摘 要：我國今年來由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展，尤其在地處山西地段的企業(yè)生產(chǎn)基地，對具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、制造成本低、方便人工維修、適應(yīng)工作壞境、適應(yīng)性強(qiáng)能破碎硬物料等優(yōu)點的中、小型顎式破碎機(jī)的需要顯得格外重要。對一些廠家產(chǎn)品的性能參數(shù)的測定實驗結(jié)果表明，許多產(chǎn)品在不同程度上還存在一些問題，急待解決。今后發(fā)展趨勢向高效、節(jié)能、低耗、耐用方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞：碎石破碎機(jī)結(jié)構(gòu);動顎;V帶

顎式碎石破碎機(jī)在歷經(jīng)過200多年實際實踐和技術(shù)的不斷改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)已日臻完善。所以，直到現(xiàn)在仍然廣泛地用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和化學(xué)工業(yè)中。它在工礦企業(yè)中多用來對硬度大，中度硬石進(jìn)行有效的粗度破碎或者中度破碎。在其他工業(yè)中有時也作細(xì)碎用。

通常依照放料口寬度距離大小，可分為大口徑、中口徑、小口徑型三種類型，放料口寬度一般為>60cm的大口徑機(jī)型，放料口寬度在30～60cm之間的中口徑機(jī)型，放料口寬度<30cm的為小口徑機(jī)型。

破碎機(jī)按機(jī)械做功動顎板的左右擺動方向不一樣，可以分為簡易型擺動式破碎機(jī)，復(fù)擺動式破碎機(jī)和多功能擺動式破碎機(jī)三類型號。

復(fù)破碎機(jī)，由于其偏心軸負(fù)荷比較大，通常都制造成中口徑型或小口徑型機(jī)，機(jī)型也在向著大口徑型機(jī)方向研究發(fā)展，在用途上適合于破碎硬度中等的石塊，作為中等破碎設(shè)備，其破碎能力比較大，通?？梢缘竭_(dá)10。

復(fù)式破碎機(jī)與間易式擺動相比較，其優(yōu)點是：重量相對比較輕、結(jié)構(gòu)件少、結(jié)構(gòu)緊湊;破碎腔內(nèi)存放量大，腔內(nèi)物料塊能夠得到均勻破碎，動顎下端在作用力下可強(qiáng)制性的完成成品的卸料，因生產(chǎn)率相對比較高，比其他同規(guī)格的簡式破碎機(jī)的產(chǎn)能率高出20%～30%;料塊在動顎下部有相對大的上下滾動運(yùn)動，容易呈立方體的形狀卸出，減少了簡式產(chǎn)品中那樣的成分，品質(zhì)較好。

復(fù)式破碎機(jī)的動顎擺動間距受出料口寬度的影響，如果動顎下部超過排礦口最小寬度0.3～0.4倍時，容易引起出料口堵塞。從而使負(fù)荷增大。所以動顎下部的擺動行程不得大于排礦口的0.3～0.4倍。

1 動鄂結(jié)構(gòu)參數(shù)

動顎的擺動距離s是破碎機(jī)重要結(jié)構(gòu)的參數(shù)。在理論上，動顎的擺動間距s在石料達(dá)到破壞時所需之壓縮能量來決定。然而，由于破碎板變形及其與框架間存在的間隙的影響，實際數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論上的。因此，在實際上，動顎擺動間距數(shù)據(jù)通常對于大型機(jī)。動顎的擺動行程確定以后，偏心軸的偏心距r可以根據(jù)初步擬定的構(gòu)件尺寸，利用畫機(jī)構(gòu)圖的方法來確定。通常，對于復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)，s=（2～2.2）r。

選擇動顎的擺動次數(shù)時，不僅要使機(jī)器的生產(chǎn)率高，而且還要使機(jī)器的功率消耗少。但是，目前用理論方法確定動顎的擺動次數(shù)時，只考慮了生產(chǎn)率高這個因素，因而對其他影響因素則忽略不計。

當(dāng)動顎做功一次時，從腔內(nèi)中排出的破碎產(chǎn)品是斷面梯形的棱柱形狀。棱柱體下部的寬度排礦口的最小寬度e相同，而上部的寬度等于e+s，s為動顎下端的行程。

2 V帶傳動設(shè)計計算

帶傳動是應(yīng)用很廣泛的機(jī)械運(yùn)輸，當(dāng)驅(qū)動軸使主動輪轉(zhuǎn)動時，靠兩者間摩擦力的作用，從而使動輪一起轉(zhuǎn)動，由此傳輸一定的動力。帶傳動有以下的優(yōu)點：

①帶具有彈性，能緩減載荷的沖擊，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小;

②傳動過載時打滑，可防止零件的損壞;

③適應(yīng)于中心距較大的傳動;

④結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。基于上述原因本設(shè)計采用帶傳動。V帶是使用最廣泛的。在同樣的張緊力下，V帶傳動能產(chǎn)生更大的摩擦力。它允許的傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊，且應(yīng)用廣泛。因此，本設(shè)計采用V帶傳動：

a.確定計算功率Pc：功率Pc是根據(jù)傳遞的額定功率，根據(jù)載荷性質(zhì)和工作時間的長短及其他因素而確定。即：Pc=KAP，式中：P-傳遞的額定功率;KA-工作情況系數(shù);

b.帶的型號：計算功率和小帶輪的轉(zhuǎn)速，并以為依據(jù)選擇帶的型號;

c.確定帶輪的基準(zhǔn)直徑d1和d2;

d.初選主動輪的基準(zhǔn)直徑d1。

當(dāng)帶的材質(zhì)和厚度一定時，帶輪直徑減小，則帶的彎曲應(yīng)力按比例增大。另外，在傳遞相同扭矩的條件下，帶輪直徑大，則使周圍應(yīng)力減小，從而使帶的根數(shù)減少。但是當(dāng)帶輪的直徑較大時，帶傳動的輪廓尺寸也增大，所以應(yīng)根據(jù)實際情況綜合考慮后再確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑?？紤]到本設(shè)計帶傳動的傳動比較大，而破碎機(jī)上的帶輪也不可能太大，為了提高V帶輪的壽命，宜選取較大的直徑。使帶保持適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力F0是保證傳動正常工作的必要條件。預(yù)緊力不足，則摩擦力小，可能出現(xiàn)打滑;預(yù)緊力過大，則會造成帶的使用過大從而造成帶的年限降低，同時使軸和軸承的壓力增大。

3 結(jié)語

顎式破碎機(jī)由于設(shè)計、生產(chǎn)、裝配等諸多因素，在工作過程中會產(chǎn)生很大的噪聲，為了保護(hù)操作人員的健康，現(xiàn)代的破碎機(jī)操作應(yīng)趨于自動化，電腦化。在目前情況下，在保證生產(chǎn)率的情況下，降低轉(zhuǎn)速，安裝防護(hù)罩，防止粉塵、廢氣污染。對破碎腔進(jìn)行更有效的設(shè)計，改正設(shè)計思想以力求減少整機(jī)的振動，對操作人員進(jìn)行年限限制，以切實保護(hù)工人的身心健康，而這一切的發(fā)展是以各種相關(guān)的學(xué)科發(fā)展緊密相連的。因此，環(huán)境保護(hù)義不容辭，不容忽視。

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作者簡介：

王世杰（1988- ），男，山西人，大專，2016年畢業(yè)于太原科技大學(xué)，礦山機(jī)電，無職稱，機(jī)電維修。