梁少寧

摘要：時代的發(fā)展以及科技的進步，都支持著機械制造相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)已經(jīng)與人們的生產(chǎn)需要產(chǎn)生了矛盾，現(xiàn)代工業(yè)必須要加快發(fā)展的腳步。對于機械制造行業(yè)來說，為了更好地跟隨時代發(fā)展的腳步，改革創(chuàng)新工藝技術(shù)勢在必行，只有創(chuàng)造出新型的機械制造技術(shù)，才能使企業(yè)的競爭實力加分，使企業(yè)在激烈的市場競爭中占有絕對的優(yōu)勢。本文圍繞機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)展開了討論。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計制造;精密加工;現(xiàn)代化技術(shù)

0 ?引言

在信息技術(shù)快速發(fā)展的同時，我國的機械制造技術(shù)也在不斷進步，將信息技術(shù)與機械制造技術(shù)進行融合之后，機械制造工藝朝著現(xiàn)代化的方向快速發(fā)展，精密加工技術(shù)得到了快速發(fā)展，工作效率大大提高，但是從國際范圍來看，我國的機械制造工藝并沒有處于領(lǐng)先的位置，與發(fā)達國家相比，存在差距。為了趕超世界領(lǐng)先的機械制造工藝，促進我國經(jīng)濟的發(fā)展，為國家未來的建設(shè)增添動力，必須要不斷改善、創(chuàng)新傳統(tǒng)的機械制造工藝。

1 ?機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的概述

1.1 機械設(shè)計制造工藝

我國的工作在改革開放后迎來了一個快速發(fā)展的階段，為了進一步加快發(fā)展的腳步，機械設(shè)備廠商積極使用先進的制造工藝。與發(fā)達國家相比，我國機械加工相關(guān)的很多的技術(shù)都處于相對落后的一種狀態(tài)，這些技術(shù)的層次較低，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量并不理想。目前，在很多發(fā)達國家的機械行業(yè)中，設(shè)計制造工藝的精準度相當高，在智能技術(shù)出現(xiàn)后，也實現(xiàn)了智能技術(shù)與機械設(shè)計制造工藝之間的融合，這就給機械制造工藝的進一步發(fā)展提供了重要的推動力。我國的機械設(shè)計制造不僅在質(zhì)量上與國際范圍內(nèi)的發(fā)達國家存在差距，還在生產(chǎn)規(guī)模與配套設(shè)施方面與國際范圍內(nèi)的發(fā)達國家存在差距。導致差距存在的因素是多方面的，受一定歷史原因的影響，我國的機械設(shè)計制造工業(yè)相對發(fā)展緩慢，在機械設(shè)計及制造工藝等方面的熟練程度較差。為了實現(xiàn)機械設(shè)計制造工藝的不斷改進與創(chuàng)新，在生產(chǎn)實踐中必須要潛心鉆研，不斷探索，進而促進機械設(shè)計制造工藝質(zhì)量及精準度的提升，減小加工過程中的誤差。

材料的選擇技術(shù)、方法設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等都屬于機械設(shè)計技術(shù)的范圍。在機械設(shè)計技術(shù)發(fā)展的過程中，借助其他先進的技術(shù)手段，有效的支持了傳統(tǒng)機械設(shè)計方法的優(yōu)化與創(chuàng)新。在仿真技術(shù)不斷進步，系統(tǒng)工程技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，整個機械設(shè)計流程更加科學，現(xiàn)代化機械設(shè)計的效率更高，進而從整體上不斷提高我國機械制造工業(yè)的發(fā)展。

1.2 精密加工技術(shù)的概述

在科學技術(shù)快速發(fā)展的背景下，我國的精密加工技術(shù)得到了快速的發(fā)展，精密加工技術(shù)和機械設(shè)計制造工藝之間的關(guān)系是十分密切的。無論是在機械設(shè)備生產(chǎn)的過程中，還是在科學研究中，都需要借助精密加工技術(shù)來幫助其完成工作。在具體的機械加工實踐中，精密加工技術(shù)會運用到許多精密的研磨及模具的成形工作中，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到精密加工技術(shù)，特別是在工件的精密加工環(huán)節(jié)，必須要應用精密加工技術(shù)，精密加工技術(shù)的高低將直接影響加工工件的精度。在我國現(xiàn)代化的機械設(shè)計制造中，精密加工環(huán)節(jié)屬于是優(yōu)勢環(huán)節(jié)，將精密加工技術(shù)運用到機械制造的過程中，能夠更好的保證操作的準確性，精密加工技術(shù)作為工業(yè)制造的核心技術(shù)，對機械制造的質(zhì)量具有極大的影響作用。

