文 王英麗

半自動磨邊機是鏡片加工的一種儀器，它是按實物形式的模板進行自動仿形磨削的。目前使用的半自動磨邊機型號眾多，但它們的機械結(jié)構(gòu)、工作原理基本相同。磨邊機在實際運行中，機器的故障表現(xiàn)多種多樣，本文結(jié)合具體案例，以依視路M機型為例，對半自動磨邊機的常見故障，以及如何根據(jù)故障表現(xiàn)判斷出故障類型和原因，提出了有效的解決辦法，進行具體的分析和總結(jié)。

1 具體故障案例及分析

1.1 不能正常開機

正常情況下，開機后按鍵板上的鍵盤燈會先亮，同時伴隨著啟動后機器上用于散熱的風扇轉(zhuǎn)動的聲音，穩(wěn)定后機器內(nèi)部發(fā)出蜂鳴聲，按下按鍵板右上方的停止鍵后，機器開始自檢。自檢項目包括主板狀況、夾片軸的夾片狀況、夾片軸的旋轉(zhuǎn)、砂輪的旋轉(zhuǎn)、電機的移動和浮標器的升降等。

1.1.1 現(xiàn)象

機器不能正常開機的現(xiàn)象主要有以下幾種：

a.開機后無反應(yīng)，按鍵板上的鍵盤燈不亮，聽不到蜂鳴聲；

b.開機后鍵盤燈亮，但是聽不到蜂鳴聲；

c.開機后鍵盤燈亮，能聽到機器發(fā)出蜂鳴聲，按下鍵盤上的停止鍵，機器內(nèi)部無自檢現(xiàn)象；

d.開機后鍵盤燈亮，能聽到機器發(fā)出蜂鳴聲，按下鍵盤上的停止鍵，機器內(nèi)部有自檢現(xiàn)象，但是自檢不能通過，中途報警。

1.1.2 故障分析

不正常的原因可能是：

a.電源電壓低或者不穩(wěn)；

b.開關(guān)損壞或接觸不良；

c.機器的保險管燒壞；

d.電路板上的插頭松動，導(dǎo)致接觸不良；

e.電路板本身出現(xiàn)問題，有零件被燒壞；

f.電機部分、浮標器部分或夾片軸部分等出現(xiàn)故障，在以下小節(jié)介紹。

1.1.3 故障排除與解決方法

a.把萬用表的選擇開關(guān)打到250V交流電壓的一檔，測量電源電壓是否為220V。

b.把開關(guān)打到通路狀態(tài)，用萬用表的指針直接與開關(guān)的金屬插頭接觸，能聽到響聲，則說明開關(guān)正常；若聽不到響聲，說明開關(guān)已損壞，需要更換新開關(guān)。

c.把保險管從機器內(nèi)部取出，用同樣的方法把萬用表的兩指針分別接觸萬用表的兩端金屬部分，能聽到響聲，則說明保險管是通路的，即正常；若無反應(yīng)，則說明保險管已被燒壞，需更換新的保險管。

d.把電路板上的插頭都拔下，然后重新插好，保證其連接良好，重新啟動機器，檢測看能否消除故障。

e.若上述步驟都無濟于事，則可能是電路板本身出現(xiàn)故障，內(nèi)部的元器件被燒壞；換上新的主板，開機檢測，如能正常開機，則說明是電路板本身的元器件已壞；如果換上電路板仍不能正常開機，則可能是與電路板相連接的線路出現(xiàn)問題，中間有斷路情況。先逐個檢查各排線的外觀，看有無斷裂的情況，若外觀正常，則可能是某個排線的內(nèi)部出現(xiàn)斷路，要用萬用表對其主要排線進行逐一排查；方法同以上步驟，用通路的萬用表指針分別接觸線的兩端，聽到響聲說明線是通路的；否則，電線內(nèi)部斷路。

f.若通過檢測，電路板是正常的，則可能是機器的電機部分，浮標器部分，或夾片軸部分等出現(xiàn)故障，在以下小節(jié)介紹。

1.2 開機后磨片電機不移動

圖1 電機和底座

1.2.1 現(xiàn)象

正常開機后，如圖1所示電機不移動，或者移動的位置不正確；按下樹脂輪與玻璃輪的切換鍵，電機無反應(yīng)。

1.2.2 故障分析

正常情況下開機后電機應(yīng)該能通過自檢，砂輪正常轉(zhuǎn)動，電機來回移動后，玻璃輪正好停在需要模削的位置；按下玻璃輪和樹脂輪的按鍵后，砂輪移到玻璃輪的正確位置。

