汪建兵

摘 ? 要：隨著煙草需求量的增加，煙廠規(guī)模也在逐漸增大，卷煙的各種設(shè)備更多，而在卷包車間中生產(chǎn)設(shè)備比較集中，為避免生產(chǎn)問題，煙廠設(shè)置了不同類型的檢測系統(tǒng)。但是檢測系統(tǒng)是不是能正常運行，需要另外的監(jiān)測檢測系統(tǒng)對其進行監(jiān)控，并進行故障報警和精確的故障定位。這就需要根據(jù)不同廠家、不同種類的檢測系統(tǒng)的工作原理，研制出相應(yīng)的、專業(yè)的監(jiān)測器和監(jiān)測系統(tǒng)，對工作過程中的每個控制信號進行監(jiān)控，構(gòu)成統(tǒng)一的卷包在線檢測設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，從而確保卷包車間正常生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：卷煙廠 ?卷包設(shè)備 ?在線檢測監(jiān)控系統(tǒng) ?應(yīng)用

中圖分類號：TP277 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）06（a）-0075-02

卷煙廠中最為主要車間就是卷包生產(chǎn)車間，此車間中運行的各種設(shè)備存在著故障性風(fēng)險。為避免減少這些風(fēng)險，需要建設(shè)一套監(jiān)控系統(tǒng)，采用本地報警、遠程監(jiān)控與報警及遠程預(yù)警方式，對各個檢測設(shè)備的運行狀態(tài)實時監(jiān)控。用來解決檢測設(shè)備各類故障無報警提示、系統(tǒng)和硬件故障難以發(fā)現(xiàn)引起維修響應(yīng)滯后帶來產(chǎn)品的質(zhì)量隱患、檢測設(shè)備的運行狀態(tài)和產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)無法集中分析、集中管理等一系列問題。同時能實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程報警，防止檢測系統(tǒng)發(fā)生故障而無人知曉，提高發(fā)現(xiàn)故障的及時率和維修響應(yīng)速度。從而保證卷包設(shè)備的正常運行，不影響到正常生產(chǎn)，保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

1 ?監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)的原理

首先，在煙廠設(shè)備機組的多個需要監(jiān)測部位安裝相應(yīng)的智能監(jiān)測器（如缺陷剔除監(jiān)測器、產(chǎn)品到位監(jiān)測器，電磁閥監(jiān)測器等），針對不同部位監(jiān)測到的運行信息進行綜合分析，對設(shè)備健康狀態(tài)作出綜合判斷。其次，智能監(jiān)測器通過 CAN 總線將監(jiān)測到的信息數(shù)據(jù)和診斷出來的故障發(fā)送到機臺監(jiān)控系統(tǒng)，由機臺系統(tǒng)進行統(tǒng)一的信息分析處理，診斷整機組健康狀態(tài)和運行趨勢。再次，工廠內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器對每機組機臺監(jiān)控系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)進行匯總儲存分析，通過PC端和移動端呈現(xiàn)整廠設(shè)備的健康狀態(tài)和運行趨勢。最后，卷煙廠主要針對檢測設(shè)備的健康狀態(tài)進行監(jiān)測，只需要安裝檢測設(shè)備監(jiān)測器進行監(jiān)測，如有需要可以增加智能監(jiān)測器對機組不同關(guān)鍵部位進行監(jiān)測，該監(jiān)控系統(tǒng)具有可拓展性，可根據(jù)客戶需求在機組不同的關(guān)鍵部位增加監(jiān)測點進行數(shù)據(jù)分析和健康診斷。

2 ?檢測設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)構(gòu)成

檢測設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)主要包括：檢測設(shè)備監(jiān)控軟件、終端智能監(jiān)測器、車間WIFI網(wǎng)絡(luò)布局、監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器、PC端應(yīng)用顯示、移動端應(yīng)用顯示幾部分，具體如下。

（1）檢測設(shè)備監(jiān)控軟件。檢測設(shè)備監(jiān)控軟件安裝至每臺檢測設(shè)備的工控機，主要用來監(jiān)控小包檢測設(shè)備、條包檢測設(shè)備、五輪檢測設(shè)備和箱缺條檢測設(shè)備相機在線運行數(shù)據(jù)信息、檢測系統(tǒng)軟件運行數(shù)據(jù)信息和檢測設(shè)備檢測出的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷信息。

（2）終端智能監(jiān)測器。終端智能監(jiān)測器采用先進的采集技術(shù)對每個機組的檢測設(shè)備分別進行獨立分析和儲存，可隨時查看每個檢測設(shè)備的運行狀態(tài)，并在現(xiàn)場即時出現(xiàn)某種異常故障和運行趨勢趨向于某種故障范圍的前提下，會進行提示。

（3）車間WIFI網(wǎng)絡(luò)布局。在煙廠內(nèi)布局無線AP，用網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)到工廠內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器。

（4）監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器。檢測設(shè)備監(jiān)控軟件和終端智能監(jiān)測器將檢測設(shè)備運行數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)通過車間WIFI傳送至工廠內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器進行儲存分析，工廠內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器與智能報警器連接，當發(fā)生故障設(shè)備的情況下內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器現(xiàn)場報警。

（5）pc端通過服務(wù)器端已處理的數(shù)據(jù)，實時展示檢測設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài);當設(shè)備故障異常時進行實時的PC端報警、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷數(shù)量超出預(yù)警閾值時進行實時PC端預(yù)警;以及針對歷史故障數(shù)據(jù)和歷史缺陷數(shù)據(jù)進行趨勢分析，直觀呈現(xiàn)分析圖表。

