康剛剛

摘要：針對三道溝煤礦三八盤區(qū)生產現狀，運用精益化管理的理念，通過一系列管理提升手段提升了設備綜合效率（OEE）水平、重新對綜采設備進行了配套、優(yōu)化了支護參數等，使三道溝煤礦單產、單進、煤炭發(fā)熱量三大關鍵指標大幅提升，生產狀況得到較大改觀，創(chuàng)造了顯著的經濟效益。

Abstract： Aiming at the current production status of the 38th panel of Sandaogou Coal Mine， using the concept of lean management， through a series of management improvement methods， the overall equipment efficiency （OEE） level has been improved， the fully mechanized mining equipment has been re-supported and optimized， parameters， etc.， have greatly improved. So the three key indexes of unit yield， single entry and coal calorific value of Sandaogou Coal Mine have greatly improved， production conditions have been greatly improved， creating significant economic benefits.

關鍵詞：精益化管理;單產;單進;煤質;提升

Key words： lean management;unit yield;single entry;coal quality;improvement

中圖分類號：F272;F426.21 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1006-4311（2020）24-0049-02

1 ?礦井概述

三道溝煤礦位于陜西省榆林市府谷縣西北部，東距縣城約25km，礦區(qū)交通較為便利。井田面積為176平方公里，地質儲量為15.2億噸，可采儲量9.3億噸，設計生產能力為900萬噸/每年。礦井水文地質條件簡單，其中主采煤層為位于最下部的5-2煤層。礦井于2008年11月開始試生產，裝備了兩個綜采工作面，采煤方法均為走向長臂綜合機械化采煤，均采取全部垮落發(fā)管理頂板。三八盤區(qū)綜采工作面煤厚分別為1.9、6.5m。本文主要以八盤區(qū)85203綜采工作面、85204運順雙巷連采工作面、三盤區(qū)35104（35105）綜采工作面為例，分析制約我礦單產、單進、煤炭發(fā)熱量的因素，以及采取措施后帶來的顯著提升。

2 ?生產現狀

35104綜采工作面位于三盤區(qū)，是該盤區(qū)第四個中厚煤層綜采工作面，由礦綜采二隊負責生產管理。該工作面走向長度為2800m，傾向長度295m，煤層厚度為1.9m，采高2.2-2.4m，煤層賦存穩(wěn)定。使用的主要設備是：久益7LS2A型采煤機，平陽重工ZY8600/15/32D型二柱掩護式液壓支架。

85203綜采工作面位于八盤區(qū)北翼，是該盤區(qū)第二個大采高綜采工作面，由礦綜采一隊負責生產管理。該工作面走向長度為3160m，傾向長度295m，煤層厚度為6.4m，采高6.4m，煤層賦存穩(wěn)定。

85204運順雙巷連采工作面位于八盤區(qū)南翼，毛高4.4m，毛寬6.2m，由礦連采一隊負責生產管理。使用的主要設備是：12CM15-10B連續(xù)采煤機（以下簡稱15型煤機），ARO-40-RELMB-CWT四臂錨桿機。

2013年1月至9月綜采一隊單產為69.9萬噸/月，2013年第一季度連采一隊單進為453.7m/月，2013年1月至8月三盤區(qū)煤炭平均發(fā)熱量為4950大卡。單產、單進水平整體較中心礦區(qū)偏低，提升空間很大。

3 ?存在問題及原因分析

3.1 單產方面

①設備綜合效率（OEE）水平較低。過去綜采一隊一直使用“三八”制組織生產。兩班生產一班檢修。檢修班完成檢修任務后，剩余時間不能及時有效利用，2013年第四季度OEE水平僅為47.36%。根據現場寫實情況，從班前會開始到下井檢修生產再到升井，檢修班檢修時間至少可壓縮3小時。

