郝大雪 王睿 陳海莉
摘要:化工工藝設(shè)計(jì)主要包括設(shè)備布置、工藝流程、管道布置等方面。在化工工藝設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員要將對工藝進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,并且要詳細(xì)的繪制出工藝流程圖,然后在根據(jù)這些條件將相關(guān)的設(shè)備條件總結(jié)出來,然后將其交到設(shè)備專業(yè)當(dāng)中,從而提供相關(guān)信息數(shù)據(jù)給設(shè)備圖紙的制作,同時(shí)提供可靠的數(shù)據(jù),給自控專業(yè)儀表選型。在制作時(shí),工藝制作人員根據(jù)設(shè)計(jì)人員提供的工藝流程圖初步完成對工藝設(shè)備的布置,然后再根據(jù)圖紙完成對管道的配管,最后實(shí)現(xiàn)管道布置。
關(guān)鍵詞:化工工藝;設(shè)計(jì);要求;風(fēng)險(xiǎn);防范措施
一、化工工藝設(shè)計(jì)的基本要求
化工工藝設(shè)計(jì)的要求主要表現(xiàn)為:第一、降低能耗的要求。盡管在實(shí)際的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中,很多人把能源成本當(dāng)作生產(chǎn)總成本之中的一個(gè)重要部分,但是這種想法是錯(cuò)誤的。將基建投資高和能量消耗大這兩個(gè)問題解決,能有效的提高生產(chǎn)效益,降低生產(chǎn)成本,減低能效和與之相關(guān)的投資課題一般來說頗為有效,比如在許多大型的分離裝置上運(yùn)用超臨界流體。通過對當(dāng)前資料和實(shí)際應(yīng)用的研究可以看出,一些系統(tǒng)能源費(fèi)用比很多常用的技術(shù)要低,比如恒沸蒸餾以及蒸餾的獲取。降低能耗是工藝設(shè)計(jì)與研究需要重視的一部分。第二、降低基本建設(shè)投資的要求?;瘜W(xué)工藝屬于密集型產(chǎn)業(yè),如果沒有化學(xué)研究上的重大成果讓主要的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝得到提升和完善,就需要通過改造現(xiàn)有裝置、擴(kuò)大產(chǎn)能的方式來解決,這些方式可以有效地減少在基本建設(shè)上的投資。
二、化工工藝設(shè)計(jì)存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析
(一)化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)化學(xué)產(chǎn)品的關(guān)鍵是化學(xué)反應(yīng),在化學(xué)反應(yīng)過程中會(huì)出現(xiàn)各種熱、光等現(xiàn)象,存在著眾多的安全隱患,稍有不慎就可能引起重大的安全事故。在化工產(chǎn)品的現(xiàn)場生產(chǎn)過程中,化學(xué)反應(yīng)往往會(huì)產(chǎn)生高壓從而造成反應(yīng)設(shè)備的無規(guī)則變形,甚至?xí)斐蓢?yán)重的安全事故,在此類化工反應(yīng)設(shè)備上必須安裝壓力釋放裝置。化工工藝生產(chǎn)過程中發(fā)生的大量物理化學(xué)反應(yīng)造成了較多的安全隱患,這些眾多因素存在不確定性,這種不確定性是由石油化學(xué)反應(yīng)環(huán)境溫度、濕度、反應(yīng)物使用量等多方面因素共同決定的。眾多因素的不確定性給操作人員掌握反應(yīng)進(jìn)程與狀況形成了很大的難度,導(dǎo)致化工工藝安全隱患。
(二)化工工藝路線安全風(fēng)險(xiǎn)?;すに嚶肪€設(shè)計(jì)涉及的工藝環(huán)節(jié)較多,包括生產(chǎn)物料、生產(chǎn)條件、設(shè)備等各方的設(shè)計(jì),對每一條路線的設(shè)計(jì)都需要進(jìn)行安全性論證,確保工藝流程無害無危險(xiǎn),避免生產(chǎn)條件的不可控變化對整個(gè)化學(xué)反應(yīng)的影響,保證化工生產(chǎn)設(shè)備的可靠性和技術(shù)的可行性,加強(qiáng)污染檢測,避免污染物的隨意排放,降低對環(huán)境的污染程度?;すに嚶肪€的每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)任何很小的差錯(cuò)都可能造成整個(gè)生產(chǎn)線的安全事故,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和經(jīng)濟(jì)效益,因此需要對每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除安全隱患。
