樓杰挺

摘要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)也迎來了新的發(fā)展契機。數(shù)控機械加工是制造業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要手段，數(shù)控機械加工效率會對制造企業(yè)的發(fā)展情況帶來直接影響，在實際中，為了最大限度的提升數(shù)控機械加工效率，就需要注重對數(shù)控機械加工進行改革創(chuàng)新。對此，本文分析了提升數(shù)控機械加工效率的意義，并提出了數(shù)控機械加工效率優(yōu)化策略。

關鍵詞：數(shù)控;機械加工;效率;優(yōu)化

0 ?引言

新時期下，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機床這種現(xiàn)代技術與傳統(tǒng)機床的結合產(chǎn)物在實際中得到了良好應用。數(shù)控機床加工技術具有高度自動化、高生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量高、零件加工精度高等特點，其對于制造企業(yè)的快速發(fā)展有極大幫助。由于當前制造市場競爭逐步加劇，為了更好的促進制造企業(yè)的良好發(fā)展，就需要對數(shù)控機械加工技術進行進一步的優(yōu)化創(chuàng)新，以此提高數(shù)控機械加工技能。

1 ?優(yōu)化數(shù)控機械加工效率的意義

對于數(shù)控機床，是我國現(xiàn)代電子計算機技術發(fā)展水平的重要體現(xiàn)，作為自動化生產(chǎn)工具，數(shù)控機床是提高企業(yè)生產(chǎn)效率，促進企業(yè)良好發(fā)展的重要保障，也是增強企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵手段。數(shù)控機械是通過現(xiàn)代化生產(chǎn)手段，對精密、復雜的零件進行生產(chǎn)加工，能確保生產(chǎn)加工的精密性、穩(wěn)定性。在實際中優(yōu)化數(shù)控機械加工生產(chǎn)效率，不僅能有效減少人力資源的投入，同時還可以幫助制造企業(yè)更好的控制生產(chǎn)成本，同時還能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量，對于制造企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展有極大幫助。借助科學合理的手段實現(xiàn)數(shù)控機械加工效率優(yōu)化可以有效提升企業(yè)的內(nèi)部運轉效果，能為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供保障。

新時期下，隨著我國社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，制造企業(yè)在市場中的作用越來越突出，并且成為我國現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的主體。在實際中，為了更好的促進制造企業(yè)發(fā)展，提高制造企業(yè)的經(jīng)濟效益，強化數(shù)控加工技術的應用尤為關鍵。提高數(shù)控機械加工效率，能在極大程度上推動制造企業(yè)的強力建設，增強其生產(chǎn)力、市場競爭力。數(shù)控機械加工是制造企業(yè)十分關鍵的生產(chǎn)技術，與傳統(tǒng)的機械加工相比較，數(shù)控機械加工本身具有諸多優(yōu)點，其可以簡化很多加工工序，能減少人力資源、物力資源的投入，對于企業(yè)發(fā)展有很大影響。在當前數(shù)控機械加工技術中，工業(yè)機器人事故檢測、機床自動化控制等應用十分廣泛，其可以在很大程度上提高機械制造質(zhì)量及加工效率，所以在實踐中，優(yōu)化數(shù)控機械加工效率具有十分重要的意義。

2 ?影響數(shù)控機械加工效率的因素

對于數(shù)控機床運行，主要是通過數(shù)字化技術進行管理，實現(xiàn)機械加工全過程管控，新時期下，我國數(shù)控機床加工技術已經(jīng)獲得了不錯的成效，可以滿足工業(yè)發(fā)展需求，但是在實踐中，依然有一部分因素會對數(shù)控機械加工效率帶來影響，其主要表現(xiàn)在：

①數(shù)控機床應用水平比較低，從整體上看我國數(shù)控機床整體機械設備水平還相對比較滯后，并且數(shù)控機床設備更新速度也比較慢，造成了在具體加工過程中，會出現(xiàn)產(chǎn)品加工精度比較低的問題。機床設備出現(xiàn)故障以后，還需要投入大量的時間、成本進行維修，這必然會降低數(shù)控機床加工效率。

