王仁龍 整理

一、概述

現(xiàn)有的塑料圓織機(jī)用梭子，其中用來(lái)固定緯紗管的方式，大部分都是用彈簧壓緊第一紗管座來(lái)實(shí)現(xiàn)，具體是梭體上設(shè)有第一支座和第二支座，第一支座設(shè)有固定座，滑套的后端滑動(dòng)套裝在固定座上，滑套的前端設(shè)有與滑套同步滑動(dòng)的第一紗管座，第一紗管座相對(duì)滑套旋轉(zhuǎn)，第二支座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二紗管座，第一紗管座和第二紗管座用于分別固定緯紗管的兩端，滑套與固定座之間設(shè)有使第一紗管座保持向第二紗管座靠近趨勢(shì)的彈簧。

如果彈簧的彈力小了，容易出現(xiàn)緯紗管固定不可靠，在梭子高速運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，緯紗管可能從梭體上脫落下來(lái)，如果彈簧的彈力過(guò)大，工人裝卸緯紗管又不方便，更換效率較低。

本文介紹了一種圓織機(jī)用梭子，方便工人更換緯紗管，提高效率。

二、技術(shù)方案

一種圓織機(jī)用梭子，包括梭體，梭體上設(shè)有第一支座和第二支座，第一支座設(shè)有固定座，滑套的后端滑動(dòng)套裝在固定座上，滑套的前端設(shè)有與滑套同步滑動(dòng)的第一紗管座，第一紗管座相對(duì)滑套旋轉(zhuǎn)，第二支座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二紗管座，第一紗管座和第二紗管座用于分別固定緯紗管的兩端，滑套與固定座之間設(shè)有使第一紗管座保持向第二紗管座靠近趨勢(shì)的彈性件，固定座的外周側(cè)壁設(shè)有螺紋孔，滑套的后端沿滑套的軸向設(shè)有條形通孔，鎖緊件穿過(guò)條形通孔與螺紋孔配合連接，鎖緊件位于彈性件的外周一側(cè)，鎖緊件具有松開(kāi)位置和鎖緊位置，鎖緊件處于松開(kāi)位置使滑套可相對(duì)固定座軸向滑動(dòng)，鎖緊件處于鎖緊位置使滑套緊壓在固定座上固定。

所述鎖緊件包括鎖緊螺栓，鎖緊螺栓擰緊進(jìn)入鎖緊位置將滑套緊壓在固定座的外周側(cè)壁上。

所述滑套的外周側(cè)面設(shè)有緊固平面，緊固平面平行于滑套的軸線(xiàn)，條形通孔設(shè)于緊固平面。

所述鎖緊件包括連接螺栓和凸輪，連接螺栓穿過(guò)條形通孔與螺紋孔配合連接，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接螺栓上，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖緊位置將滑套緊壓在固定座的外周側(cè)壁上。

所述鎖緊件還包括操作扳手，操作扳手位于滑套的外側(cè)。

所述固定座通過(guò)螺栓軸固定在第一支座上，滑套套在螺栓軸上。

所述第一紗管座通過(guò)軸承連接于螺栓軸上，螺栓軸的前端設(shè)有防止軸承脫出的定位件，滑套的前端抵于軸承的內(nèi)圈；

或者，所述第一紗管座通過(guò)軸承連接于滑套的前端，滑套的前端設(shè)有防止軸承脫出的第一定位件，螺栓軸的前端設(shè)有防止滑套脫出的第二定位件。

所述固定座與第一支座為一體成型結(jié)構(gòu)。

所述第一紗管座通過(guò)軸承連接于滑套的前端，滑套的前端設(shè)有防止軸承脫出的第三定位件。

本技術(shù)還提供一種圓織機(jī)，包括主機(jī)和設(shè)于主機(jī)的門(mén)圈組件，門(mén)圈組件內(nèi)設(shè)有上述任意一項(xiàng)技術(shù)方案所述的圓織機(jī)用梭子，門(mén)圈組件形成供圓織機(jī)用梭子做圓周運(yùn)動(dòng)的軌道。