(三)管道泄漏安全風(fēng)險(xiǎn)?;すに嚵鞒讨械墓艿朗钦麄€(gè)工藝的“血管”,連接化工工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)。管道輸送的是易燃、易爆、易腐蝕化工物料,稍有不慎造成管道的某個(gè)部位發(fā)生泄漏問題這些易燃、易爆、易腐蝕的化工物料就會(huì)從泄漏的地方流出來,造成人員和設(shè)備方面的損失,影響化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行因此在化設(shè)計(jì)的過程中要充分考慮化學(xué)物料對管道影響,選擇合適的管道材料,并進(jìn)行力學(xué)分析,消除管道運(yùn)輸過程中的安全隱患。在管道中最薄弱的環(huán)節(jié)是管道的連接處以及彎道的彎頭,這些地方由于后期加工等原因材料性能較差,極易出現(xiàn)化學(xué)品的泄漏,在設(shè)計(jì)過程中需要對這些薄弱的地方進(jìn)行著重考慮,加強(qiáng)材料使用,優(yōu)化管徑尺寸在管道運(yùn)輸過程中水錘、氣液共存產(chǎn)生柱塞流等現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重危害管道的安全性能,在設(shè)計(jì)時(shí)要優(yōu)化參數(shù)。
三、化工工藝設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的防范措施
(一)嚴(yán)格化工設(shè)備選擇?;ぴO(shè)備是實(shí)現(xiàn)化工工藝流程的關(guān)鍵,相當(dāng)于人的心臟造血的功能,是制造化工產(chǎn)品的核心部位?;ぴO(shè)備不合格就像人的心臟出現(xiàn)了問題一樣,會(huì)產(chǎn)生很多安全性問題,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生,危害整個(gè)化工工藝流程。因此化工設(shè)備的設(shè)計(jì)和選擇在化工設(shè)計(jì)中顯得極其重要,一般需要經(jīng)過科學(xué)的分析和嚴(yán)格的計(jì)算來確定適合整個(gè)化工流程的設(shè)備。化工工藝流程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)種類繁多,不同類型的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的光、熱等物理化學(xué)效應(yīng)不同,對設(shè)備的要求也有所不同。在設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中,需要針對每一個(gè)設(shè)備所要發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行分析,獲取反應(yīng)過程中的溫度壓力變化,設(shè)計(jì)符合要求的化工設(shè)備。此外,在工藝設(shè)計(jì)中可以選擇減少進(jìn)料量、控制加熱速度、多級反應(yīng)法等措施控制反應(yīng)的進(jìn)行,減小對化工設(shè)備造成的壓力,通過使用外循環(huán)冷卻器、安裝壓力釋放裝置等方法加大對設(shè)備的降溫力度避免出現(xiàn)化工設(shè)備超壓、超溫而導(dǎo)致破壞等現(xiàn)象的發(fā)生,防止安全事故的發(fā)生。
(二)優(yōu)化化工工藝路線。不同的化工工藝設(shè)計(jì)方案會(huì)形成不同的工藝路線,不同的工藝路線組合會(huì)產(chǎn)生不同的安全隱患。在化工工藝設(shè)計(jì)中要綜合評價(jià)工藝路線組合所造成的安全隱患,制定優(yōu)化方案,使化工生產(chǎn)安全性達(dá)到最高值。在優(yōu)化工藝路線時(shí)需要對物料、生產(chǎn)條件、設(shè)備等的設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)分析與綜合考慮做出最完善的選擇,將無害或低傷害的物料作為首選,選擇生產(chǎn)條件相對寬松的化工反應(yīng),以緩解化工反應(yīng)的控制難度,及時(shí)更新設(shè)備與技術(shù),減少三廢,建立三廢的回收再利用處理工藝流程,并使其經(jīng)濟(jì)化減少對環(huán)境的污染。
(三)加強(qiáng)管道安全控制?;すに囘^程中應(yīng)該充分考慮到輸送管道的材質(zhì)、管路排布以及環(huán)境振動(dòng)方面的影響因素,并且應(yīng)該根據(jù)輸送化工物料的實(shí)際情況選擇不同的管道材質(zhì)、法蘭結(jié)構(gòu),以保證輸送管道具有較高的密封性,而且還應(yīng)該針對管道接口以及拐彎處進(jìn)行特殊處理,以保證輸送管道在工作過程中的安全性。對管道方位的設(shè)計(jì),以及力學(xué)分析是進(jìn)行管道安全控制的有效手段,是預(yù)防管道安全隱患的重要措施。
四、結(jié)束語
綜上所述,化工工藝設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮多種因素,對于化工設(shè)計(jì)人員專業(yè)能力也有著較高要求,同時(shí)本身還具備時(shí)間、質(zhì)量、安全的矛盾,因此容易產(chǎn)生各種設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),所以需要采取有效的防范措施,從而有效保障化工生產(chǎn)安全。
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