（6）移動端主要實現(xiàn)遠程實時故障報警、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷數(shù)量超出預(yù)警閾值時進行遠程預(yù)警，并針對歷史故障數(shù)據(jù)和歷史缺陷數(shù)據(jù)進行趨勢分析，直觀呈現(xiàn)分析圖表。

3 ?卷包在線檢測設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的功能

3.1 實現(xiàn)檢測設(shè)備精準維護

當前檢測設(shè)備出現(xiàn)攝像頭掉線、軟件系統(tǒng)死機或者對煙包不檢測等故障時，無故障提示，無報警，這時檢測設(shè)備停止工作，操作維修工不易發(fā)現(xiàn)，存在重大質(zhì)量隱患。監(jiān)控系統(tǒng)要能立即發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備發(fā)生的故障，并在現(xiàn)場和遠程報警，防止檢測系統(tǒng)發(fā)生故障而無人知曉，提高發(fā)現(xiàn)故障的及時率和維修響應(yīng)速度。

終端智能監(jiān)測器會發(fā)揮作用，每個終端智能監(jiān)測器利用內(nèi)嵌到檢測設(shè)備上的監(jiān)控軟件，獲取檢測設(shè)備運行的故障信息，過程中如遇到軟件死機不運行、攝像頭掉線、攝像頭不拍照、收不到缺陷照片等問題時，終端智能監(jiān)測器可進行故障提示;終端智能監(jiān)測器可顯示故障信息內(nèi)容。

通過檢測設(shè)備監(jiān)控軟件實現(xiàn)智能操控，檢測設(shè)備監(jiān)控軟件可通過32臺機組的操作系統(tǒng)獲取操作系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，同時抓取攝像頭拍照過來的文件大小，以及監(jiān)控（小包、條包、箱缺條、五輪檢測設(shè)備）設(shè)備的軟件是否正常運行，和剔除動作信息數(shù)據(jù)，具體表現(xiàn)為軟件會向控制臺發(fā)送剔除圖片數(shù)據(jù);軟件會向控制臺發(fā)送全部圖片數(shù)據(jù);軟件會向控制臺發(fā)送全部統(tǒng)計數(shù)據(jù)（包括品牌，日期，時間，機組信息等）。

借助工廠內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器實現(xiàn)，檢測設(shè)備監(jiān)控軟件產(chǎn)生故障信息數(shù)據(jù)時傳送至服務(wù)器，工廠內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器實現(xiàn)現(xiàn)場報警。并將故障信息數(shù)據(jù)通過PC端和移動端進行遠程報警。如遇到軟件死機不運行、攝像頭掉線、攝像頭不拍照、煙包到位檢測傳感器故障、接收不到缺陷圖片、剔除裝置剔除不動作等問題時，就可以在pc端和移動端頁面跳出警示框進行報警，報警頁面呈現(xiàn)設(shè)備故障信息、機位、發(fā)生時間和處理記錄。

3.2 實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警控制

通過分析檢測設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)，對煙包缺陷數(shù)量超出閾值和缺陷頻度出現(xiàn)異常的情況進行預(yù)警提示。質(zhì)量預(yù)警功能提示維修人員調(diào)整、維修主機生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)部位，及時消除質(zhì)量缺陷，避免缺陷惡化。

將小包檢測設(shè)備、五輪檢測設(shè)備、箱缺條檢測設(shè)備和條包檢測設(shè)備按照質(zhì)量缺陷圖片名稱信息數(shù)據(jù)（包括缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生的時間、缺陷產(chǎn)品數(shù)量和缺陷產(chǎn)生的鏡頭部位）進行分析，當缺陷數(shù)量超出預(yù)警閾值范圍進行產(chǎn)品缺陷預(yù)警。

通過缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生的時間和缺陷產(chǎn)品數(shù)量，可統(tǒng)計分析一定時間內(nèi)發(fā)生缺陷產(chǎn)品的頻率和長期發(fā)展的趨勢，可以有依據(jù)的進行設(shè)備評估管理，及時提醒維修人員調(diào)整管理，提高科學(xué)性的維修管理。

3.3 實現(xiàn)檢測設(shè)備狀態(tài)集中管理

生產(chǎn)管理的相關(guān)人員（工藝質(zhì)量人員、設(shè)備管理人員）利用監(jiān)控系統(tǒng)，集中對比、分析檢測裝置的運行狀態(tài)和產(chǎn)品缺陷情況，實現(xiàn)檢測設(shè)備狀態(tài)集中管理。檢測設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)可展示廠內(nèi)檢測設(shè)備的實時運行狀態(tài)、質(zhì)量缺陷趨勢、歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，實現(xiàn)全廠設(shè)備集中統(tǒng)一管理。綜合歷史故障記錄可分析故障機組占比、故障類型占比、故障設(shè)備的占比和故障頻發(fā)時間。針對頻繁發(fā)生故障的機組、故障類型、故障設(shè)備進行計劃性維護保養(yǎng)管理，避免故障發(fā)生。

4 ?結(jié)語

綜上所述，煙廠的卷煙車間的設(shè)備檢測系統(tǒng)，需要實時在線監(jiān)控系統(tǒng)對其進行監(jiān)控，以確保能監(jiān)測出檢測設(shè)備運行狀態(tài)，給出報警和故障定位，以降低卷包生產(chǎn)過程中故障風(fēng)險，保障生產(chǎn)正常運行，提高生產(chǎn)效率。

參考文獻

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