三、有益效果

1.本技術(shù)中，鎖緊件與螺紋孔配合連接，裝拆及調(diào)節(jié)都很方便，通過(guò)切換鎖緊件的不同位置，可以實(shí)現(xiàn)滑套的鎖緊與解鎖，當(dāng)鎖緊件處于松開(kāi)位置，滑套可相對(duì)固定座軸向滑動(dòng)，在工人在更換緯紗錠時(shí)，能夠很方便地克服彈性件的彈力，將第一紗管座推開(kāi)，使緯紗管的兩端分別與第一紗管座和第二紗管座對(duì)齊連接，然后由彈性件的彈力使第一紗管座向第二紗管座靠近，使第一紗管座和第二紗管座夾緊緯紗管，然后由工人將鎖緊件切換到鎖緊位置，將滑套鎖緊在固定座上，滑套不再可以相對(duì)固定座軸向滑動(dòng)，因此第一紗管座也就不能遠(yuǎn)離第二紗管座，緯紗管無(wú)法從第一紗管座和第二紗管座上松脫下來(lái)，從而確保緯紗錠被可靠地安裝在梭子上。

2.本技術(shù)中，由于只需要彈性件提供一定的彈力使第一紗管座復(fù)位將緯紗管定位在第一紗管座和第二紗管座上，然后是通過(guò)鎖緊件的鎖緊作用來(lái)確保第一紗管座和第二紗管座夾緊緯紗管，即不需要彈性件提供更大的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊緯紗管，因此相比現(xiàn)有技術(shù)而言，可以選擇彈性系數(shù)較小的彈性件，如此一來(lái)，工人在拆裝緯紗管時(shí)所需要克服的彈力也會(huì)變小，操作起來(lái)會(huì)更加省力、快捷，更換效率更高。

3.本技術(shù)中，由于鎖緊件位于彈性件的外周一側(cè)，而滑套和固定座均為剛性零件，鎖緊件處于鎖緊位置使滑套緊壓在固定座上固定時(shí)，會(huì)讓滑套相對(duì)固定座產(chǎn)生偏移，即滑套的軸心相對(duì)固定座的軸心偏移，以圓柱狀的固定座為例，滑套的內(nèi)圓周與固定座的外圓周從處處具有間隙的情況變成在鎖緊件連接的位置呈現(xiàn)相切的情況，因此會(huì)導(dǎo)致彈性件也出現(xiàn)彎曲的情況，導(dǎo)致彈性件對(duì)滑套的彈力會(huì)在徑向上產(chǎn)生分力，從而讓滑套對(duì)固定座的壓力更大，會(huì)讓滑套鎖緊固定得更穩(wěn)定可靠。

4.本技術(shù)中，沿滑套軸向設(shè)置的條形通孔能夠方便滑套相對(duì)鎖緊件滑動(dòng)，同時(shí)在滑套滑動(dòng)時(shí)可以起導(dǎo)向作用，還能防止滑套在鎖緊件進(jìn)入松開(kāi)位置后脫離固定座。

四、附圖說(shuō)明

圖2 本技術(shù)實(shí)施例一中第一支座處的剖視圖

五、具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本技術(shù)提供一種圓織機(jī)用梭子，包括梭體1，梭體 1上設(shè)有第一支座 11和第二支座，如圖1至圖3所示，第一支座11設(shè)有固定座12，滑套13的后端滑動(dòng)套裝在固定座12上，滑套13的前端設(shè)有與滑套13同步滑動(dòng)的第一紗管座14，第一紗管座14相對(duì)滑套13旋轉(zhuǎn)，第二支座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二紗管座，第一紗管座14和第二紗管座用于分別固定緯紗管的兩端，滑套13與固定座12之間設(shè)有使第一紗管座14保持向第二紗管座靠近趨勢(shì)的彈性件15，固定座12的外周側(cè)壁設(shè)有螺紋孔121，滑套13的后端設(shè)有條形通孔131，鎖緊件16穿過(guò)條形通孔131與螺紋孔121配合連接，鎖緊件16位于彈性件15的外周一側(cè)，鎖緊件16具有松開(kāi)位置和鎖緊位置，鎖緊件16處于松開(kāi)位置使滑套13可相對(duì)固定座12軸向滑動(dòng)，鎖緊件16處于鎖緊位置將滑套13鎖緊在固定座12上。第二支座和第二紗管座的結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。彈性件15可以采用常見(jiàn)的彈簧、彈墊等彈性零件。

