劉余德 （安徽建工集團股份有限公司，安徽 合肥 230000）

0 前言

隨著土地集約化、最大化利用理念的不斷深入，紅線范圍內(nèi)幾乎滿布地下室，大地下室應(yīng)運而生，外墻后澆帶也被廣泛用于工程。后澆帶混凝土澆筑間隔時間較長，而地下室外墻防水、基礎(chǔ)土方回填需及時施工以利于保護基礎(chǔ)及滿足現(xiàn)場安全文明施工需要。一般在外墻后澆帶范圍內(nèi)砌筑圓弧形墻體，后澆帶封閉時采取加大后澆帶部分墻體截面尺寸，以完成后續(xù)的基礎(chǔ)施工，由于磚墻強度、剛度問題，土方回填時施工的習(xí)慣性，造成砌筑的磚墻開裂、破損，導(dǎo)致地下室外墻后澆帶區(qū)域的防水出現(xiàn)損壞，甚至出現(xiàn)后澆帶區(qū)域外墻防水缺失，外墻的防水不能有效的連貫的問題。外墻防水整體破壞，難以返工。同時砌筑工序繁瑣，澆筑外墻后澆帶混凝土?xí)r內(nèi)側(cè)墻板單側(cè)支模困難。

本文針對此問題，結(jié)合項目實際采用在地下室外墻后澆帶位置預(yù)制鋼筋混凝土封板，并預(yù)埋止水對拉螺桿的施工工藝以及質(zhì)量控制方面進行了探討。

1 工程概況

某項目總建筑面積約57442.63㎡，其中地下車庫面積9616㎡，層高3.8m，外墻共有14道后澆帶，后澆帶寬800mm。

2 工藝特點

①地下室外墻模板拆除后即可安裝，工藝簡單，安裝方便，施工快捷。

②減少基礎(chǔ)暴露時間，提前有利于現(xiàn)場平面布置，安全文明施工。

③保證外墻后澆帶范圍防水整體性、連貫性。

④后澆帶內(nèi)墻單側(cè)模板的支模加固簡便。

3 工藝原理

通過在現(xiàn)場預(yù)制帶有止水對拉螺桿的鋼筋混凝土板，安裝在地下室外墻后澆帶外側(cè)，預(yù)制塊拼裝成的保護墻與后澆帶內(nèi)預(yù)留鋼筋牢固連接，作為下道工序施工的基層，滿足土方回填時此區(qū)域所需的強度、剛度。

4 施工工藝流程和操作要點

4.1 工藝流程

4.2 施工準備

①根據(jù)地下室外墻后澆帶的寬度和高度，確定預(yù)制板的規(guī)格及配筋，預(yù)制板需能承受回填土側(cè)壓力，并滿足剛度要求，依據(jù)外墻后澆帶的垂直高度和個數(shù)計算出使用數(shù)量。

②將后澆帶區(qū)域清理干凈，以利于施工。準備好施工所需要的工具設(shè)備。

4.3 施工方法

4.3.1 制作和安裝

圖1 預(yù)制板制作示意圖

圖2 預(yù)制板安裝示意圖

后澆帶預(yù)制板制作和安裝示意圖見圖 1、圖 2。

4.3.2 預(yù)制板制作

①根據(jù)預(yù)制板尺寸制作預(yù)制板模板，預(yù)制板場地下部應(yīng)光滑平整，并涂刷隔離劑，預(yù)制板混凝土采用C30商品混凝土振搗密實，表面應(yīng)抹平壓光。

②將預(yù)制板預(yù)留出兩根止水螺栓，用作安裝時綁扎固定。

4.3.3 后澆帶處理

預(yù)制板安裝前，應(yīng)將地下室外墻后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛，并用水沖洗干凈，后澆帶內(nèi)鋼筋應(yīng)修正并綁扎牢固。

4.3.4 預(yù)制板安裝

①預(yù)制板安裝前，根據(jù)板的長度在后澆帶兩側(cè)彈垂直線控制板安裝位置，垂直線距后澆帶外邊沿200mm。

②安裝前先將基礎(chǔ)外側(cè)防水層外翻，并加以保護，基層清理干凈，放置第一塊預(yù)制板，做摻膨脹劑防水砂漿后放置第二塊板，依次從后澆帶底部安裝到頂部。

