王曉

摘要：隨著我國經濟的快速發(fā)展，國家越來越重視輸油生產管道的防腐技術應用。為了進一步的提升輸油生產管道防腐技術，必須要根據實際情況減少環(huán)境的腐蝕性破壞，引進新技術和新工藝，做好技術的創(chuàng)新工作，不斷的滿足輸油生產管道防腐需求。因此本文主要針對輸油生產管道防腐技術進行簡要分析，并提出合理化建議。

關鍵詞：輸油生產管道;防腐技術;研究分析

一、前言

隨著信息技術的不斷進步，能源市場需求不斷提升，管道運輸逐漸的進入人們的視野，且受到了社會各界的廣泛關注和重視。目前已經開始建設了國際性或者國內的大型輸油管網，但是經常會受到社會自然等外界因素的影響，導致關東運輸的運營周期較短，使用壽命低，管道運輸的可靠性和安全性會大大降低。除此之外，管線運輸的周期一般是2-3年，其油氣管線常常會發(fā)生腐蝕穿孔現象，導致大量的油氣泄露，人力資源耗費數量大，直接造成了十分明顯的環(huán)境安全污染，加劇了輸油管道的運營困難，故實行新技術勢在必行。

二、輸油生產管道防腐技術基本內容

我國目前的輸油管道大多數皆為金屬材質的管道，其金屬本身與氧氣或者氫氧分子之間一旦接觸會發(fā)生較為明顯的化學氧化反應，導致管道周邊產生腐蝕現象，而國內的金屬材質的管道在發(fā)生化學或是電化學反應之后基本上過不了多久就需要更換材料，故應用新型的輸油管道防腐蝕技術勢在必行。

（一）防腐技術起源

于20世紀40年代起，我國的防腐蝕技術材料的應用發(fā)展極為快速，且先后經歷了多個產品生產時期，主要是為了防止地下所埋設的鋼管不會與相關的化學材料產生反應而出現材料的腐蝕和氧化。由于延長管道的試用時間過長，需要在鋼管上添加部分防護層，使得鋼管可屏蔽腐蝕的環(huán)境，實現高效的瀝青腐蝕技術應用效果。新型的防腐蝕技術受到人為操作影響過大，且工序周期性長，使用量的變化波動值較大，目前已經受到了社會各界的廣泛關注和重視。

（二）防腐技術應用

在進行技術應用中一般是采用電化學保護技術的方式進行技術保護與創(chuàng)新，基于電化學原理所衍生出來的防腐蝕技術，也是被腐蝕金屬結構表面所形成的一種全面的改造技術，起被保護的結構物屬于一種新型的管理級別，需要根據實際情況進行金屬腐蝕電子轉移管控，減少物件的受腐蝕作用。應用多種電極保護形態(tài)或是外層相結合的精合應用作為防腐蝕材料可將全程的輸油管道進行全面管控，實現電化學保護管理。目前所試用的陰極保護技術分為兩種形態(tài)，即為陽極與陰極強制電流開關管控。

三、輸油生產管道防腐技術分類

（一）陽極同級保護技術

在輸油生產管道防腐技術中，我國的防腐技術分為好幾種，其中陽極同級保護技術是一種較為常見的技術。該種技術是一種應用電位對所要保護的金屬進行處理，或是將被保護的用膜將保護性的金屬材料用電性進行連接，依靠負電位的金屬需要將腐蝕和溶解后所產生的電流用于保護其他金屬材料，使得輸油管道發(fā)生電化腐油時，被腐蝕的輸油管道所用的金屬材料性質更加活潑，且能夠起到被保護的作用，從而達到輸油管道的表面防腐蝕。

（二）強制電流網極保護

在輸油生產管道防腐技術中，強制電流網極保護又被稱之為外加電流網極保護技術，其是由外部的直流電源被金屬結構施加陰極電流所衍生，以便能夠使得金屬結構物件發(fā)生明顯性的膜物化。一般來說，通過直流電源以及其他的輔助型的電源用極保護，可以使得電流從土壤等介質直接流向金屬保護，使得金屬表面的電池用電能夠直接降低到陽極電位中，若是金屬表面并沒有陰極或是陽極之分，那么其中的被保護金屬則很可能會變成所需要的電離子狀態(tài)。目前該項使用技術和方法已經成熟化，需要根據不同情況進行不同地方進行試用。但是中石化、中石油等大型企業(yè)基本上都時采用淺層技術進行管道防腐蝕處理，使得管道保護系統(tǒng)的電源和電流能夠保持在恒定狀態(tài)下，增強連接組的陽極保護網技術。