出現(xiàn)以上故障的主要原因可能是：

a.電機被固定裝置所固定；

b.帶動電機移動的膠皮輪與電機接觸不好；

c.帶動電機移動的移位電機出現(xiàn)故障；

d.電機滑道被堵塞。

1.2.3 解決方法

a.檢查電機是否被固定，解除固定裝置；

b.檢查帶動電機移動的膠皮輪與電機是否接觸良好，如果接觸不好，則松開膠皮輪的固定螺絲，調(diào)整好方位后再進行固定，使兩者接觸良好，從而才能正常帶動電機移動；

c.單獨給帶動電機移動的移位電機通電，看其轉(zhuǎn)動是否正常；

d.檢查電機的運動滑道，看是否被灰塵堵塞，清理灰塵，使電機移動通暢。

1.3 夾片軸不能夾片或者夾片后不轉(zhuǎn)動

1.3.1 現(xiàn)象

開機后，夾片軸不夾片，按下按鍵板上的控制夾片軸移動的按鍵，夾片軸無反應(yīng)，或者夾片軸夾片后不轉(zhuǎn)動。

1.3.2 故障分析

正常情況下，開機后夾片軸在自檢時會移動夾片，然后轉(zhuǎn)動，按下按鍵板上的控制夾片軸的按鍵，夾片軸可以移動。

不正常的主要原因可能是：

a.給機頭供電的電線斷路；

b.控制夾片軸移動或轉(zhuǎn)動的電機損壞。

1.3.3 機頭內(nèi)部的傳動齒輪損壞的解決方法

a.檢查主要給機頭供電的電線，看其有無斷裂，用萬用表測其內(nèi)部是否斷路，如果斷路，則重新?lián)Q一條電線；

b.如果電線正常，給控制夾片軸移動或轉(zhuǎn)動的電機通電，看其轉(zhuǎn)動是否正常；

c.如果以上兩步都沒問題，則可能是機頭內(nèi)部的傳動齒輪損壞，更換新的機頭，開機測試，若機器正常，則只有更換新的機頭。

1.4 開機后機器內(nèi)的燈泡不亮

圖2 燈泡

1.4.1 現(xiàn)象

開機后燈泡不亮如圖2所示，或者亮度不夠，有時會頻閃。

1.4.2 故障分析

正常情況下，開機后燈泡正常發(fā)光，不會暗，也不會頻閃。

不正常的主要原因可能是：

a.燈泡燒壞；

b.給燈泡送電的電線斷路；

c.給燈泡通電的電線與主板接觸不良，或者內(nèi)部的線即將斷裂。

1.4.3 解決方法

a.更換燈泡；

b.檢查燈泡電線有無斷裂；用萬用表測量，看內(nèi)部是否為通路，電壓是否正常。

1.5 磨片時不出水

1.5.1 現(xiàn)象

正常磨片時出水口不出水，開大水流控制開關(guān)仍然不出水，或者出水較慢。

1.5.2 故障分析

正常情況下，磨片時出水口應(yīng)該向砂輪上噴水，以在磨削鏡片時給鏡片和砂輪降溫，機器側(cè)面有控制水流大小的開關(guān)，通過它可以控制水流的大小。

不正常的主要原因可能是：

a.水泵不能正常工作；

b.控制出水的保險管被燒壞；

c.控制水流大小的開關(guān)失靈；

d.水管內(nèi)部被雜質(zhì)堵塞。

1.5.3 解決方法

a.直接給水泵通電，看出水是否正常，其正常情況下出水呈噴射狀，速度較快；

b.把保險管取出，用萬用表檢查看是否為通路，萬用表的兩個指針分別接觸保險管兩端的金屬部分，發(fā)出響聲則正常，否則可能被燒壞，需更換新的同型號的保險管；

c.磨片狀態(tài)下把控制水流大小的開關(guān)開大，看是否出水；

d.把控制水流大小的開關(guān)開大后，從接口處往內(nèi)吹氣，看管內(nèi)是否通暢，若出水口處沒有氣流吹出，則可以判定水管內(nèi)部有大量雜質(zhì)堵塞，清理水管即可。

