李龍飛 張 冰

中國水利水電第十一工程局有限公司（450000）

0 前言

水庫大壩面板混凝土是一個(gè)系統(tǒng)性較強(qiáng)的工程項(xiàng)目，主要涉及到測(cè)量放線及砂漿條帶施工、側(cè)模施工、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等多道工序，其中任何一道工序的施工質(zhì)量不合格都會(huì)給整個(gè)工程質(zhì)量帶來不利影響。 基于此，在水庫大壩面板混凝土施工中只有準(zhǔn)確把握各個(gè)環(huán)節(jié)操作要點(diǎn)，加強(qiáng)各道工序的質(zhì)量控制，才能打造優(yōu)質(zhì)工程，充分發(fā)揮水庫大壩工程的建設(shè)價(jià)值。

1 混凝土面板施工

某工程為鋼筋混凝土面板堆石壩，工程等級(jí)為Ⅲ等，最大壩高56 m，壩頂寬度6 m，壩體埋在地下約為15 m 處，混凝土面板下游分別設(shè)置寬度為3 m的墊層區(qū)和寬度為4 m 的過渡區(qū)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)所用混凝土配合比主要技術(shù)指標(biāo)：強(qiáng)度C25，級(jí)配2 級(jí)，抗?jié)B等級(jí)W10，抗凍等級(jí)F100。 為了保證混凝土質(zhì)量性能能夠充分滿足面板混凝土施工要求，需要進(jìn)行配比試驗(yàn)， 確定各種原材料的最佳用量。經(jīng)過試驗(yàn)得出符合上述技術(shù)指標(biāo)的混凝土，需要使用的原材料為水泥、粉煤灰、砂、石料及多種外加劑，其中水灰比應(yīng)達(dá)到0.4，砂率為38%，外加劑種類為聚氨酯纖維、減水劑、引氣劑。

2 面板混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 測(cè)量放線與砂漿條帶施工

測(cè)量放線、砂漿條帶施工，是面板混凝土施工的先決條件，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙開展測(cè)量放線工作，設(shè)置控制點(diǎn)和邊緣線，用鋼筋打點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)記。針對(duì)高于或者低于基準(zhǔn)線的坡面采用不同的方法進(jìn)行處理，前者要先用工具將多余坡面鑿除，再用砂漿抹平。 后者則要直接用砂漿修補(bǔ)找平，將平整度誤差控制在允許范圍內(nèi)， 為后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。 砂漿條帶位于面板垂直縫處，屬于止水墊層，其規(guī)格為M20，寬度50 cm，最大誤差值為5 mm。

2.2 側(cè)模施工

先用規(guī)格為3 m×3 m 的網(wǎng)格對(duì)砂漿條帶進(jìn)行保護(hù)，確定面板縱縫位置，然后制作側(cè)模。 本工程中采用了木模板，根據(jù)先期測(cè)量結(jié)果實(shí)施側(cè)模安裝作業(yè)，使用插筋和鋼筋牢牢固定。 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)模板位置與設(shè)計(jì)圖紙有著細(xì)微偏差的情況，可以預(yù)先在支承架上設(shè)置微調(diào)螺栓，但是運(yùn)用這種措施調(diào)整的范圍是比較有限的，最為有效的提高施工質(zhì)量的方法還應(yīng)是在側(cè)模安裝期間找準(zhǔn)位置，盡量減少誤差[1]。

2.3 滑模安裝與溜槽布置

滑模安裝是緊跟在側(cè)模安裝后的一道工序，所用設(shè)備為卷揚(yáng)機(jī)，將其擺放在特定位置，為吊裝作業(yè)的開展作好充分準(zhǔn)備。 在滑模兩側(cè)設(shè)置牽引點(diǎn)，溜槽運(yùn)用串聯(lián)方式堆放在滑模上端的振搗平臺(tái)上，用10#鐵絲斜拉倉面的擠壓邊墻內(nèi)設(shè)的插筋予以加固處理。 為了增加滑模周轉(zhuǎn)次數(shù)，可以在側(cè)模方木頂端刷一層黃油，這樣滑模的滑動(dòng)阻力就會(huì)大幅減小，施工效率更高，確?；５耐暾?。

