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        二氧化氯和次氯酸鈉消毒劑在污水廠再生水處理中的應(yīng)用比較

        2020-09-16 07:25:24李瑞峰
        凈水技術(shù) 2020年9期
        關(guān)鍵詞:有效氯余氯亞硫酸鈉

        李瑞峰

        (魯泰紡織股份有限公司,山東淄博 255100)

        雙膜法(超濾+反滲透)是再生水處理工程常用的工藝方法。該方法占地面積小、回收率高、產(chǎn)水水質(zhì)高、脫鹽率穩(wěn)定,工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠[1]。反滲透是其不可或缺的核心技術(shù),為獲得高品質(zhì)的再生水提供了重要的技術(shù)保證。由于反滲透膜易污堵、膜元件價(jià)格高且更換頻繁,反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行成本高[2]。膜污染一直是限制膜技術(shù)推廣的“瓶頸”,原水水質(zhì)與膜污染程度緊密相關(guān),適當(dāng)?shù)念A(yù)處理可以降低原水對(duì)膜的污染[3]。再生水處理采用污水廠尾水作為原水時(shí),進(jìn)水微生物活性較高,需要加氯消毒控制微生物污染;同時(shí),在反滲透前投加還原劑以去除原水中的氧化性物質(zhì),防止膜元件氧化[4]。綜合考慮成本及實(shí)際應(yīng)用,二氧化氯、次氯酸鈉是反滲透預(yù)處理常用的含氯消毒劑,亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉是常用的反滲透還原劑。

        淄博市某市政污水處理廠建設(shè)1座2萬(wàn)t/d的再生水處理系統(tǒng),采用超濾(UF)與反滲透(RO)的主體處理工藝處理污水廠的尾水,產(chǎn)水回用于電廠等工業(yè)生產(chǎn)。超濾前采用加氯消毒,反滲透前采用焦亞硫酸鈉作為還原劑消除過量的消毒劑。本文分別采用復(fù)合二氧化氯和次氯酸鈉消毒,研究超濾產(chǎn)水總余氯、焦亞硫酸鈉投加量、反滲透進(jìn)水余氯之間的關(guān)系。

        1 再生水處理系統(tǒng)概況

        1.1 工藝流程

        再生水處理工藝流程如圖1所示。污水處理廠尾水先經(jīng)過加氯消毒,在預(yù)處理水池中充分混合,經(jīng)自清洗過濾器和超濾裝置去除懸浮物和大分子有機(jī)物。超濾產(chǎn)水帶有一定量的余氯,在投加還原劑(焦亞硫酸鈉)、阻垢劑、非氧化性消毒劑后,經(jīng)保安過濾器,進(jìn)入反滲透裝置,反滲透產(chǎn)水(再生水)回用于電廠等工業(yè)生產(chǎn)。

        圖1 再生水處理工藝流程Fig.1 Process of Reclaimed Water Treatment

        1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)

        再生水處理過程中,超濾選用PVDF材質(zhì)的浸沒式中空纖維超濾膜,設(shè)計(jì)凈產(chǎn)水通量為40 L/(m2·h),產(chǎn)水SDI<3,濁度<1 NTU。反滲透膜采用陶氏BW30FR-400/34i,一級(jí)兩段式排列,每套反滲透系統(tǒng)共216支膜元件,其中,一段144支,二段72支,反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收率為70%,詳細(xì)的設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。

        表1 再生水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)Tab.1 Design Parameters of Reclaimed Water Treatment System

        據(jù)報(bào)道,采用含氯消毒劑進(jìn)行污水消毒時(shí),消毒劑與污水接觸20 min后,余氯在0.5 mg/L左右,污水中糞大腸菌群和總大腸菌群數(shù)量<90個(gè)/L,具有良好的消毒效果[5]。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)接觸消毒時(shí)間為30 min,同時(shí)經(jīng)超濾膜過濾后,細(xì)菌可大部分被截留。

        采用質(zhì)量濃度為10%(以有效氯計(jì))的次氯酸鈉溶液,現(xiàn)場(chǎng)用玻璃鋼儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,直接用計(jì)量泵投加到預(yù)處理水池中。復(fù)合二氧化氯采用化學(xué)法復(fù)合二氧化氯發(fā)生器[6]現(xiàn)場(chǎng)制備,即將氯酸鈉溶液與鹽酸溶液按照1∶1的體積比投加到發(fā)生器中,混合消毒液在水射器的抽吸作用下進(jìn)入預(yù)處理水池中與原水充分混合。復(fù)合二氧化氯制備的反應(yīng)原理如式(1)。

        2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl

        (1)

        復(fù)合二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)量以有效氯產(chǎn)量表示,其數(shù)值為設(shè)備在額定狀態(tài)下工作時(shí),每小時(shí)產(chǎn)生有效氯的質(zhì)量,單位為g/h。有效氯質(zhì)量濃度即每升消毒劑的溶液相當(dāng)于若干毫克質(zhì)量的氯氣,單位為mg/L。

        2 復(fù)合二氧化氯在再生水處理中的應(yīng)用

        使用復(fù)合二氧化氯消毒,其投加濃度為14 mg/L(以有效氯計(jì)),反滲透前還原劑(焦亞硫酸鈉)投加濃度為20 mg/L,連續(xù)一周監(jiān)測(cè)超濾產(chǎn)水、反滲透進(jìn)水總余氯情況(表2)。復(fù)合二氧化氯投加濃度為14 mg/L(以有效氯計(jì))時(shí),污水中有機(jī)物、微生物等的存在大大消耗了消毒劑的量,超濾產(chǎn)水余氯平均為1.87 mg/L,在反滲透前投加20 mg/L焦亞硫酸鈉(此時(shí)焦亞硫酸鈉投加濃度為余氯的10倍),依然不能消除余氯,反滲透進(jìn)水余氯高達(dá)0.97 mg/L,反滲透膜元件存在氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