1.6 浮標器不升降

1.6.1 現(xiàn)象

開機后，浮標器不升降，或者升降時發(fā)出不正常的聲音，升降的位置不正確。

1.6.2 故障分析

正常情況下，開機后浮標器會上下升降，以確定磨片的基準位置；在正常磨片時，主板會通過傳感器控制浮標器的升降，以保證磨片的大小和形狀。

不正常的主要原因可能是：

a.浮標器內(nèi)部的傳感器損壞；

b.傳動齒輪損壞；

c.帶動傳動齒輪的電機損壞；

d.浮標器與主板的連線斷路。

1.6.3 解決方法

a.更換新的傳感器，開機測試看是否正常；

b.更換傳動齒輪，開機檢測；

c.給帶動傳動齒輪的電機通電，看其轉(zhuǎn)動是否正常；

d.傳感器的連線，看其插頭有無插好，重新拔插接口，用萬表檢查電線內(nèi)部，看是否斷路。

1.7 磨出的鏡片尖邊位置不正確

圖3 光偶

1.7.1 現(xiàn)象

磨出鏡片的尖邊位置與要求的位置不一樣，尖邊太靠前表面，或者太靠后表面，安裝后不美觀。

1.7.2 故障分析

正常情況下，近視鏡片磨出自由尖邊的位置應(yīng)該稍靠鏡片的前表面，遠視鏡片磨出自由尖邊的位置應(yīng)該在中間位置。

不正常的主要原因可能是：

a.鏡片磨尖邊時在鏡片上的落位不對；

b.機器放得不平衡。

1.7.3 解決方法

a.電機旁邊是控制電機移動位置的光偶，如圖3所示。打開機器，讓機器試磨片，看鏡片在磨完平邊后接著磨尖邊時落下的位置；如果落位在電機槽的右側(cè)，說明電機移位太靠左，則把光偶的相對位置往右移一些，然后再開機重新測試；若不合適，再用同樣的方法繼續(xù)調(diào)，直到鏡片在磨尖邊時正好落在砂輪的槽里，如果磨片時電機的移位太靠右，則用同樣的方法把光偶的相對位置往左調(diào)，最終要使得磨尖邊時，鏡片正好落在砂輪的槽里。

b.調(diào)整好之后，打開機器，讓機器試磨片，觀察鏡片的尖邊位置，若尖邊太靠前表面，說明磨邊機的右側(cè)較高，調(diào)整機器的左右兩個機腳，使得左邊高一些，右邊低一些，再開機試磨鏡片，若是不合適，右側(cè)再繼續(xù)降低高度，直到尖邊位置合適為止；若是落位調(diào)整好之后，讓機器試磨片，觀察它的尖邊位置太靠后表面，說明磨邊機的左側(cè)較高，則用同樣的方法調(diào)整機腳，使得左側(cè)低一些，最終使得磨出鏡片的尖邊位置正好合適。

1.8 磨出的鏡片大小不合適

1.8.1 現(xiàn)象

磨出鏡片后，鏡片的大小與要求的尺寸不一致，偏大或者偏小。

1.8.2 故障分析

正常情況下，設(shè)定好尺寸后磨出的鏡片大小應(yīng)該與要求值相一致。

不正常的主要原因可能是：

a.機器的基本零位不準；

b.芯片有故障；

c.內(nèi)部對鏡片大小尺寸的設(shè)置不準確。

1.8.3 解決方法

a.控制浮標器移動位置的光偶，使它的基本零位正確。

b.機器的工具模式菜單，找到P——大小調(diào)整模式，當玻璃粗磨燈亮時，可以修改玻璃片磨平邊或尖邊時的尺寸；每改一次尺寸，都要開機磨片測試一次，直到大小合適為止。

1.9 在打吸盤無誤的情況下磨出的鏡片跑軸

1.9.1 現(xiàn)象

磨出鏡片后，軸位方向不正確，散光鏡片尤為明顯。

1.9.2 故障分析

正常情況下，鏡片磨出后軸位應(yīng)該與要求的一致，不應(yīng)該在磨削時跑軸。

不正常的主要原因可能是：

a.吸盤磨損嚴重；

b.加片軸壓力不夠。

1.9.3 解決方法

a.更換吸盤，最好是用于雙面貼相配用的吸盤。

b.通過設(shè)置，增大加片軸的加片壓力。

1.10 磨出的平邊鏡片表面有明顯的紋路

1.10.1 現(xiàn)象

磨出的平邊鏡片，表面不光滑，有明顯的紋路。

1.10.2 故障分析

正常情況下，磨出的平邊鏡片表面應(yīng)該是非常光滑的。

不正常的主要原因是：由于長期的磨片，砂輪表面受損，導(dǎo)致砂輪表面不平整。

1.10.3 解決方法

a.更換砂輪：對于玻璃片和細磨片，如果砂輪磨損較輕，可以用油石進行清洗，如果較重，則更換砂輪；對于樹脂片，不能用油石清理，一旦損壞嚴重，只能更換砂輪。

b.了解機器的砂輪最近是否動過，若砂輪剛更換過，出現(xiàn)上述故障則重裝一次砂輪即可。若沒有則更換電機處的軸承。電機軸承更換的步驟為：將機器的上部外殼去除，將三片砂輪的緊固螺絲用扳手去除，用標志筆對三片砂輪畫一直線標記，以便裝時保持原有平衡。然后將三片砂輪依次去除，將防水套也拿掉。把電機后部的風扇保護罩卸下，把電機的主軸由磨片倉內(nèi)部向外輕輕敲擊，最后將整個電機的轉(zhuǎn)子部分取出，將兩個軸承更換，然后將機器恢復(fù)，問題可得到解決。