②停機率居高不下。主要表現在：生產過程中缺少監(jiān)督，煤機司機操作行為較機械。如：煤機司機割煤從機頭到機尾，從機尾到機頭過程中，不考慮實際情況始終保持同一速速。容易造成片幫煤數量過多，交叉?zhèn)刃短幰锥麓髩K煤，轉載機過載，運輸機停機或三機上煤量過少，設備接近空載等現象發(fā)生。八盤區(qū)綜采工作面均為右工作面，采煤機破碎機位于機身左側。當煤機從機頭向機尾割煤時，落煤經過采煤機破碎機破碎，大塊煤很少，煤機速度可適當加快;反之，應該減緩。

③事故處理速度過慢。各崗位缺乏協作意識，遇到事故時，易出現扯皮、推諉的現象。主要表現在：生產過程中煤機司機與支架工，煤機司機與運輸機司機，運輸機司機與馬蹄兒司機四大工種之間。如：遇到大塊煤時煤機司機與運輸機司機之間不能及時使用工作面安設的擴音閉鎖電話溝通，停機處理事故時，二者又相互指責、推卸，處理事故耗時較長。

④檢修時不能平行作業(yè)，浪費時間，降低檢修效率。如：有些崗位工缺少謀劃，整體檢查設備后，不能一次性將所需配件等取回，在工作面到工具箱之間多次往返，造成不必要的時間浪費。再者，煤機檢修工在檢修煤機時運輸機上閉鎖，三機檢修工在檢修運輸機時，卻要開動運輸機等。

3.2 單進方面

分層掘進，單產水平較低。2013年1月-2013年3月底，連采一隊使用“15”型連采掘進85203綜采工作面回撤皮帶通道（含配電硐室、回撤皮帶聯巷）等巷道，單進水平僅為453.7m/月。上述巷道毛高均在4.4m以上，“15”型連采機適合掘高在3.5m以下的巷道，掘進時必須分上下兩層施工，嚴重影響掘進速度。

頂板支護過強，限制掘進速度。85204順槽雙巷掘進斷面分別為（依運順為例）6.2*4.4m，原來支護為：頂板每排8根螺紋鋼錨桿（Φ20*2200mm）+焊接鋼筋網（Φ6.5*1100*6000mm）+焊接鋼筋梁（Φ18*6000mm）;副幫每排5根螺紋鋼錨桿（Φ20*2200mm）+焊接鋼筋網（Φ6.5*1100*3400mm）+焊接鋼筋梁（Φ18*3400mm）;正幫為每排5根塑料錨桿（Φ20*2200mm）+塑料復合網（1100*3600mm）+木托盤。掘進期間巷道支護量大，降低了單進水平。

3.3 煤炭發(fā)熱量方面

①三盤區(qū)綜采工作面割矸量過大。三盤區(qū)綜采工作面配套設備與地質條件不匹配。35104綜采工作面使用久益7LS2A型采煤機，平陽重工ZY8600/15/32D型二柱掩護式液壓支架。該煤機機體高度為1233mm，滾筒直徑為1800mm，支架前梁厚度約為400mm，支架前梁至煤機后滾筒安全距離至少200mm（不考慮礦壓顯現劇烈）。由此，35104綜采工作面理論上適合生產的最小采高為2400mm，實際采高為2300-2400mm。而35104綜采面煤層平均厚度僅為1900mm，所以在生產過程中，割矸量為約500mm。根據經驗值，就三盤區(qū)而言，每割矸100mm，煤炭發(fā)熱量下降300大卡。因此，如果設備配套合理，不僅三盤區(qū)綜采工作面煤炭發(fā)熱量會有較大提升，而且全礦煤炭發(fā)熱量也可得到有效提升。②現場管理不夠精細，采高控制難度較大。根據35104綜采工作面地質條件情況，拉架操作只能滯后煤機前滾筒2-3架進行，否則頂板容易漏矸。因此，煤機后滾筒與所操作支架前梁之間200mm的安全距離很難控制，容易波動。