四、輸油生產管道防腐技術益處

在輸油生產管道防腐技術中，采用輸油管道進行處理時需要根據實際情況進行電流分散，不需要外加電源，也不需要進行專人管理，不然會對周邊的基礎設施設備產生明顯的干擾性作用。這種犧牲陽極保護技術施工形式較為方便，在一次性投資使用費用投入之后就無需應用維護費用，只需要保證電流的連續(xù)輸出且可協(xié)調，確保環(huán)境用電的基本定率不受其他功能的限制，且保護范圍可進一步的擴大，能夠在比較惡劣的環(huán)境下進行防腐蝕處理，增強高電成本環(huán)境的應用，實現工程支出的經濟性，對同等質量的管道進行用極保護。一般來說，長途的輸出管道需要采用陰極保護或是高質量防腐層技術，以優(yōu)勢互補的形式發(fā)揮二者的協(xié)調性作用。防腐層作為埋地管道中的防腐蝕保障，可用于隔離土壤中的介質與管道之間的接觸，以減少陽極保護所需要的電盾數量。

五、輸油生產管道防腐技術后期發(fā)展

隨著我國能源管理制度完善，國內的長線輸油管道輸出的建設已經逐步的成為了國內的重要建設工程，輸油防腐蝕技術也將以新市場需求為目標進行更新和研制。即使目前的輸油管道防腐蝕技術存在一定的可取之處，但依舊有部分弊端需要改進。例如，管道建設經常受到地區(qū)性的財力資金等外在技術的影響，且采用較為廉價的防腐蝕材料和防腐蝕方法，其材料的防腐蝕技術好但材料受限，主要是以防護膜保護層為主要的防護措施，有些地區(qū)甚至并沒有陰極保護措施等。對此，需要根據輸油管道技術的應用情況進行以下幾個方面的分析：

（一）增強新工藝改進

在輸油生產管道防腐技術中，可以依據實際情況加強對新技術和新材料的引進，創(chuàng)新工藝施工情況，做好技術和工藝的研發(fā)投入，以增強不同材料的防腐蝕性為目標，獲取更多的性價比高的新工藝，便捷化操作模式，增強材料與技術的開發(fā)效果。在此期間，需要增強對管道修復技術的應用，完善修復材料工藝，建立健全對應的工藝施工標準和制度，將責任層層落實下去，增強不同崗位的職責執(zhí)行度，使得工作變得更加規(guī)范化，促進施工設計方案的優(yōu)化，為防腐蝕技術監(jiān)測奠定良好的技術研究氛圍，以提高防腐蝕工程的質量。除此之外，在防腐蝕技術監(jiān)測中，需要增強對地面監(jiān)測技術的應用效果，加強對新型輸出管道防腐蝕材料的研究，創(chuàng)新新型的施工工藝。

（二）做好管道的防護處理

在輸油生產管道防腐技術中，需要根據實際情況對管道的輸出進行合理管控，增強管線油氣輸出的高效性，盡可能的加厚管道防護處理，做好大規(guī)模的管線內容投入和使用，使得管線運輸更加高效化，能夠確保燃氣管道支出的使用壽命精確化，增強管道輸出環(huán)境的良好化，最大限度的降低腐蝕物質對管道的危害，將其技術衍生化，實現不同材料選擇的防護工藝應用，使得該項工作變得更加有效率。

六、結束語

綜上所述，現階段國家越來越重視輸油生產管道的防腐技術應用。為了進一步的提升輸油生產管道防腐技術，必須要根據實際情況研制出新型的防腐蝕輸出石油管道，加強對不同工藝的應用，改善管道工程輸出環(huán)境，定期或者不定期的組織人員進行商討，使得工作人員都能夠在實際的工作中對防腐蝕技術有更深層次的理解和認知，從而促進該項工作的順利開展。

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