1.11 磨片時聲音過大，磨玻璃片時出現(xiàn)崩邊或碎片現(xiàn)象

圖4 砂輪

1.11.1 現(xiàn)象

機器在工作時聲音過大，并且磨玻璃片時出現(xiàn)崩邊及碎片現(xiàn)象。

1.11.2 故障分析

機器運轉(zhuǎn)時噪音過大，玻璃片崩邊主要因為機器的主電機在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)劇烈振動產(chǎn)生的。

主要原因可能是：

a.砂輪如圖4所示經(jīng)過更換或重裝，打破了原有的動態(tài)平衡；

b.電機處的軸承由于長時間磨損而被損壞。

1.11.3 解決方法

了解機器的砂輪最近是否移動過，若砂輪剛更換過，出現(xiàn)上述故障則重裝一次砂輪即可。若沒有則更換電機處的軸承。電機軸承更換的步驟為：將機器的上部外殼去除，將三片砂輪的緊固螺絲用扳手去除，用標志筆對三片砂輪畫直線標記，以便安裝時保持原有平衡。然后將三片砂輪依次去除，將防水套也拿掉。把電機后部的風扇保護罩卸下，把電機的主軸由磨片倉內(nèi)部向外輕輕敲擊，最后將整個電機的轉(zhuǎn)子部分取出，將兩個軸承更換，然后將機器恢復(fù)，問題得到解決。

1.12 在磨片進行時，突然停止磨片或者死機

1.12.1 現(xiàn)象

磨片進行時，突然出現(xiàn)不正常，停止磨削并死機。

表1 半自動磨邊機常見故障及維修方案一覽表

1.12.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.控制磨片的程序芯片有故障；

b.承載蓋與傳感器接觸不良；

c.浮標器上的傳感器損壞。

1.12.3 解決方法

a.更換電路板上的程序芯片后，開機測試（注：更換芯片時要確保新的芯片工作正常，芯片的放置方向要正確，如果更換的芯片與原來的芯片版本不同，要更改它的控制開關(guān)）；

b.檢查承載蓋與傳感器之間的彈簧伸縮性是否良好，必要時增加它的彈性，或者更換新的彈簧；

c.如果更換芯片后不能解決問題，更換浮標器上的傳感器，開機重新測試。

1.13 按鍵板失靈

1.13.1 現(xiàn)象

開機狀態(tài)下，按按鍵板上的各鍵時，部分或者全部按鍵不起作用。

1.13.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.連接按鍵板的排線有斷路情況；

b.按鍵板內(nèi)部損壞。

1.13.3 解決方法

a.檢查按鍵板的排線，外觀看有無斷痕，如果外觀良好，用萬用表檢查內(nèi)部線路是否相通，如果不通則說明主要原因是排線損壞。

b.更換新的按鍵板，看工作是否正常。

2 半自動磨邊機的維護及保養(yǎng)

為了盡可能延長半自動磨邊機的使用壽命與加工精度，在日常使用過程中，應(yīng)該注意以下幾點：

a.水泵：保持干凈，尤其是真空扇和濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，不能將水泵上部倒置。

b.水箱：每天清潔水箱內(nèi)部，更換新水，以免水箱內(nèi)污垢引起水管等堵塞；換水時，先拔掉電源插頭。

c.鏡片夾頭：經(jīng)常取出清洗。

d.防水蓋：長時間使用，會使鏡片的切削粉塵附著在防水蓋上，從而影響觀察視線。每天加工結(jié)束后，要用刷子和噴水容器清洗。不用時應(yīng)打開使水分蒸發(fā)。

e.噴嘴：每天用細針清除噴嘴內(nèi)部堵塞物。

f.清潔磨邊室：長時間加工使用，會使鏡片軸、夾頭及磨邊室內(nèi)壁附著切削粉塵，若不及時清除，會阻礙鏡片軸移動，還會劃傷鏡片，用刷子和噴水容器直接清洗。?