孫公德 曹光慎

摘 要：鉆孔灌注樁施工技術(shù)在橋梁工程中應(yīng)用時，斷樁事故一旦發(fā)生，不但會對施工進(jìn)度造成嚴(yán)重影響，同時還會對資金和資源造成大量的浪費(fèi)，導(dǎo)致工程施工成本大大增加。本文對橋梁鉆孔灌注樁發(fā)生斷樁事故的原因進(jìn)行了分析，并提出了一些防治與處理對策，旨在給同行業(yè)工作人員提供一些參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;鉆孔灌注樁;斷樁原因;防治措施

灌注樁指的是通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土、人力挖掘在地基內(nèi)生成樁孔。隨后，放置鋼筋籠、關(guān)注混凝土生成的樁，結(jié)合成孔方法特點(diǎn)灌注樁還可以分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁。本文主要對鉆孔灌注樁施工技術(shù)展開分析，相對于傳統(tǒng)的施工方法，鉆孔灌注樁施工噪聲低、無污染、適用范圍廣且不受環(huán)境因素影響;而且施工效果影響著工程質(zhì)量。伴隨著社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鉆孔灌注樁在橋梁工程施工中得到了廣泛應(yīng)用，發(fā)展前景較大。

1 鉆孔灌注樁施工技術(shù)概述

1.1 鉆孔灌注樁施工前的準(zhǔn)備

在進(jìn)行鉆孔灌注樁施工前，需要勘察人員先做好實地勘察工作，保證橋梁項目設(shè)計圖紙質(zhì)量，保證項目工程施工開展的順利，保證項目工程可行性。相較于前幾年的橋梁新建，近幾年的橋梁施工項目更多傾向于改建、擴(kuò)建，鉆孔灌注樁的施工需要注意開挖斷面面積、鉆孔振動幅度等方面的控制，盡可能降低對原建筑的影響。

1.2 鉆孔灌注樁施工技術(shù)的施工要點(diǎn)

鉆孔灌注樁施工過程中要注意現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)的測量和標(biāo)定，確定鉆孔位置的準(zhǔn)確，確定樁基灌注的深度、垂直度和尺寸，根據(jù)地基土壤地質(zhì)條件確定鉆孔的速度，盡可能避免冒漿、塌孔、歪樁等問題的出現(xiàn)。鉆孔灌注樁施工過程中，一旦出現(xiàn)問題就要立即停止作業(yè)，避免灌注樁出現(xiàn)施工質(zhì)量問題。

2 鉆孔灌注樁施工中埋管斷樁事故原因分析

第一，在灌注砼期間，因為施工人員的緣故，未能實時追蹤測量砼的實際狀況，便將導(dǎo)管進(jìn)行拆除，導(dǎo)致拔脫提漏問題頻繁出現(xiàn)，產(chǎn)生夾層，引發(fā)斷樁事故。第二，灌注環(huán)節(jié)，導(dǎo)管埋深未依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，首灌混凝土澆筑期間不連貫，嚴(yán)重增加孔內(nèi)砼壓力，以至于已灌砼的流動性持續(xù)減弱，全面提升砼和導(dǎo)管壁之間的摩擦性，在擴(kuò)充期間法蘭盤螺栓發(fā)生斷裂，導(dǎo)管受損，引發(fā)斷樁。第三，導(dǎo)管中含有少量水分，導(dǎo)管堵塞，埋管，當(dāng)導(dǎo)管被拔掉之后，沒有把殘留在里面的物質(zhì)清洗干凈，因此產(chǎn)生斷樁。第四，計算、檢測期間多次出現(xiàn)失誤，促使導(dǎo)管安裝不合格，其底部和孔底距離較大，首灌注砼未能將導(dǎo)管底端完全掩埋，最終引發(fā)斷樁。第五，砼灌注期間，孔壁塌孔嚴(yán)重，導(dǎo)致灌注停止，砼夾內(nèi)有泥層。第六，斷樁事故的原因有很多，例如電力故障、機(jī)械問題、人為因素、自然環(huán)境等。

3 鉆孔灌注樁施工中斷樁防治與處理策略

3.1 前期準(zhǔn)備

前期準(zhǔn)備包括：對于施工場地進(jìn)行清理，對于鉆具、鉆機(jī)進(jìn)行選取，鉆機(jī)作為鉆孔灌注樁施工的重要設(shè)備，對其進(jìn)行選取時要結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，選取最為適合的鉆機(jī)進(jìn)行使用。