        表2 總余氯分析結(jié)果Tab.2 Analysis of Total Residual Chlorine

        為了降低反滲透進(jìn)水余氯,降低復(fù)合二氧化氯投加濃度至5 mg/L(以有效氯計(jì)),反滲透前還原劑(焦亞硫酸鈉)投加量增加至40 mg/L,連續(xù)一周監(jiān)測(cè)超濾產(chǎn)水、反滲透進(jìn)水總余氯情況(表2)。復(fù)合二氧化氯投加濃度為5 mg/L(以有效氯計(jì))時(shí),超濾產(chǎn)水余氯降為0.88 mg/L,在反滲透前投加40 mg/L焦亞硫酸鈉(此時(shí)焦亞硫酸鈉投加濃度為余氯的45倍),依然存在0.32 mg/L的余氯。

        在本系統(tǒng)中,使用復(fù)合二氧化氯消毒3年后,反滲透整體的脫鹽率降低至90%以下,前端的反滲透膜元件最先被氧化,脫鹽率低于80%,反滲透產(chǎn)水水質(zhì)不能滿足用水要求。

        一般,反滲透預(yù)處理部分需采用氯消毒以防止微生物污染,并維持20~30 min的反應(yīng)時(shí)間,讓整個(gè)預(yù)處理管線保持0.5~1.0 mg/L的余氯濃度,具體的加氯量需要根據(jù)進(jìn)水中有機(jī)物、氨氮、微生物等確定。在進(jìn)入反滲透膜元件前必須經(jīng)過徹底的脫氯處理,以防止膜元件受到氯的氧化破壞。理論計(jì)算表明,1.34 mg的焦亞硫酸鈉可以脫除1.0 mg的余氯;在工程實(shí)踐中,每脫除1.0 mg的余氯需要加入3.0 mg的焦亞硫酸鈉。含氯消毒劑屬于氧化性消毒劑,其在反滲透預(yù)處理前為常規(guī)使用,對(duì)后續(xù)反滲透膜有一定的影響。一般要求反滲透進(jìn)水余氯小于0.1 mg/L,且反滲透前常使用焦亞硫酸鈉去除余氯。若余氯不能被完全還原,可能會(huì)造成膜元件的嚴(yán)重氧化,從而導(dǎo)致反滲透脫鹽率降低,影響反滲透膜的壽命。

        3 次氯酸鈉在再生水處理中的應(yīng)用

        使用次氯酸鈉消毒,其投加濃度為14 mg/L(以有效氯計(jì)),反滲透前還原劑(焦亞硫酸鈉)投加量為10 mg/L,連續(xù)一周監(jiān)測(cè)超濾產(chǎn)水、反滲透進(jìn)水總余氯情況。

        表3 總余氯分析結(jié)果Tab.3 Analysis of Total Residual Chlorine

        4 成本核算

        由于消毒劑的使用量與進(jìn)水水質(zhì)存在明顯變化,統(tǒng)一按照消毒劑投加濃度為14 mg/L(以有效氯計(jì))計(jì),同時(shí)采用復(fù)合二氧化氯、次氯酸鈉消毒,后續(xù)反滲透還原劑的加藥量不同,分別以焦亞硫酸鈉(固體)投加濃度為20 mg/L(復(fù)合二氧化氯消毒時(shí))和6 mg/L(次氯酸鈉消毒時(shí))計(jì)算,再生水處理系統(tǒng)回收率按照60%計(jì),分別核算采用2種不同消毒方式時(shí),消毒劑、還原劑的使用成本,如表4所示。

        表4 復(fù)合二氧化氯及次氯酸鈉消毒成本分析Tab.4 Analysis of Chemical Cost of Compound ClO2and NaClO Disinfectant

        復(fù)合二氧化氯消毒時(shí),采用化學(xué)法復(fù)合二氧化氯發(fā)生器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制備,消毒成本主要是氯酸鈉及鹽酸,復(fù)合二氧化氯消毒成本為0.070元/(t再生水),僅為次氯酸鈉消毒劑成本的40%。但是,后續(xù)還原劑(焦亞硫酸鈉)投加量高,成本達(dá)到0.083元/(t再生水)。

        次氯酸鈉消毒時(shí),消毒劑的成本相對(duì)較高,為0.175元/(t再生水)。但是,后續(xù)消耗的還原劑焦亞硫酸鈉成本較低,僅為0.025元/(t再生水)。

        綜合來看,采用復(fù)合二氧化氯消毒時(shí),消毒劑、還原劑總成本為0.153元/(t再生水);采用次氯酸鈉消毒時(shí),消毒劑、還原劑總成本為0.200元/(t再生水)。與次氯酸鈉相比,復(fù)合二氧化氯應(yīng)用于反滲透預(yù)處理時(shí),整個(gè)再生水處理系統(tǒng)的消毒劑、還原劑成本更低。

        5 結(jié)論和建議

        與復(fù)合二氧化氯相比,雖然次氯酸鈉應(yīng)用于反滲透預(yù)處理時(shí)的運(yùn)行成本較高,但可以有效避免反滲透膜被氧化,可延長(zhǎng)膜的使用壽命,推薦采用次氯酸鈉作為再生水處理的消毒劑。本文的經(jīng)驗(yàn)適用于再生水處理工程的設(shè)計(jì)和運(yùn)行,為反滲透預(yù)處理的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供了重要的借鑒。

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