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        工業(yè)機(jī)器人在柔性沖壓生產(chǎn)線中的應(yīng)用研究

        2020-09-10 04:53:58李野
        內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年13期
        關(guān)鍵詞:柔性化工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)線

        李野

        摘要:鈑金沖壓工藝作為汽車四大生產(chǎn)工藝之一,在汽車生產(chǎn)制造中具有舉足輕重的地位,同時(shí)沖壓件的使用也越來越受到各行各業(yè)的關(guān)注。本文著重于工業(yè)機(jī)器人在自動化沖壓生產(chǎn)線中的應(yīng)用,提出一種柔性生產(chǎn)工作模式,能夠?qū)崿F(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn),為沖壓零部件生產(chǎn)企業(yè)提供一種自動化解決方案。

        關(guān)鍵詞:工業(yè)機(jī)器人;柔性化;生產(chǎn)線

        0 ?引言

        沖壓作為汽車的四大生產(chǎn)工藝之一,在汽車制造領(lǐng)域起著重要的作用,所有汽車主機(jī)廠均已配備完整的汽車鈑金自動化沖壓生產(chǎn)線,為自身的汽車零部件提供質(zhì)量可靠、穩(wěn)定的零部件產(chǎn)品。與此同時(shí),汽車零部件配套廠家不僅為汽車生產(chǎn)廠家提供沖壓件制品,同時(shí),也為其他行業(yè)及領(lǐng)域提供沖壓件制品。然而,零部件廠家生產(chǎn)的沖壓零件種類繁多,為滿足更多產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,對沖壓生產(chǎn)線的柔性、靈活性要求更高。

        沖壓車間生產(chǎn)噪音大、勞動強(qiáng)度高、工作單調(diào)重復(fù)、工作環(huán)境惡劣等因素影響,對沖壓車間的自動化要求也越來越高,對加速產(chǎn)業(yè)自動化水平的提升也起到明顯的推動作用[1][2]。

        1 ?總體規(guī)劃

        根據(jù)零部件生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)、生產(chǎn)柔性、靈活性的需求,采用“六軸沖壓機(jī)器人+普通凸輪四點(diǎn)壓力機(jī)”方式,組成機(jī)器人自動沖壓生產(chǎn)線系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過六軸沖壓機(jī)器人、原料輸送料車系統(tǒng)、重力自對中系統(tǒng)、沖壓機(jī)器人端拾器快換系統(tǒng)、線尾輸送系統(tǒng)等技術(shù)進(jìn)行集成,最終開發(fā)出一套具備柔性生產(chǎn)的機(jī)器人自動沖壓系統(tǒng),并可在同行業(yè)中廣泛推廣應(yīng)用。

        2 ?工業(yè)機(jī)器人沖壓生產(chǎn)線的組成

        工業(yè)機(jī)器人在自動沖壓生產(chǎn)線上的工作方式采用上料臺車供料(兩臺)→機(jī)器人拆垛→板料自對中→機(jī)器人取料、送料→首臺壓機(jī)沖壓工序→機(jī)器人取料、送料→根據(jù)沖壓工序循環(huán)→機(jī)器人下料→皮帶輸送機(jī)→人工質(zhì)量檢測。系統(tǒng)布局圖如圖1所示,共有七臺沖壓機(jī)器人與五臺凸輪壓力機(jī)組成一套機(jī)器人自動沖壓系統(tǒng)[3]。

        2.1 機(jī)器人系統(tǒng)

        工業(yè)機(jī)器人被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠上的明珠”,在工業(yè)生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用,工業(yè)機(jī)器人具備與人工操作相似的操作功能,通過編程控制,工業(yè)機(jī)器人在得到運(yùn)動指令后,觸發(fā)預(yù)先設(shè)定的軌跡路線。同時(shí)可設(shè)定多組運(yùn)動程序,根據(jù)不同的規(guī)劃需求,選用不同的運(yùn)動規(guī)劃路徑。六軸工業(yè)機(jī)器人具有結(jié)構(gòu)緊湊、靈活度高、穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),同時(shí)可完成工件在空間內(nèi)任意位置的旋轉(zhuǎn)、平移等動作。

        2.2 上料系統(tǒng)

        上料系統(tǒng)采用移動工作臺車,配備“一備一用”方式,保證生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn),臺車工作時(shí)會進(jìn)入工作區(qū),由安全光柵進(jìn)行隔離,保障工作過程的可靠性。同時(shí),每個(gè)臺車上配備有滑軌折臂式磁力分張器,可保證多規(guī)格、多品種板材的自動分張?zhí)幚?,保證每張被抓取的板材能夠有效的分離開。

        2.3 端拾器系統(tǒng)

        端拾器作為物料搬運(yùn)的抓取載體,在機(jī)器人自動沖壓生產(chǎn)線中起著重要的作用,有效、合理的端拾器設(shè)計(jì)能夠?yàn)樯a(chǎn)線節(jié)拍、產(chǎn)品質(zhì)量、使用壽命起到重要作用,本系統(tǒng)從經(jīng)濟(jì)效益、性能匹配、可靠性、適用性等多方面考慮,采用鋁型材構(gòu)件設(shè)計(jì)輕型端拾器結(jié)構(gòu),應(yīng)對該類型沖壓生產(chǎn)線具有很好的效果,同時(shí)配備有靈活的快換裝置,更換夾具更快捷、更方便如圖2所示。