圖1 本技術(shù)實(shí)施例一中一種圓織機(jī)用梭子的局部示意圖

圖3 本技術(shù)實(shí)施例一中滑套的示意圖

本技術(shù)中，鎖緊件16與螺紋孔121配合連接，裝拆及調(diào)節(jié)都很方便，通過(guò)切換鎖緊件16的不同位置，可以實(shí)現(xiàn)滑套13的鎖緊與解鎖，當(dāng)鎖緊件16處于松開(kāi)位置，滑套13可相對(duì)固定座12軸向滑動(dòng)，在工人在更換緯紗錠時(shí)，能夠很方便地克服彈性件15的彈力，將第一紗管座14推開(kāi)，使緯紗管的兩端分別與第一紗管座 14和第二紗管座對(duì)齊連接，然后由彈性件15的彈力使第一紗管座14向第二紗管座靠近，使第一紗管座14和第二紗管座夾緊緯紗管，然后由工人將鎖緊件 16切換到鎖緊位置，將滑套13鎖緊在固定座12上，滑套13不再可以相對(duì)固定座12軸向滑動(dòng)，因此第一紗管座14也就不能遠(yuǎn)離第二紗管座，緯紗管無(wú)法從第一紗管座14和第二紗管座上松脫下來(lái)，從而確保緯紗錠被可靠地安裝在梭子上。由于只需要彈性件15提供一定的彈力使第一紗管座14復(fù)位將緯紗管定位在第一紗管座 14和第二紗管座上，然后是通過(guò)鎖緊件16的鎖緊作用來(lái)確保第一紗管座14和第二紗管座夾緊緯紗管，即不需要彈性件15提供更大的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊緯紗管，因此相比現(xiàn)有技術(shù)而言，可以選擇彈性系數(shù)較小的彈性件15，如此一來(lái)，工人在拆裝緯紗管時(shí)所需要克服的彈力也會(huì)變小，操作起來(lái)會(huì)更加省力、快捷，更換效率更高。由于鎖緊件16位于彈性件15的外周側(cè)，而滑套13和固定座12均為剛性零件，鎖緊件16處于鎖緊位置使滑套13緊壓在固定座 12上固定時(shí)，會(huì)讓滑套 13相對(duì)固定座 12產(chǎn)生偏移，即滑套13的軸心相對(duì)固定座12的軸心偏移，例如圖4中所示，以圓柱狀的固定座12為例，滑套13的內(nèi)圓周與固定座12的外圓周從處處具有間隙的情況變成在鎖緊件 16連接的位置呈現(xiàn)相切的情況，即從圖4中a到b的變化，因此會(huì)導(dǎo)致彈性件15也出現(xiàn)彎曲的情況，導(dǎo)致彈性件15對(duì)滑套13的彈力會(huì)在徑向上產(chǎn)生分力，從而讓滑套13對(duì)固定座12的壓力更大，會(huì)讓滑套13固定得更穩(wěn)定可靠。沿滑套軸向設(shè)置的條形通孔131能夠方便滑套13相對(duì)鎖緊件16滑動(dòng)，同時(shí)在滑套滑動(dòng)時(shí)可以起導(dǎo)向作用，防止滑套13在鎖緊件16進(jìn)入松開(kāi)位置后脫離固定座12。

圖4 本技術(shù)實(shí)施例一中滑套相對(duì)固定座產(chǎn)生徑向偏移前后的示意圖

在本實(shí)施例中，鎖緊件16包括鎖緊螺栓，鎖緊螺栓擰緊進(jìn)入鎖緊位置將滑套 13緊壓在固定座12的外周側(cè)壁上。鎖緊螺栓擰緊即可進(jìn)入鎖緊位置，擰松即可進(jìn)入松開(kāi)位置，工人操作簡(jiǎn)單、方便。為進(jìn)一步方便工人操作，鎖緊件16還包括操作扳手161，操作扳手161位于滑套13的外側(cè)。例如本實(shí)施例中，操作扳手161固定在鎖緊螺栓上。為了提高鎖緊螺栓對(duì)滑套13的鎖緊力，可以在滑套13的外周側(cè)面設(shè)有緊固平面134，緊固平面134平行于滑套13的軸線(xiàn)，條形通孔131設(shè)于緊固平面134。

