鄧小紅,趙 欣,祁軍霞,盧振青
(青島紡織機械股份有限公司,山東 青島 266042)
絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的前道工序,有承上啟下的作用,在紡織生產(chǎn)過程中占有重要的地位。絡筒工序為用工率比較高的工序,隨著勞動力成本的上升,使用自動供紗代替部分擋車工工作,即選用托盤式自動絡筒機,成為紡織企業(yè)的必然選擇。
托盤式自動絡筒機是指具有管紗集中喂入系統(tǒng)(簡稱CBF)的自動絡筒機,經(jīng)人工或機械把細紗機落下的管紗倒入管紗集中喂入箱體內(nèi),由管紗喂入系統(tǒng)機構自動送入單錠。其中,生頭機構的性能和效率是整個管紗喂入系統(tǒng)的關鍵。
通常情況下,管紗表面一般包覆著包纏紗和管腳紗[1](有部分有生頭紗外露,此處不做重點討論),其中管腳紗纏繞在管紗底部,在正式生頭之前進行處理。管紗生頭主要完成挑頭和生頭兩個動作,挑頭是對包纏紗進行操作,挑出或者挑斷;生頭是將已經(jīng)挑出的一定長度的紗線頭放入紗管中心孔,完成生頭的管紗進入單錠完成退繞工作。整個生頭裝置結(jié)構見圖1,主要包括挑頭單元、旋轉(zhuǎn)壓頭單元、紗線頭吸嘴單元、紗線頭檢測及剪斷單元和擺動導紗器單元。
圖1 管紗生頭組件示意圖注:1-挑頭單元;2-旋轉(zhuǎn)壓頭單元;3-紗線頭吸嘴單元;4-紗線頭檢測及剪斷單元;5-擺動導紗器單元
挑頭時,管紗托盤在步進電機作用下旋轉(zhuǎn),根據(jù)紗線品種確定旋向。以Z捻紗線為例,從上往下看為管紗順時針旋轉(zhuǎn)(S捻紗線旋向相反)。挑刀結(jié)構如圖2所示,在管紗旋轉(zhuǎn)同時挑刀從上往下運動,管紗旋轉(zhuǎn)過程中,挑刀插入包纏紗,將紗線頭挑出或挑斷。調(diào)整氣缸的流量進而調(diào)節(jié)挑刀的上下運動速度,要求紗管旋轉(zhuǎn)速度大于挑刀向下運動速度[2],下降過程中,在壓簧作用下,挑刀頭部平面正壓在管紗表面,挑刀運動如圖3所示,這樣挑出包纏紗時,不會破壞內(nèi)部的紗線?,F(xiàn)在常見的另一種挑頭結(jié)構,挑刀從側(cè)面緊貼管紗,這種結(jié)構需嚴格保證挑刀相對于管紗的位置,當有傾斜角度時,可能出現(xiàn)無法挑頭或者刀片頭部插入紗線內(nèi)部的情況,從而損壞內(nèi)部纏繞的紗線。
圖2 挑頭結(jié)構示意圖注:1-挑刀;2-挑刀壓簧;3-導向槽板(左);4-導向槽板(右);5-挑頭運動氣缸;6-位置傳感器
圖3 挑刀相對管紗運動示意圖
挑刀上下的往復運動由氣缸完成。氣缸行程可由浮動接頭進行調(diào)節(jié),上下極限位置處設置有傳感器,運動路徑是通過挑刀部件兩側(cè)的導向帶槽凸輪實現(xiàn),結(jié)構如圖4所示,一側(cè)凸輪控制向下運動路徑,另一側(cè)凸輪控制回程,簡單可靠。
圖4 左右導向槽板示意圖
托盤選擇的結(jié)構如圖5所示,當管紗到達挑頭位置后,氣缸推動從動輪壓緊托盤,該從動輪、主動輪和固定從動輪一起壓緊托盤,電機主動旋轉(zhuǎn)帶動托盤旋轉(zhuǎn)。安裝時,調(diào)整壓緊輪的位置,必須保證壓緊輪與托盤的接觸點在兩個位置固定輪接觸點的中心,保證托盤受力均勻。為保證紗管旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性,旋轉(zhuǎn)壓頭始終壓緊紗管頂部可自動找正紗管中心。
圖5 管紗托盤旋轉(zhuǎn)控制示意圖注:1-主動輪;2-固定從動輪;3-活動從動輪;4-托盤制動桿
生頭結(jié)構如圖6所示,采用彎管吸嘴側(cè)面負壓吸取紗線頭,側(cè)向吸風有兩大作用,一是部分管紗通過尾紗處理后,纏繞較松的紗線頭無需挑頭,可直接吸出紗線頭進行生頭;二是對于挑頭成功的管紗,紗線沿切向方向(紗線退繞所需克服摩擦力最小的方向)被吸出,如圖7所示。挑刀完成一次動作后,電機立刻反向旋轉(zhuǎn)退繞紗線,預留出相應長度的紗線頭(如果退繞后未能檢測到紗線,可重復挑頭動作,重復次數(shù)根據(jù)工藝要求設置)。
圖6 生頭機構示意圖注:1-彎管吸嘴;2-活動風門及氣缸;3-紗尾剪斷部件;4-擺動導紗器
圖7 管紗側(cè)面吸風示意圖
紗線傳感器檢測到紗線后,管紗沿著擺動導紗器到達生頭工位,鎖緊機構對托盤鎖緊,導紗器中心是生頭工位的管紗中心,此位置擺動導紗器壓在管紗頂部,保證紗線的有效張緊,有效防止辮子紗的產(chǎn)生。紗尾剪斷部件對紗線頭進行剪切,上部紗線(圖6所示A段紗線)被吸走,活動風門關閉。同時,下風門打開,紗線頭(圖6中B段紗線)吸進紗管中心孔內(nèi),完成管紗生頭。剪刀位置可調(diào),根據(jù)紗線種類(彈性)保證(圖6所示B段紗線)預留紗線的長度。調(diào)整好以后位置固定,保證紗線預留長度的一致性。
在整個生頭工序中,挑頭與生頭工作同時進行,無需設置兩工位之間的等待,簡單可靠。同時,通過托盤制動桿與活動從動輪聯(lián)動,如圖5所示,可保證在一個管紗完成生頭之后下一個管紗連續(xù)進入生頭工序。
影響托盤式自動絡筒機生頭效率的主要因素有管紗的挑頭機構、生頭裝置、挑頭與生頭裝置之間的管紗輸送及管紗的質(zhì)量等。本文從自動絡筒機最關鍵的生頭裝置入手,詳細介紹了托盤自動絡筒機的生頭特點,分析了挑頭同時配合側(cè)吸風嘴的結(jié)構及工藝優(yōu)勢。通過生產(chǎn)實踐證明,采用這種生頭方式,對于常見品種的紗線,可以有效提高生頭成功率和生頭效率,從而提高整個CBF的性能。