        2.4 控制與安全系統(tǒng)

        安全系統(tǒng)作為自動沖壓系統(tǒng)的重要部分,對人員安全、系統(tǒng)設(shè)備安全等起著重要的作用[4]。整條產(chǎn)品布置多種安全保護(hù)裝置,首先整個(gè)生產(chǎn)線有一個(gè)封閉的工作區(qū)域,每個(gè)機(jī)器人配備有一個(gè)安全門,所有安全門采用串聯(lián)結(jié)構(gòu),保證系統(tǒng)聯(lián)鎖控制,在工作過程中不允許任何人員進(jìn)入。如需進(jìn)入,將啟動進(jìn)入請求,安全門打開,機(jī)器人處于停機(jī)狀態(tài),待人員離開后,啟動復(fù)位,同時(shí)機(jī)器人需要在啟動后方可進(jìn)行再生產(chǎn)。

        另外,機(jī)器人在取料、放料過程中設(shè)定設(shè)備與設(shè)備間的干涉區(qū)域,確保設(shè)備間不會因?yàn)檎`動作造成不必要的損壞。在干涉區(qū)設(shè)定時(shí),采用立方體干涉區(qū)的方式,即每臺機(jī)器人與其相關(guān)的設(shè)備在其有交叉的位置,設(shè)定一個(gè)立方體,一旦機(jī)器人進(jìn)入到該區(qū)域,其他設(shè)備在該區(qū)域的任何動作均不起作用,每臺中轉(zhuǎn)機(jī)器人共設(shè)定有4個(gè)干涉區(qū),以R3機(jī)器人為例,干涉區(qū)的劃分如圖3所示,干涉區(qū)設(shè)定分別為R3機(jī)器人與R2機(jī)器人,R3機(jī)器人與Y2壓機(jī),R3機(jī)器人與R4機(jī)器人,R3機(jī)器人與Y3壓機(jī)。其中,機(jī)器人與壓機(jī)間的干涉區(qū)最大,機(jī)器人與機(jī)器人間的干涉區(qū)最小。

        機(jī)器人的立方體干涉區(qū)能夠確保機(jī)器人在自動、手動運(yùn)行時(shí),均可保證與干涉設(shè)備間的信號交互。通過機(jī)器人的TCP點(diǎn),確定立方體的兩個(gè)對角頂點(diǎn)A、B,A點(diǎn)為接近機(jī)器人點(diǎn),B點(diǎn)為遠(yuǎn)離機(jī)器人點(diǎn)如圖4所示。同時(shí)立方體的各個(gè)邊平行于機(jī)器人設(shè)定坐標(biāo)系的X、Y、Z軸,這樣通過兩個(gè)點(diǎn)A、B在空間就確定了一個(gè)唯一的立方體空間,當(dāng)機(jī)器人的TCP點(diǎn)進(jìn)入該立方體區(qū)域時(shí)對應(yīng)的輸出信號輸出為ON,這樣就保證了機(jī)器人與其他設(shè)備的安全。

        3 ?柔性控制方法

        通過PLC系統(tǒng),建立一套具備配方功能的控制系統(tǒng)[5],在系統(tǒng)的配置界面,用戶可以實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的添加與配置,完成產(chǎn)品信息的錄入,在配置界面中,配置工件型號、工序數(shù)、工件厚度、單雙料模式、機(jī)器人對應(yīng)作業(yè)序號保存,同時(shí)完成機(jī)器人作業(yè)示教。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)從上料端開始任意連續(xù)多臺機(jī)器人自動組線,形成一個(gè)柔性的生產(chǎn)線系統(tǒng)。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),選擇已經(jīng)配置完成的產(chǎn)品型號,確定啟動條件,即可完成生產(chǎn)線的自動生產(chǎn),配置信息程序界面如圖5所示。

        4 ?結(jié)束語

        通過柔性的生產(chǎn)線設(shè)計(jì),為工業(yè)機(jī)器人在多品種、小批量的沖壓零件的生產(chǎn)提供了一個(gè)可行的、穩(wěn)定的、易于用戶操作的生產(chǎn)線系統(tǒng),極大的減輕了操作人員的編程難度,同時(shí)自動沖壓生產(chǎn)線系統(tǒng)降低工人的勞動強(qiáng)度、保證沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著工業(yè)機(jī)器人協(xié)同控制不斷提高,工業(yè)機(jī)器人在自動化沖壓生產(chǎn)線中的應(yīng)用必將受到更多生產(chǎn)廠商的青睞,柔性化、智能化的沖壓生產(chǎn)線必將成為鈑金制品廠不可或缺的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]王瑞.工業(yè)機(jī)器人在沖壓自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用研究[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(13):38.

        [2]胡大欣,等.工業(yè)機(jī)器人在沖壓自動化生產(chǎn)線中應(yīng)用[J].機(jī)械裝備,2018(02):45.

        [3]付亮.沖壓自動化生產(chǎn)線中工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用研究[J].工藝裝備,2018(22):194-195.

        [4]曹智.工業(yè)機(jī)器人在沖壓自動化生產(chǎn)線中的應(yīng)用研究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品, 2017(02):9-10.

        [5]劉永安.工業(yè)機(jī)器人在沖壓應(yīng)用中的效率優(yōu)化[J].研究與探索·改造與更新,2019(03):64-65.

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