楊麗芳
(1.福建福能南紡衛(wèi)生材料有限公司,福建 南平 353000;2.福建省產(chǎn)業(yè)紡織品重點(diǎn)試驗(yàn)室,福建 南平 353000)
女性衛(wèi)生用品是固定的、必須使用的一次性消耗產(chǎn)品,不可重復(fù)使用,不具有周期性,市場(chǎng)需求穩(wěn)定性強(qiáng)。隨著女性生活品質(zhì)和社會(huì)地位的不斷提高,女性對(duì)自身健康的關(guān)注和需求也在不斷提升,對(duì)衛(wèi)生用品的要求越來(lái)越注重功能性、環(huán)保性、舒適性。水刺非織造材料具有手感柔軟滑爽、吸濕性好等特點(diǎn),是衛(wèi)生用品面層的重要原材料。因此,開(kāi)發(fā)天然、可生物降解的衛(wèi)生用品面料,成為一項(xiàng)重要的研究課題[1]。
蠶絲是一種天然蛋白質(zhì)纖維,具有良好的安全性和環(huán)保性,其絲肽中含有18種對(duì)人體有益的氨基酸,與人體皮膚的相適性能良好(與人體皮膚的摩擦刺激系數(shù)僅為7.4%[2]);蠶絲纖細(xì)、柔軟、光滑[3],非常適合用在衛(wèi)生用非織造面層材料中。本研究將以天然棉纖維和蠶絲為原料,經(jīng)水刺工藝加固制成衛(wèi)生用品面層材料,并進(jìn)行性能測(cè)試。
實(shí)驗(yàn)選用的是澳達(dá)利亞細(xì)絨棉,原棉中含有果膠、蠟狀物質(zhì)等物質(zhì),需要進(jìn)行脫脂處理。表1為使用大容量棉花纖維測(cè)試儀(High Volume Instrument,HVI)測(cè)試的原棉、梳理棉及脫脂棉(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“澳棉”)的物理指標(biāo)。
蠶絲規(guī)格1.38 dtex×38 mm,單纖強(qiáng)度3.79 cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率17.72%,含油率0.19%,回潮率10.21%。
選用澳棉和蠶絲作為原料,制備單位面積質(zhì)量為35 g/m2,質(zhì)量比為5∶5、7∶3、9∶1的水刺非織造布,工藝路線(xiàn)如圖1所示。
表1 棉花物理指標(biāo)
圖1 水刺加工工藝路線(xiàn)
1.2.1 抗靜電處理
蠶絲纖維具有纖度細(xì)、無(wú)卷曲、表面光澤、比電阻大等特性,在開(kāi)清梳理過(guò)程中易產(chǎn)生大量飛花,出現(xiàn)靜電大、繞輥等現(xiàn)象,在纖維轉(zhuǎn)移過(guò)程中抓取困難,導(dǎo)致纖網(wǎng)均勻性差,易造成布面棉塊和破洞等問(wèn)題。因此,必須對(duì)蠶絲纖維進(jìn)行抗靜電處理,主要方法有兩種:(1)控制車(chē)間溫度在20~30 ℃,濕度在70%~80%;(2)在開(kāi)清喂料過(guò)程中噴灑抗靜電劑,采用水刺專(zhuān)用棉型油劑和蒸餾水混合為3%的溶液直接噴灑在纖維的表面,增強(qiáng)纖維的吸濕性,減少摩擦產(chǎn)生的靜電。
1.2.2 開(kāi)清工藝
采用德國(guó)開(kāi)清設(shè)備,由3臺(tái)自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)組合成一套開(kāi)松混合設(shè)備。開(kāi)松過(guò)程主要是把整束纖維分開(kāi)成松散的單纖維狀態(tài),同時(shí)具有混合和除塵的作用。通過(guò)人工喂料→喂料裝置給料至粗開(kāi)松再到大棉箱→大棉箱“橫鋪直取”的方式,使得纖維混合得更均勻,由氣流輸送至精開(kāi)松,再進(jìn)入儲(chǔ)棉和喂棉系統(tǒng)。
1.2.3 梳理工藝
采用高速羅拉式雜亂梳理機(jī),其主要作用有分梳、剝?nèi)?、轉(zhuǎn)移等。根據(jù)蠶絲纖維的特性和梳理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,設(shè)置合理的梳理工藝,主錫林速度為750 m/min,工作輥速度為70 m/min;胸錫林速度400 m/min,工作輥速度50 m/min。