②操刀次數(shù)及位置不合理，利用數(shù)控機床進行機械部件加工時，需要對部件的整體質(zhì)量進行充分考慮，只有保證了質(zhì)量才可以進一步提高其加工效率，也就是說需要保證在加工過程中具有良好的穩(wěn)定性、持續(xù)性。具體來說，在零件批量銑削加工中需要確保機床換刀簡單、適應性好，以此節(jié)約工時，降低零件生產(chǎn)過程中的刀具磨損。而在實際中，由于操刀次數(shù)及位置不合理的情況存在，就會降低了機械加工效率。

③數(shù)控機床編程程序不合理，現(xiàn)代數(shù)控機床的應用，實現(xiàn)了計算機自動化控制，整個加工過程都是通過計算機編程系統(tǒng)來實現(xiàn)。由于我國關于機械加工制造方面的計算機編程技術研發(fā)起步比較晚，當前數(shù)控機床編程程序還不太合理，難以對整個數(shù)控加工過程進行全面控制，這也會在一定程度上制約了數(shù)控加工效率的提升，影響到我國機械制造產(chǎn)業(yè)的良好發(fā)展。所以在實際中，進一步提高數(shù)控機床變成程序科學化、現(xiàn)代化，顯得尤為關鍵。

④數(shù)控機床故障制度不完善，在機械制造過程中，設備故障排除是確保生產(chǎn)穩(wěn)定、安全的關鍵，對于數(shù)控機床的應用，也是如此，為了確保數(shù)控機床可以持續(xù)的應用，就需要技術找出故障成因，并采取科學的手段進行故障處理。但是從當前數(shù)控機床故障制度看，還存在一些不合理的地方，相關工作人員無法按照規(guī)范的制度開展故障處置活動，同時相關工作人員也沒有定期對數(shù)控機床進行巡視檢查活動，容易留下故障隱患。此外，工作人員本身的綜合素質(zhì)也相對比較低，難以靈活的應用各種現(xiàn)代化、綜合的手段進行數(shù)控機床故障處置，還有的工作人員責任心不強，在工作中存在粗心大意、操作不規(guī)范的情況，這就在很大程度上影響到數(shù)控機床的良好運作，降低了數(shù)控機床加工效率。

3 ?數(shù)控機械加工效率優(yōu)化策略

在制造企業(yè)市場化發(fā)展中，為了更好的發(fā)揮出數(shù)控機械加工技術的價值，就需要結合現(xiàn)實情況，采取科學的手段，對數(shù)控機械加工效率進行優(yōu)化。在實踐中可以從以下幾個方面入手：

3.1 科學的選擇切削工具

在制造企業(yè)數(shù)控機械加工中，切削型數(shù)控機械的應用最為廣泛，調(diào)查顯示，在數(shù)控機械加工中有70%屬于切削型金屬數(shù)控機械。在實際中，為了進一步提高數(shù)控機械加工效率，就需要注重對數(shù)控機械的道具進行優(yōu)化選擇，以此保證切削型數(shù)控機械的良好應用、在實際中，采取數(shù)控機械生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品時，需要用到的機械切削時間僅僅是整個生產(chǎn)體系所需時間的一小部分，其他數(shù)控機械會處于待機狀態(tài)，難以發(fā)揮出其價值。鑒于此，為了進一步提升數(shù)控機械加工運行效率，就需要對切削時間進行優(yōu)化控制，例如縮短數(shù)控機械的待機時長，以此提高切削時間比例，這樣既能確保數(shù)控機械生產(chǎn)性能的良好發(fā)揮，還能減少浪費生產(chǎn)時間的情況，實現(xiàn)了數(shù)控機械加工效率的優(yōu)化。另外，在選擇合理切削工具時，為了提高進給量，可以加快切削速度，在數(shù)控機械加工中，進給量和切削速度的乘積可以將切削效率表達出來，而這對于切削加工效率的提升有很大提示。在選擇切削工具時，工作人員應該對切削工具的加工速度開展必要的測試，確保在實際中選用的刀具功能良好。最后，切削工藝也會對數(shù)控機械加工效率帶來影響，因此在具體的操作中，還應該結合刀具材料性能，選擇科學的切削工藝，強化刀具使用及管理，保證刀具質(zhì)量符合相關規(guī)范。優(yōu)化切削工具，能在很大程度上促進數(shù)控機械加工水平的提升，能滿足制造企業(yè)的良好發(fā)展。