2 ?現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

2.1 關(guān)聯(lián)性

我國的機械制造行業(yè)在發(fā)展過程中，制造工藝對于機械制造業(yè)的整體發(fā)展具有很大的影響力。機械制造工藝存在于機械制造生產(chǎn)所包含的每一個環(huán)節(jié)之中，在機械制造生產(chǎn)的流程中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響機械制造生產(chǎn)的整體效果，因此，在機械制造生產(chǎn)過程中，必須要實現(xiàn)制造工藝和精密加工技術(shù)的結(jié)合，才能推進機械制造工藝的進步及加工技術(shù)的提高。

2.2 競爭性

在科技水平及經(jīng)濟水平飛速發(fā)展的過程中，機械制造產(chǎn)品的種類及質(zhì)量都被提出了更高的要求。機械制造企業(yè)為了在激烈的市場競爭中，不斷提高自身的市場的占有份額，只能通過機械制造產(chǎn)品種類的多樣化及機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提高來實現(xiàn)，機械制造行業(yè)內(nèi)的競爭性不斷增強。

2.3 國際性

隨著全球化趨勢的不斷加深，現(xiàn)代機械制造行業(yè)也受到了很大的影響，無論是機械制造工藝，還是精密加工技術(shù)，都表現(xiàn)出越來越顯著的全球化技術(shù)特點，特別是在市場經(jīng)濟全球化的背景下，現(xiàn)代機械制造行業(yè)的國際化市場競爭越來越激烈，這也促進了全球化的技術(shù)市場競爭不斷加劇，只有不斷加強我國的現(xiàn)代化機械制造工藝及精密加工技術(shù)，才能更好地適應國際化的技術(shù)市場競爭，推進全球化技術(shù)的發(fā)展。

3 ?現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)應用的價值

在現(xiàn)代社會中，現(xiàn)代機械制造工藝、精密加工技術(shù)被應用到了越來越多的行業(yè)之中，比如：電子行業(yè)、冶金行業(yè)等?，F(xiàn)代機械制造工藝、精密加工技術(shù)都對社會的發(fā)展起到了重要的推動作用，因此，無論是在國內(nèi)，還是在國際上，現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)都受到了高度的重視。社會的發(fā)展需要依靠先進的生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)廣泛參與了諸多行業(yè)制造、加工產(chǎn)品的過程。為了滿足人們不斷提高的生產(chǎn)生活需求，我國的機械制造行業(yè)必須要不斷的研發(fā)新型的工藝技術(shù)，加快工藝技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新的速度，促進現(xiàn)代工業(yè)得到快速地發(fā)展。

任何行業(yè)的產(chǎn)品，要想進入到市場進行銷售流通，都必須要經(jīng)過產(chǎn)品的設(shè)計、加工、制造等環(huán)節(jié)，否則將無法投入到市場之中。產(chǎn)品的制造，也就是從產(chǎn)品設(shè)計圖到產(chǎn)品實物的過程，在這個過程中，離不開加工技術(shù)、制造工藝的支持。加工技術(shù)、制造工藝為社會的發(fā)展貢獻了巨大的價值。

影響產(chǎn)品實物生產(chǎn)、制造的核心因素就是產(chǎn)品的制造工藝及加工技術(shù)，不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會運用不同的工藝技術(shù)及加工技術(shù)，而工藝技術(shù)及加工技術(shù)的差異性也會影響產(chǎn)品生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品實物的質(zhì)量。與此同時，當產(chǎn)品生產(chǎn)需求發(fā)生改變時，要及時調(diào)整產(chǎn)品的加工技術(shù)、制造工藝，企業(yè)要盡可能的滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，這樣才能保證產(chǎn)品實物的質(zhì)量。所以，精密制造工藝、加工技術(shù)的不斷提高，才能為社會的發(fā)展提供更大的動力。

4 ?精密加工技術(shù)的應用

精密加工技術(shù)是機械制造的核心技術(shù)，精密加工技術(shù)水平對于機械制造行業(yè)的整體發(fā)展來說，具有很大的影響力。在實際生產(chǎn)中，機械制造的很多環(huán)節(jié)都會應用到精密技術(shù)來完成精密加工環(huán)節(jié)，精密加工技術(shù)的應用對于機械制造企業(yè)經(jīng)濟效益的提升具有顯著的促進作用。現(xiàn)階段，在機械制造行業(yè)中，常用的精密技術(shù)主要包括以下幾種技術(shù)，現(xiàn)分析如下。