4 ?采取的措施

4.1 提高單產方面

①優(yōu)化生產組織，合理分配生產任務，將檢修時間由8小時縮減為4小時左右。采取“日保周、周保月、月保年”的工作方法，科學組織生產，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。以生產班每班割煤6.5刀，檢修班至少2刀，全天割煤15刀，保證日產量不低于3萬噸。2014年第一季度，OEE水平提高至56.16%。

②合理控制煤機速度。根據工作面地質、礦壓等情況實時控制煤機速度。如：向機頭割煤時保證煤機速度不超過7m/分，減少片幫煤的數量，保證交叉?zhèn)刃短幉欢麓髩K煤，轉載機不會過載，運輸機不需要停機。向機尾煤機控制在9.7m/分，要求支架工及時支護頂板，需要兩人前后同時拉架，保證頂板的完好性。

③強化“關鍵崗位三大配合”。馬蹄兒司機和運輸機司機配合好，運輸機司機和煤機司機配合好，支架工和煤機司機配合好，只有“三大配合”真正做到位了，才能保證煤量的均勻，相應的馬蹄兒不撒煤，運輸機頭不堵大塊，頂板完好，不需要拉超前架，減少了工作量，崗位工減少了勞動強度。

4.2 提高單進方面

①優(yōu)化八盤區(qū)連采設備選型。從4月份開始引進一臺“27”煤機，全斷面一次成巷。

②合理優(yōu)化支護參數，降低掘支矛盾。根據礦壓觀測結果、巷道頂底板巖性等，分別將85204順槽雙巷的頂板錨桿數量由8根降為6根，并取消使用鋼筋托梁。

4.3 提高煤質方面

①更換三盤區(qū)綜采工作面主要設備，減少頂板割矸量。35104綜采工作面回撤，35105綜采工作面安裝時，將35104綜采工作面原使用的久益7LS2A型采煤機，平陽重工ZY8600/15/32D型二柱掩護式液壓支架更換為現35105綜采工作面使用的德國Eickhoff公司SL300型采煤機和ZY8000/12/24D型二柱掩護式液壓支架。該煤機機身高度為1140mm，滾筒直徑為1800mm，ZY8000/12/24D型二柱掩護式液壓支架前梁厚度為260mm。在三機設備不變，支架前梁至煤機后滾筒安全距離仍為200mm的情況下，35105綜采工作面理論上適合生產的最小采高為2260mm，實際上為2000-2100mm。因此，該套設備可將割矸量減少140mm。理論上可將三盤區(qū)煤炭發(fā)熱量提高420大卡。

②加強現場管理，嚴格控制采高。更換設備后，跟班隊干、班長根據工作面頂板、煤厚等情況，切實提醒支架工與煤機司機，全面將采高控制在2000-2100mm之間。

5 ?效果對比

5.1 單產方面

綜采一隊單產水平逐步提高，2013年12月份單月產量達到100.8萬噸。2014年第一季度單產水平為92.48萬噸/月，較2013年第四季度的83.59萬噸/月增長了10.6%，設備綜合利用率（OEE）為56.16%較2013年第四季度的47.36%提高了18.6%。

5.2 單進方面

連采一隊單進水平逐步提升，2013年第二季度單產達到1254.7m/月，2014年1月份達到1189m，2014年第一季度平均單進為1142.4m/月較2013年第4季度的838m/月增長了26.6%。

5.3 煤質方面

35105綜采工作面煤炭發(fā)熱量有了較大提高，由2013年1月至2013年8月的4590大卡（35104工作面），提高到2013年9月至2014年3月的5125大卡（35105工作面），發(fā)熱量提高了535大卡。

6 ?結論

礦井綜采一隊的單產水平提高了10.6%，連采一隊的單進水平增長了26.6%，三盤區(qū)綜采工作面煤炭發(fā)熱量提高了535大卡，產生了顯著的經濟效益。

參考文獻：

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