑料編織布在經(jīng)過梯形折布架將兩邊分別進行對折后，中部的布匹在經(jīng)過三角形折布架的對折后，能夠非常精確從中間位置完成對折。

三、有益效果

這種塑料編織布折布機組能夠?qū)挾容^大的塑料編織布沿布匹寬度的四等分點折疊成四層布層并進行收卷，使進行折布后的塑料編織布方便運輸和儲藏，減輕工人的勞動強度。

四、附圖說明

圖1 塑料編織布折布機組的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 為圖1 的正視圖

圖3 為圖1 的左視圖

五、具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步描述：

如圖1-3 所示的一種塑料編織布折布機組，包括機架1、放布機構(gòu)2、收卷機構(gòu)3、折布機構(gòu)4 和多個導向輥5，放布機構(gòu)2、折布機構(gòu)4、各個導向輥5 和收卷機構(gòu)3 沿塑料編織布輸送方向依次安裝在機架1 上。

折布機構(gòu)4 包括梯形折布架401、三角形折布架402 和夾送機構(gòu)403；梯形折布架401 和三角形折布架402 均設置在機架1 上；梯形折布架401 的上底邊、下底邊與所述導向輥5 相平行，并且上底邊處于下底邊的下方，并且梯形折布架401 自上至下向外傾斜設置；三角形折布架402的底邊與梯形折布架401 的上底邊相平行并且位置相對應，三角形折布架402 的頂點處于梯形折布架401 的上底邊的下方，并且三角形折布架402自上至下向內(nèi)傾斜設置。

夾送機構(gòu)403 安裝機架1 上并處于三角形折布架402 的下方，夾送機構(gòu)403 的一端與于三角形折布架402 的頂點相對應。

上述夾送機構(gòu)403 一般包括兩條夾送輥。

上述放布機構(gòu)2 一般均采用放布電機、放卷軸和多個引布輥相配合的結(jié)構(gòu)；收卷機構(gòu)3 一般采用收卷電機和收卷軸相配合的方式。

上述塑料編織布折布機組的工作過程如下：塑料編織布由放布機構(gòu)2 放出并送入折布機構(gòu)4，塑料編織布從梯形折布架401 的下底邊向上底邊輸送，梯形折布架401 的兩個斜邊對經(jīng)過上底邊的塑料編織布分別自距離兩側(cè)邊四分之一位置進行對折，隨后繼續(xù)將塑料編織布向三角形折布架402 進行輸送，將塑料編織布中部進行對折，并通過夾送機構(gòu)403 將翻折后的四折塑料編織布折疊在一起，最后經(jīng)過導向輥5 的導向后由收卷機構(gòu)3 進行收卷。

在經(jīng)過折布機組的對折后，塑料編織布沿布匹寬度的四等分點折疊成四層布層，使折布后的塑料編織布方便運輸和儲藏。

所述三角形折布架402 頂角的角度α 為梯形折布架401 傾斜角度β 的兩倍。

通過這種設置，塑料編織布在經(jīng)過梯形折布架401 將兩邊分別進行對折后，中部的布匹在經(jīng)過三角形折布架402 的對折后，能夠非常精確從中間位置完成對折。

所述三角形折布架402 為等腰三角形折布架402，所述梯形折布架401 為等腰梯形折布架401。

所述梯形折布架401 下底邊的長度為上底邊的兩倍。

梯形折布架401 采用等腰梯形折布架401 并且下底邊的長度為上底邊的兩倍，可以保證塑料編織布在經(jīng)過梯形折布架401 后，塑料編織布分別由距離兩側(cè)邊四分之一位置進行對折；三角形折布架402 采用等腰三角形折布架402 可以保證塑料編織布在經(jīng)過三角形折布架402 后，塑料編織布沿中間位置進行對折，將塑料編織布中部折疊成兩層寬度為原本塑料編織布寬度四分之一的布層。

所述塑料編織布折布機組還包括兩個L 型支撐桿6，兩個L 型支撐桿6 分別安裝在所述三角形折布架402 的下方兩側(cè)，各L 型支撐桿6 均包括水平桿601 和斜桿602，兩個L 型支撐桿6 的水平桿601 分別安裝在三角形折布架402 頂點位置下方并與所述夾送機構(gòu)403 相平行，兩個L 型支撐桿6 的斜桿602 分別向三角形折布架402 的兩個底角延伸。

兩個L 型支撐桿6 能夠?qū)⒔?jīng)過梯形折布架401 對折后的塑料編織布進行支撐引導，直至塑料編織布經(jīng)過三角形折布架402 的折布后形成四層的結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)專利信息：

申請?zhí)枺篊N201920422403.3

申請日：2019.03.31

公開（公告）號：CN210029489U

公開（公告）日：2020.02.07

IPC 分類號：B65H45/08；B65H18/10；B65H23/26