徐天嬌

在煤礦生產中設備長時間處于高效運轉狀態(tài)下，且煤礦生產的工作強度與壓力較大，設備出現問題也是難以避免的。設備問題輕則會導致生產部分暫停，影響企業(yè)與員工的經濟效益，重則會造成嚴重 的人員傷亡，造成不可逆的嚴重損失。鑒于此，應當對煤礦生產中設備問題加以重視，創(chuàng)新具有科學性、專業(yè)性的維修方式，促進我國相關產業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

1 煤礦機械設備的使用維修特點

煤礦生產環(huán)境位于井下，生產空間較小、設備數量較多，設備同時運轉情況下會產生大量噪音和粉塵，相對嘈雜的情況下檢修設備存在較大困難。并且井下作業(yè)環(huán)境光線不足，設備檢修的難度也會隨之提升。利用簡單的觀察法檢修也不能夠準確判斷設備故障位置和情況。如下表1為煤礦生產中機械設備項目與種類。

表1煤礦機械設備分類

煤礦生產匯總設備的穩(wěn)定性也有賴于相關工程技術人員的檢驗維修、操作運行手段，一部分工作人員不能夠準確認識到設備使用效果和操作技術，造成設備使用中的操作問題，增添了設備的使用風險與問題，不利于煤礦機械設備長時間使用。

2 煤礦機械設備的使用維修存在的問題

煤礦設備安裝和拆除的工作管理形式較為落后，經常出現安裝準備工作量不確定，機動性變化較強的現象，影響設備的正常安裝和拆卸的進程，造成了煤礦開采進程中出現工作停滯的現象，影響工程整體的進程。并且在設備選型的過程中也存在相應的問題和局限，造成了設備與工程需求之間的失衡情況，例如在切眼、巷道的設計中設備自身的性能不能夠得到有效的發(fā)揮，造成了工程的重復建設，影響了工程開采的進度，也導致了嚴重的資金浪費現象。

在實際工作中一部分安裝和拆卸的工具仍舊比較落后，一部分的煤礦開采企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的JD-114JD-25JH-14絞車、手拉葫蘆千斤頂等等一些簡單的工具。工作強度與工作設備之間的不匹配直接影響了安裝和拆卸的進程和效率，提升了工作難度和工作強度，與煤礦開采的穩(wěn)定進行。

一部分煤礦生產的領導干部對于煤礦設備的安裝工作沒有進行詳細的設計和關注，并且對于一部分的新興設備沒有詳細的認識和了解，在工作中缺少必要的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新精神，造成了工作形式的僵化和局限，不利于煤礦開采工作的順利進行。并且在相關工作中缺少人員配置的科學性和合理性，工作人員中的年齡處在老齡化中，年輕工作人員的數量較少，吃苦耐勞的精神有待提升。與此同時煤礦開采人員的工作強度較大，相關的福利待遇和薪資待遇不能有效的保障，造成了工作人員缺少相應的工作積極性和主動性，工作效果不佳。

3 煤礦機械設備的使用維修改進措施

3.1 引進具有科學性和現代性的維修技術

在對煤礦設備進行維護和檢修的過程中，應當使用具有科學性和現代性的維修技術，并且認真學習技術中的相關規(guī)定和需求，以免出現不規(guī)范操作和不科學行為的現象。由于煤礦設備使用的環(huán)境與地面使用環(huán)境之間存在一定的差異。因此，在進行檢修的過程中應當保證與相應的使用環(huán)境相結合，并且要求相關的技術和維修人員具有較高的維修技術和維修能力，一旦出現故障，能夠準確地判斷故障發(fā)生的位置和原因，有效的制定具有針對性和指向性的維修措施，使用正確的手段和形式進行恢復。與此同時，維修人員在日常養(yǎng)護設備的過程中，應當對設備進行全方位的檢查，并且明確設備運行中自身的形式和特點。能夠判斷出設備中存在的安全隱患，并且制定解決策略。在維修和養(yǎng)護的過程中，應當保證手段的正確性和科學性，避免不正當維修方式，造成設備的二次損壞[3]。

3.2 建立健全突發(fā)事件的機動處理形式

根據上文的論述我們可以知道，機電設備的安裝具有自身的流程安排，這是設備安裝的重要規(guī)定和約束，設備能否順利投入使用一定程度上受設備安裝的直接影響，也是影響最后用戶體驗的重要因素之一。通過大量實踐案例可以看出，一旦設備安裝沒有遵循既定的相關標準，難以避免安裝出現的故障和問題，影響最后的使用效果。那么就應當保證設備安裝的科學性和穩(wěn)定性，控制設備安裝的進程不受客觀條件的影響，提升設備安裝的穩(wěn)定性和精準度。要求相關項目負責人能夠熟知設備安裝的項目進程，了解設備的使用性能和安裝方式，能夠規(guī)避安裝中的潛在風險，按照相關規(guī)定進行安裝，且不能隨意更改安裝流程。同時為了提升安裝人員的工作能力，相關企業(yè)應當對工作人員進行培訓，提升其專業(yè)化技能，設定激勵制度，提升工作人員的工作積極性和主動性，不斷規(guī)范工作人員的工作能力，保障設備安裝的順利進行[4]。

3.3 提升對設備的檢修和養(yǎng)護強度

煤礦生產機電設備較多，機電設備的密度較大，為了避免出現安裝問題，影響整體設備的使用，應當在環(huán)控系統(tǒng)設備的安裝中提升設備安裝的科學性和穩(wěn)定性，在安裝之前對每一臺設備進行具體檢查，確保設備的質量無誤，不影響安裝進程和后續(xù)使用，并且安裝已經連接的設備，保障整體系統(tǒng)的連續(xù)性穩(wěn)定性。同時，在安裝的過程中應當給予工作人員足夠的工作空間，便于設備的調配和檢驗，檢驗應當遵循“多次求穩(wěn)”的原則，盡量降低設備的不穩(wěn)定性，為工程提供安全保障。

由于煤礦生產中設備使用周期性較長，設備產生問題的情況下為能夠得到及時有效的檢驗與維修，使設備使用時間的延長。生產過程中設備的工作量較大，工作強度較高，機械設備出現問題也是難以杜絕的。技術人員和維修人員應當對設備中存在對的安全問題進行有效的排查，降低設備潛在風險，提升設備的使用穩(wěn)定性。對于設備的日常使用故障編寫成設備故障機動處理手冊，在出現設備問題的情況下，能夠有章可循，短時間內判斷設備出現的問題，根據相應的措施有效解決，保證設備的穩(wěn)定高效運行。

4 結束語

根據上文的分析，可以看到，機械設備在煤礦生產加工中具有十分重要的作用，能夠直接影響煤礦生產的質量和效率。因此，在開展采礦生產的過程中需要技術人員能夠認識到當下設備使用情況，開展及時有效的檢驗工作，保證設備能夠處于穩(wěn)定安全的生產狀態(tài)中，提升煤礦生產的穩(wěn)定性和安全性，促進技建設穩(wěn)步推進。