為方便加工第一支座 11及固定座 12，本實(shí)施例采用分別成型的方式，然后將固定座12通過(guò)螺栓軸17固定在第一支座11上，滑套13套在螺栓軸17上。螺栓軸17既用于固定座12與第一支座11的緊固連接，也用于滑套13的滑動(dòng)連接，對(duì)滑套13進(jìn)行導(dǎo)向，而且滑套13相對(duì)固定座12出現(xiàn)徑向偏移后，也會(huì)相對(duì)螺栓軸17產(chǎn)生徑向偏移，從而使滑套13與螺栓軸17之間也會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力，進(jìn)一步提高滑套13固定的可靠性。為了第一紗管座14能夠跟隨緯紗管靈活地旋轉(zhuǎn)，可以將第一紗管座14通過(guò)軸承141連接于螺栓軸17上，螺栓軸17的前端設(shè)有防止軸承141脫出的定位件171，滑套13的前端抵于軸承141的內(nèi)圈，受彈性件15的彈力作用，滑套13會(huì)與軸承141的內(nèi)圈保持相抵從而同步滑動(dòng)。定位件171可以采用常見(jiàn)的螺母或螺釘配合墊片，或者采用卡簧等。第一紗管座14受到螺栓軸17的支撐，緯紗管高速旋轉(zhuǎn)能夠更加穩(wěn)定。

由于滑套一般不需要旋轉(zhuǎn)，因此滑套與固定座的孔軸配合結(jié)構(gòu)也可以是方形結(jié)構(gòu)或其他易加工的結(jié)構(gòu)。

以下實(shí)施例未描述內(nèi)容可以參考實(shí)施例一。

實(shí)施例二：

如圖5所示，在本實(shí)施例中，鎖緊件16包括連接螺栓162和凸輪163，連接螺栓162穿過(guò)條形通孔131與螺紋孔121配合連接，凸輪163轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接螺栓162上，凸輪163轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖緊位置將滑套13緊壓在固定座12的外周側(cè)壁上。操作扳手161固定在凸輪163上。

圖5 本技術(shù)實(shí)施例二中固定座與滑套配合的剖視圖

實(shí)施例三：

如圖6所示，在本實(shí)施例中，第一紗管座14通過(guò)軸承141連接于滑套13的前端，滑套13的前端設(shè)有防止軸承141脫出的第一定位件132，螺栓軸17的前端設(shè)有防止滑套13脫出的第二定位件172。第一定位件132和第二定位件172也可以采用常見(jiàn)的螺母或螺釘配合墊片，或者采用卡簧等。

圖6 本技術(shù)實(shí)施例三中固定座與滑套配合的剖視圖

實(shí)施例四：

如圖7所示，在本實(shí)施例中，也可以選擇固定座12與第一支座11為一體成型結(jié)構(gòu)，可以省去螺栓軸17緊固，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)與裝配工藝，降低生產(chǎn)成本。

圖7 本技術(shù)實(shí)施例四中固定座與滑套配合的剖視圖

省去螺栓軸17后，第一紗管座14可通過(guò)軸承141連接于滑套13的前端，滑套13的前端設(shè)有防止軸承141脫出的第三定位件133。第三定位件 133也可以采用常見(jiàn)的螺母或螺釘配合墊片，或者采用軸用卡簧等。

另外，在上述實(shí)施例中，若采用螺栓軸 17固定連接固定座12與第一支座11，螺栓軸17也可以不穿過(guò)滑套13，將第一紗管座14通過(guò)軸承141連接于滑套13的前端。

實(shí)施例五：

一種圓織機(jī)，包括主機(jī)和設(shè)于主機(jī)的門(mén)圈組件，門(mén)圈組件內(nèi)設(shè)有上述任意一個(gè)實(shí)施例中的圓織機(jī)用梭子，門(mén)圈組件形成供圓織機(jī)用梭子做圓周運(yùn)動(dòng)的軌道。門(mén)圈組件的結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。緯紗管固定可靠，有利于圓織機(jī)實(shí)現(xiàn)高速編織，提高編織效率；緯紗管拆卸方便，有利于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)縮短每次更換緯紗管的時(shí)間，也有利于提高圓織機(jī)的效率。