3.2 注重軟件系統(tǒng)開發(fā)

由于數(shù)控機械加工對于技術水平有很高的要求，所以為了更好的發(fā)揮出數(shù)控機械加工作用，還需要注重對數(shù)控機械軟件進行開發(fā)。數(shù)控技術涉及到編程設計人員操作能力、維修水平等，通過相關應用軟件的開發(fā)，能進一步提高自動化程度，可以促進加工效率提升。自動化控制技術是當前研究的一個熱點，其可以實現(xiàn)對數(shù)控機械加工的良好把控，對此，相關企業(yè)還應該充分借助現(xiàn)代信息技術，實現(xiàn)數(shù)控機械軟件的開發(fā)，借助軟件進行自動化控制，以此解決認為操作失誤、缺乏技術人員等影響企業(yè)生產(chǎn)的情況。對制造企業(yè)來說，要提高對數(shù)控機械加工軟件的重視力度，要加強與相關研究單位的合作力度，使其可以結合自身實際情況進行軟件開發(fā)，促進數(shù)控機械加工效率的提升。

3.3 優(yōu)化生產(chǎn)管理

在進行數(shù)控機械加工生產(chǎn)時，為了有效提升數(shù)控機械加工生產(chǎn)效率，還需要進一步提高對生產(chǎn)管理的重視力度，要充分發(fā)揮出數(shù)控機械加工的優(yōu)勢，強化機械生產(chǎn)管控，以此更好的進行現(xiàn)代化機械加工。在數(shù)控機械加工中，通過科學技術，使得機械加工與電子計算機緊密結合起來，實現(xiàn)了對零件的批量生產(chǎn)及復雜零件加工，以此提升加工效率。在實際作業(yè)中，由于復雜零件加工和普通零件加工存在一定的差異，對此相關工作人員需要對數(shù)控機械加工設備進行調(diào)整，縮短待工時間，并保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。如在進行缸體零件加工時，經(jīng)常會選用中心加工的方法，這種加工方式需要在作業(yè)中做到一次裝夾完成五面體全面加工，確保零件的加工精度。在數(shù)控機械加工過程中，對于產(chǎn)品精度和準確度要求很高，所以在具體生產(chǎn)作業(yè)中，相關工作人員必須對整個工藝都有深入把握，針對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，進行深入探究，并制定合理的應對策略，盡可能減少外界因素對于數(shù)控機械加工的影響，以此提高其生產(chǎn)加工效率。

3.4 強化對專業(yè)人才的培養(yǎng)

在實際中，相關工作人員的專業(yè)水平與數(shù)控機械加工生產(chǎn)效率有直接關聯(lián)，工作人員是直接參與生產(chǎn)的主體，其能否熟練的利用數(shù)控機械加工技術進行生產(chǎn)是尤為關鍵的。所以在實際中，制造企業(yè)還需要結合自身實際情況，加強對相關專業(yè)人才的培養(yǎng)，要制定科學的培訓再教育內(nèi)容，定期對其進行培訓，不斷提高其數(shù)控機械加工操作能力。同時企業(yè)還需要提高對工作人員的思想觀念、職業(yè)素養(yǎng)、責任心的培養(yǎng)，確保其可以嚴格按照各項規(guī)范進行操作，盡可能減少人為因素引起的失誤，以此保證數(shù)控機械加工生產(chǎn)效率。

4 ?總結

總而言之，數(shù)控機械加工技術是當前制造企業(yè)生產(chǎn)的重要技術，其不僅體現(xiàn)出了企業(yè)的生產(chǎn)水平，同時也關系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。在市場競爭持續(xù)加劇的今天，為了更好的促進制造企業(yè)的發(fā)展，就需要全面提升數(shù)控機械加工效率，強化加工操作、加工管理，以此保證數(shù)控加工活動可以快速、高效的完成，為企業(yè)的良好發(fā)展奠定基礎。

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