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        無儲料倉式恒流量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

        2020-09-24 06:19:40霍開玲王培星
        設(shè)備管理與維修 2020年15期
        關(guān)鍵詞:喂料機(jī)葉絲皮帶秤

        王 斌,霍開玲,王培星,張 明

        (1.陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司澄城卷煙廠,陜西渭南 714000;2.九江七所精密機(jī)電科技有限公司,江西九江 332000)

        0 引言

        流量控制是煙草制絲生產(chǎn)過程中最重要的控制參數(shù)之一?,F(xiàn)有煙草制絲線上的流量控制單元一直采用喂料機(jī)、計(jì)量管及電子皮帶秤組成。由于喂料機(jī)設(shè)備對成品煙絲的造碎很大,不適用于成品煙絲工位,長期以來成品煙絲流量控制一直制約著卷煙工藝發(fā)展。為此,澄城卷煙廠與九江七所精密機(jī)電科技有限公司聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),針對葉絲主秤工位,采用最小的改造投資,開發(fā)了一種無儲料倉的恒流量控制系統(tǒng),以滿足《煙草工藝規(guī)范》(2016 年)對葉絲主秤工位流量控制的要求。

        1 技術(shù)方案

        1.1 原因分析

        從現(xiàn)有制絲工藝看,烘絲前工位均采用了喂料機(jī)、計(jì)量管和電子皮帶秤組成的定量喂料系統(tǒng),投料流量恒定。烘絲后,煙絲水份波動(dòng)也很小。因此,理論上葉絲主秤的流量也相對穩(wěn)定,但由于烘絲設(shè)備出料波動(dòng)較大,導(dǎo)致葉絲主秤流量曲線波動(dòng)較大。摻配秤根據(jù)葉絲主秤流量實(shí)時(shí)摻兌,進(jìn)而導(dǎo)致加香工位流量曲線波動(dòng)更大。

        1.2 總體設(shè)計(jì)思路

        首先,根據(jù)前級喂料設(shè)備流量和水分損耗折算出當(dāng)前工位電子皮帶秤的設(shè)定流量。其次,對前級皮帶機(jī)變頻調(diào)速,通過改變皮帶機(jī)帶速來改變皮帶機(jī)上料層厚度,使皮帶機(jī)具有一定的儲料能力。最后,采用自適應(yīng)算法調(diào)整設(shè)定流量,確保整個(gè)生產(chǎn)過程中不發(fā)生堵料現(xiàn)象。

        1.3 皮帶機(jī)存料能力核算

        為確保每批生產(chǎn)過程中,通過皮帶機(jī)變頻方式能確保物料在皮帶機(jī)上暫存,必須根據(jù)現(xiàn)有皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行核算:先從歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)中找一批流量波動(dòng)較大的物料曲線Q,再核算出流量均值M,最后計(jì)算前級皮帶機(jī)存料量S(S=∫(Q-M)dt)。曲線如圖1、圖2 所示。

        由圖2 可以看出,前級皮帶機(jī)的存料量需大于70 kg才能實(shí)現(xiàn)流量恒定控制。

        前級皮帶機(jī)通過變頻調(diào)速后,皮帶機(jī)料層厚度與皮帶機(jī)頻率成反比。當(dāng)頻率降低一倍時(shí),料層厚度增加一倍。假設(shè)皮帶機(jī)變頻范圍20~50 Hz,料層厚度為64~160 mm。再根據(jù)皮帶機(jī)長度15 m,料層寬度800 mm,煙絲密度按100 kg/m3,可以計(jì)算出皮帶機(jī)儲料能力可達(dá)120 kg,大于恒流控制所需的70 kg 存料量,滿足設(shè)計(jì)需要。

        圖1 葉絲主秤實(shí)時(shí)流量

        圖2 前級皮帶機(jī)實(shí)時(shí)存料量計(jì)算

        1.4 增加計(jì)量管實(shí)現(xiàn)料層高度控制

        在前級皮帶機(jī)出口增加了一個(gè)帶測量光幕的計(jì)量管。通過PID 調(diào)節(jié)前級皮帶機(jī)進(jìn)料速度,使煙絲在計(jì)量管內(nèi)高度基本一致,煙絲流出計(jì)量管后,保證在電子皮帶秤上煙絲料層厚度和密度波動(dòng)較小,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料重量波動(dòng)小,提高電子皮帶秤流量的控制精度。

        1.5 軟件算法流程(圖3)

        2 實(shí)施方案

        根據(jù)上述技術(shù)方案,針對現(xiàn)有葉絲主秤工位設(shè)備情況,實(shí)施方案如下:

        (1)抬高進(jìn)料皮帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)角度由8.5°改為13.5°。并在皮帶機(jī)出口增加一套帶光幕計(jì)量管(含皮帶機(jī)連接斜斗),計(jì)量管截面尺寸600×250 mm。

        (2)更換電子皮帶秤鏈輪鏈條,調(diào)整額定帶速,并修改控制軟件,將電子皮帶秤類型由計(jì)量型改為控制型。

        (3)對葉絲主秤進(jìn)料皮帶輸送機(jī)進(jìn)行變頻改造,在葉絲主秤控制柜內(nèi)增加變頻器、模擬量模塊及相應(yīng)低壓控制器件,變頻器由該控制柜內(nèi)PLC 直接控制。

        (4)修改線控控制程序及電子皮帶秤控制程序,實(shí)現(xiàn)該工位的恒流量控制。

        3 結(jié)束語

        本次改造后,葉絲主秤流量控制十分平穩(wěn),CPK(Complex Process Capability,制程能力)值可達(dá)到2.0,變異系數(shù)達(dá)到0.15%,完全滿足卷煙工藝規(guī)范要求。因此,采用前級皮帶機(jī)變頻控制方式,在儲料量要求不高場合替代現(xiàn)有喂料機(jī)儲料倉,實(shí)現(xiàn)流量控制單元完全可行,可在現(xiàn)有卷煙制絲線摻配主秤、混絲加香秤等成品煙絲工位推廣應(yīng)用。

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