1.2.4 水刺烘干工藝
采用安德里茨水刺機(jī),交叉鋪網(wǎng)和直接鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)在長(zhǎng)簾上重合,聯(lián)動(dòng)進(jìn)入水刺工序。先對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行預(yù)濕,再通過(guò)預(yù)刺水壓試驗(yàn)對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行預(yù)纏結(jié),預(yù)刺壓力過(guò)高,布面會(huì)產(chǎn)生明顯的水針痕,壓力過(guò)低,纖網(wǎng)會(huì)出現(xiàn)分層。所以,既要保證纖網(wǎng)有一定的強(qiáng)度,又不能太過(guò)結(jié)實(shí),因?yàn)樘Y(jié)實(shí)不利于后道加工。本研究制備面密度為35 g/m2的水刺卷材,水刺壓力和烘干溫度參數(shù)如表2所示。
基本性能:參考GB/T 24218非織造布試驗(yàn)方法。
pH:參考GB 18401—2003國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范。
微生物指標(biāo):參照GB/T 15979—2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
起球起毛性能:參照GB/T 4802.2紡織品織物起球試驗(yàn)馬丁代爾法。
液體穿透時(shí)間和返濕量:參考GB/T 24218.13—2010非織造布試驗(yàn)方法第13部分:液體多次穿透時(shí)間的測(cè)定和第14部分:包覆材料返濕量的測(cè)定。
按照測(cè)試方法,單位面積質(zhì)量、厚度、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、pH、吸水率、微生物的測(cè)試結(jié)果如表3所示。
表2 水刺壓力和烘干溫度
表3 產(chǎn)品物理指標(biāo)
表3數(shù)據(jù)表明:隨著蠶絲含量的減少,澳棉/蠶絲水刺非織造布的斷裂強(qiáng)力逐漸降低。這是因?yàn)椋海?)蠶絲纖維細(xì),有利于纖維之間的纏結(jié);(2)澳棉經(jīng)除雜、脫脂等工序,強(qiáng)力和長(zhǎng)度都下降了,明顯低于蠶絲的單纖強(qiáng)力和長(zhǎng)度。
選用馬丁代爾耐磨儀,按客戶(hù)要求進(jìn)行測(cè)試和判定,試樣耐磨等級(jí)在2.5~ 3.0級(jí)。
依據(jù)GB/T 8939—2018衛(wèi)生巾(護(hù)墊)附錄B標(biāo)準(zhǔn)合成試液的配方,配制液體穿透時(shí)間測(cè)試用的合成試液,進(jìn)行液體多次穿透時(shí)間和返濕量的測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)如表4所示。
從表4得出,由于蠶絲纖維不吸水,但在布樣吸收液體時(shí)具有導(dǎo)流、引流作用,質(zhì)量比為7∶3的水刺布樣的液體多次穿透時(shí)間最短,質(zhì)量比為5∶5的水刺布樣的總返濕量最少。綜合成本等因素,質(zhì)量比為7∶3的水刺卷材性能最優(yōu)。
表4 液體多次穿透時(shí)間和返濕量測(cè)試數(shù)據(jù)
(1)控制好車(chē)間溫濕度,對(duì)纖維噴灑專(zhuān)用油劑,有利于減少飛花、繞輥、破洞等不良現(xiàn)象。
(2)制備的水刺非織造布的微生物指標(biāo)均符合GB/T 15979—2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);基本性能、微生物指標(biāo)、起球起毛指標(biāo)均滿(mǎn)足客戶(hù)要求。