3.2定期檢測

每隔一段時間檢測混凝土提升距離，掌握導(dǎo)管埋入的精準(zhǔn)度，其深度不低于2米不高于6米。這一環(huán)節(jié)要格外重視，不能放松警惕或抱有僥幸心理。定期檢測是要明確混凝土上表面在孔內(nèi)的方向，其原因是測量過程中未能檢測到砼面，此類情況多次發(fā)生在小口徑鉆孔樁中。利用混凝土提升速率掌握孔中可否有擴(kuò)徑、塌陷等問題，進(jìn)而提前做好防范準(zhǔn)備，做好下部上料、拆除、導(dǎo)管提拔等工作，提升灌注頻率，避免引起安全事故，采取防范對策。一方面提前備好測繩，每條測繩上都貼有標(biāo)簽，在使用期間經(jīng)常出現(xiàn)位移，因此要做好校核工作;在應(yīng)用測繩時常常移動到籠上，使得測量工作停滯，所以在施工場地要留出一條測繩做備用。另一方面，灌注過程中要時刻觀察孔口返水狀況，通常混凝土在導(dǎo)管內(nèi)的流動聲音是持續(xù)性的，孔口未返水則證實導(dǎo)管內(nèi)還留有混凝土，此時需對混凝土加以檢測，判斷拔導(dǎo)管的時間和力度。

3.3按時活動導(dǎo)管

防止導(dǎo)管出現(xiàn)卡塞、堵塞、抱管等問題?；炷猎诠嘧⑵陂g，連續(xù)送達(dá)情況不是很好，如果發(fā)生可使用上下提插和搖晃導(dǎo)管來預(yù)防埋管事件的發(fā)生。目前鉆孔灌注樁漸漸趨于大口徑、大孔深和大灌注量目標(biāo)前行，在某種程度上延遲了施工周期，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)初凝假象?；诖?，應(yīng)按時活動導(dǎo)管，這樣可以防止混凝土和導(dǎo)管連接在一起，此現(xiàn)象在灌注環(huán)節(jié)極其關(guān)鍵。當(dāng)導(dǎo)管被拔掉后，埋入砼內(nèi)的導(dǎo)管壁或多或少粘有混凝土，亦指混凝土初凝假象，灌注時間越長，情況越明顯。

3.4及時拆卸導(dǎo)管

首先，合理掌控導(dǎo)管深埋距離，介于2米到6米之間;其次，有助于混凝土的灌入，避免灌注延遲問題的發(fā)生，減少埋管發(fā)生次數(shù)。隨著灌注量形勢的逐漸延伸，混凝土傳輸車多次出現(xiàn)在施工場地，便于加快灌注頻率，及時拆卸導(dǎo)管，一旦符合埋深標(biāo)準(zhǔn)后務(wù)必要盡快拆除導(dǎo)管，千萬不能耽誤或存有僥幸心理。

3.5處理斷樁的幾種方法

第一，當(dāng)施工場地發(fā)生斷樁質(zhì)量事件時，并且不能及時補(bǔ)充樁基，那么就要選擇原位復(fù)樁，運(yùn)用沖擊鉆把有問題的樁身清洗干凈，在原來位置重新澆筑新的樁基，提高處理效率。第二，如果堵管嚴(yán)重引發(fā)斷樁，在砼還沒有完全凝固時，安裝導(dǎo)管之后使用測繩衡量灌注砼面高度，針對漏斗與導(dǎo)管容積加以精準(zhǔn)計算，導(dǎo)管下沉至灌砼以上約10厘米的位置，加入適量球膽。持續(xù)灌注過程中密切察看漏斗內(nèi)砼頂面方向，如果漏斗內(nèi)砼下落填滿導(dǎo)管時，把導(dǎo)管壓至灌注砼下端，多次灌注，直到樁體施工項目結(jié)束。第三，斷樁位置在距離地表下端的10米處，并且砼開始凝固，選擇最佳的沖擊鉆在原有樁位實施沖擊，完成樁體砼與鋼筋籠拆除工作后實施二次擴(kuò)孔，清孔結(jié)束后再次完成檢驗，合格后灌注砼。第四，如果斷樁部位比較淺薄，在5米之內(nèi)，地質(zhì)條件相對優(yōu)良，可選擇徑直開挖的方法，漏出樁體，清理泥漿及殘渣，堅固立模澆筑砼和樁體。

4 結(jié)語

綜上所述，鉆孔灌注樁施工環(huán)節(jié)灌注是極其重要的一環(huán)，多數(shù)在前期工序中沒有出現(xiàn)的難題，在成樁期間多有發(fā)生，為此，緩解埋管風(fēng)險，是灌注操作的重要步驟。到了灌注最后一環(huán)，混凝土流動速度極差，從而引發(fā)埋管事故。面對這種局面，必須提前做好防范準(zhǔn)備，提高施工質(zhì)量，減輕企業(yè)經(jīng)濟(jì)受損程度，為工程項目的順利完工提供保障。

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