2.4 混凝土澆筑

混凝土澆筑是面板混凝土施工中最為關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量控制要點(diǎn)在于：①對(duì)已經(jīng)完成的工序進(jìn)行復(fù)核，確定完全沒有質(zhì)量隱患，整個(gè)檢查過程要細(xì)致，不能有絲毫馬虎；②混凝土澆筑要保持連續(xù)性，中途不能隨意中斷，提前與拌和站取得聯(lián)系，讓拌和站在施工當(dāng)天準(zhǔn)備好足量的混凝土，并且在混凝土初凝之前完成澆筑作業(yè)；③本工程所用混凝土澆筑方法為分層澆筑法，需要與滑模操作協(xié)調(diào)配合，每層混凝土澆筑高度為30 cm，混凝土澆筑完畢后要將滑模保持均勻速率提升25 cm 左右的高度， 提升時(shí)間不得少于6 min， 以免出現(xiàn)混凝土鼓脹、突起等不良問題；④混凝土振搗時(shí)要將振搗器垂直插入，與滑模和止水片有著一定的距離，振搗時(shí)間和振搗力度都要控制好， 確?；炷琳駬v密實(shí)；⑤在拌和站和入倉口要對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行多次檢測(cè)，一般來說，混凝土坍落度要在50～70 mm，還要考慮到氣候和溫度等因素對(duì)混凝土澆筑的影響，使用防雨、保溫、降溫等措施來保證面板混凝土施工的順利進(jìn)行；⑥出模混凝土要人工抹平混凝土表面，將混凝土定型[2]。

2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

澆筑后的混凝土不能在陽光下長時(shí)間暴曬，應(yīng)用土工布進(jìn)行覆蓋，定期進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14 d?；炷琉B(yǎng)護(hù)作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)檢測(cè)大壩強(qiáng)度，如果不達(dá)標(biāo)需要適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間并再次檢測(cè)， 直到檢測(cè)結(jié)果顯示大壩強(qiáng)度達(dá)標(biāo)為止，然后大壩才能投入使用。

3 面板混凝土溫控及防裂措施

通常情況下，水庫大壩面板混凝土施工會(huì)選擇在夏季進(jìn)行，高溫高濕環(huán)境會(huì)給施工增加一定難度，需要運(yùn)用恰當(dāng)?shù)慕禍卮胧﹣矸婪痘炷亮芽p的發(fā)生，比較有效的措施有下面幾種。

1）制備混凝土混合料的原材料與陽光直接接觸，材料溫升過高會(huì)影響到混凝土質(zhì)量，那么面板混凝土施工就不可避免地會(huì)受到一定影響。 科學(xué)的做法是將材料分門別類擺放好，堆放高度在最大允許值以內(nèi)并且在材料上采取遮陽措施。

2）原材料選擇階段要優(yōu)先挑選質(zhì)量好、價(jià)格低的材料，經(jīng)過配比試驗(yàn)確定各種材料最佳配比，制備混凝土?xí)r要控制好攪拌時(shí)間及外加劑的添加量。 制備好的混凝土及時(shí)安排車輛運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸混凝土的車輛必須是完全封閉的，還要使用隔熱措施來控制溫升。

3）施工溫度會(huì)對(duì)面板混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此在選擇施工時(shí)間時(shí)要格外慎重，最好是在晚上進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)；或者通過試驗(yàn)建立混凝土出倉溫度與現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度的關(guān)系，確定最佳施工溫度，可以將裂縫問題的發(fā)生概率降到最低。

4 結(jié)語

影響水庫大壩面板混凝土施工質(zhì)量的兩個(gè)關(guān)鍵因素，即技術(shù)因素與溫度因素。 施工單位在相關(guān)工程項(xiàng)目施工中應(yīng)該明確面板混凝土施工各個(gè)環(huán)節(jié)的要點(diǎn)，還要對(duì)溫度因素予以嚴(yán)格控制，確保水庫大壩工程施工質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求完全相符，真正打造利國利民的良心工程，維護(hù)國家和人民的根本利益。