4.1 精密切削加工技術(shù)

使用精密切削加工技術(shù)，可以直接完成材料的切削處理。精密技術(shù)的應用需要首先確保各種數(shù)據(jù)數(shù)值的設(shè)定符合規(guī)格要求，在生產(chǎn)實踐中，應用精密切削技術(shù)來完成作業(yè)加工，可以為產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障，避免在制作過程中出現(xiàn)產(chǎn)品受各種元器件影響而發(fā)生質(zhì)量問題。精密切削技術(shù)在實際應用中，工作人員要嚴格檢查機體的精密度，確保自身剛度不受溫度的變化而改變。與此同時，實施加工機床時還要確保抗震效果的不斷提高，同時還要更加合理地運用機床主軸運行效率，有效控制精密定位，選擇最佳的操作技術(shù)手段。

4.2 微細加工技術(shù)

隨著機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化機械制造被提出了更高的要求，機械制造中的各種元器件的精細化要求越來越高，不僅對元器件體積的大小提出了更高的標準，同時更對元器件的精密度提出了更高的標準。電子元器件的精密化發(fā)展趨勢越來越明顯。因此，應用合理的微細加工技術(shù)可以更好的開展操作，有效降低各種能源的消耗，保障元器件運行的速率。

4.3 超精密研磨加工技術(shù)

在加工超精密技術(shù)精密器件時，需要運用超精密研磨加工技術(shù)。比如說，在加重各種集成電路超精密基板硅片時，會應用超精密彈性研磨技術(shù)，通常情況下，應用此項精密研磨工藝時，需要集成電路原子級的拋光研磨技術(shù)來進行支持，這是由于傳統(tǒng)的集成電路拋光技術(shù)及研磨工藝都無法滿足基板硅片加工的精度要求。在集成電路科學信息技術(shù)快速發(fā)展的背景下，越來越多先進的研磨方法及研磨技術(shù)不斷被研發(fā)出來，這就推進了集成電路超精密彈性發(fā)射研磨技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的研發(fā)及應用，推進了超精密研磨加工工作的順利、正常開展，更好地滿足了基板硅片加工的精度要求。

4.4 納米加工技術(shù)

在納米技術(shù)中，可以將多種納米工程學科所包含的特點及優(yōu)勢集中的展現(xiàn)出來，最明顯的是納米工程技術(shù)、物理學。在納米工程科學與電子信息技術(shù)高度融合之后，我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展朝著現(xiàn)代化的方向快速發(fā)展，納米工程機械電子信息技術(shù)取得了卓越的技術(shù)成就。我國工業(yè)技術(shù)發(fā)展的過程中，廣泛應用了納米工程機械電子信息技術(shù)，實現(xiàn)了在納米硅片上刻畫納米數(shù)量級的線條，我國信息在儲存和技術(shù)方面都取得了極大的進步，這也對我國納米工程科學電子信息技術(shù)的進一步發(fā)展起到了有力的促進作用。

4.5 模具成型加工技術(shù)

模具成型技術(shù)是現(xiàn)代化機械加工行業(yè)中開展工業(yè)制造的關(guān)鍵技術(shù)，在復雜的局面加工工藝的支持下，加工模具的精準度得到了極大的提升，同時也為納米技術(shù)的更新提供了全新的方式。在成型加工作業(yè)中，要首先處理好質(zhì)量問題，利用電子控制對機床展開有效的監(jiān)督管理，提高其精準度，同時將工藝優(yōu)勢更好的呈現(xiàn)出來，在具體的加工過程中，實現(xiàn)了簡化復雜工藝的目標。

5 ?結(jié)束語

機械制造行業(yè)的發(fā)展對我國工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展具有重要意義。人們對于機械加工產(chǎn)品的性能以及加工技術(shù)的要求越來越高，為了更好地滿足人們?nèi)找嫣岣叩男枨螅瑱C械制造企業(yè)要積極引進新設(shè)備、新技術(shù)，在制造加工過程中，不斷改革創(chuàng)新機械制造工藝及精密加工技術(shù)，進而有效提高我國機械加工行業(yè)的整體實力，促進現(xiàn)代化機械加工業(yè)的發(fā)展。

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