③預(yù)制板的安裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，選用人工吊裝。

④將預(yù)制板預(yù)留的止水螺栓與擋土墻后澆帶中的水平鋼筋綁扎固定牢固，然后點焊固定在后澆帶豎向附加鋼筋上。

圖3 外墻后澆帶預(yù)制板封擋外(內(nèi))側(cè)成型

4.3.5 找平層及防水層施工

預(yù)制板安裝完成后，檢查綁扎固定是否牢固，后用1：2.5摻膨脹劑水泥砂漿找平，找平層應(yīng)壓光，符合防水層基層施工要求。

防水層按原設(shè)計圖紙要求提高一個防水等級進行防水層施工，增加防水附加層。

4.3.6 質(zhì)量驗收

每道后澆帶預(yù)制板安裝完成后，施工班組進行自檢，合格后上報項目部技術(shù)質(zhì)量部驗收，經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量部驗收合格，方可進入下一道工序，止水對拉螺栓孔的封堵，按照有關(guān)方案執(zhí)行。

5 材料與設(shè)備

①主要材料：C30商品混凝土，鋼筋10，止水螺桿，1：2.5摻膨脹劑的水泥砂漿。

②主要設(shè)備、工具：小推車、振動棒、水平儀、鋼卷尺、電焊機、塔吊等。

6 質(zhì)量控制

6.1 預(yù)制板質(zhì)量控制標準

預(yù)制板表面應(yīng)平整，幾何尺寸統(tǒng)一，不得有翹曲現(xiàn)象，鋼筋位置正確，混凝土密實，強度符合要求，預(yù)制板尺寸允許偏差及檢驗方法見下表。

預(yù)制板尺寸允許偏差及檢驗方法

6.2 質(zhì)量保證措施

①預(yù)制板可利用每次澆筑主體結(jié)構(gòu)剩余的混凝土，分階段預(yù)制，要注明規(guī)格型號、制作日期，預(yù)制板混凝土養(yǎng)護時間不少于7d。

②預(yù)制板采用的混凝土應(yīng)單獨留置試塊。

③地下室后澆帶區(qū)域鋼筋工程施工時，在后澆帶位置留置附加豎向鋼筋（同剪力墻豎向鋼筋）用于固定止水螺栓，避免對墻體主筋的點焊損傷。

④預(yù)制板安裝應(yīng)提前在外墻彈出垂直線，嚴格按垂直線安裝，預(yù)制板安裝必須牢固可靠，接縫平整嚴密。

⑤預(yù)制板搬運及安裝時有防護措施，防止碰撞，造成預(yù)制板的損壞。

⑥抹灰的找平層必須和基層粘接牢固，兩端應(yīng)做圓弧處理，表面應(yīng)平整光滑，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，滿足防水層施工時對基層的要求。

⑦后澆帶封擋前應(yīng)對后澆帶部位清理干凈；封擋完成后，頂部應(yīng)采用模板等硬物進行遮蓋，避免雜物進入后澆帶。后澆帶封閉時嚴格執(zhí)行濕潤、座漿、振搗的有關(guān)要求。

⑧內(nèi)模板安裝時應(yīng)利用后澆帶兩側(cè)剪力墻原有的止水螺栓對支撐系統(tǒng)進行加強，支模方式滿足規(guī)范要求。

⑨由于后澆帶封閉時間較長，較少后期鋼筋除銹問題，封檔前將后澆帶鋼筋刷素水泥漿加以保護。

7 安全措施

①機電設(shè)備必須有合格證書并經(jīng)檢查符合要求，電器必須一機一閘，嚴格接地、接零和安裝漏電保護器。

②施工人員應(yīng)分工明確，隨身攜帶的工具應(yīng)放在工具袋中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，并正確使用安全防護用具。

③施工操作人員必須經(jīng)過技術(shù)交底和安全教育方可上崗。

④電焊施工前需辦理施工現(xiàn)場動火審批。

8 環(huán)保措施

①對職工進行環(huán)保知識教育，使人人明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動地參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度，樹立人與自然和諧共處的思想。

②在機械施工過程中，盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵土等污染，以保障居民和施工人員的健康。

③施工完畢后，剩余的材料應(yīng)及時收集倒入固定的垃圾箱，保持施工環(huán)境的整潔，做到工完場清。

④對預(yù)制構(gòu)件場地進行定期灑水，以控制揚塵。

9 結(jié)語

后澆帶提前封擋，能提前完成地下室外墻防水層施工、基礎(chǔ)土方回填等工作，可縮短施工工期，提高經(jīng)濟效益，保證外墻防水基層材質(zhì)的彈性模量的一致性，滿足外墻防水的連貫性，同時減小對施工現(xiàn)場場地的占用，有利于現(xiàn)場的安全文明布置；地下室外墻后澆帶采用預(yù)制板進行封擋，在后期后澆帶混凝土施工時，可減少外側(cè)模板安裝及拆除工作，解決了內(nèi)墻單側(cè)支模問題，制作預(yù)制板的混凝土，使用主體結(jié)構(gòu)澆筑剩余的混凝土，能有效減少商品混凝土的損耗，也可減少雨季抽水、清淤等費用。