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        韶鋼配加FMG 混合粉的燒結(jié)杯試驗研究

        2020-08-11 09:20:10曾劍峰毛愛香
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年25期
        關(guān)鍵詞:配礦混合粉熔滴

        曾劍峰 毛愛香

        (寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司制造管理部,廣東 韶關(guān)512123)

        1 概述

        在韶鋼當(dāng)前原料條件下,為降低燒結(jié)配礦成本,進(jìn)行配加15%FMG 超特粉的燒結(jié)杯實驗研究,以考察其對燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的影響,為韶鋼采購及生產(chǎn)合理使用提供技術(shù)依據(jù)。

        2 研究過程和結(jié)果

        2.1 混勻礦粉的配礦

        在韶鋼當(dāng)前原料條件下,配加15%FMG 混合粉的試驗方案、混勻礦粉、原燃材料和熔劑的主要化學(xué)成分見表1、表2 和表3。

        由表1、表2 和表3 可知:配比FMG 混合粉的混勻礦粉的TFe 和SiO2含量都達(dá)到了生產(chǎn)所用的要求。

        表1 試驗原材料化學(xué)成分 %

        表2 配礦方案(干配比)%

        表3 混勻礦粉理論化學(xué)成分(干配比)%

        2.2 試驗研究

        2.2.1 試驗工藝參數(shù)和試驗方法

        2.2.1.1 試驗工藝參數(shù)

        料層厚度為700mm(包括鋪底料3kg);點火時間為90s;點火溫度為 1000 ~1050℃;點火負(fù)壓為8000Pa 左右;燒結(jié)負(fù)壓為14000Pa左右;燒結(jié)杯直徑為300mm;制粒時間:即干混3min,一混(加水)3 min、悶料2 min、制粒3 min。

        2.2.1.2 試驗方法

        燒結(jié)過程中連續(xù)監(jiān)測廢氣溫度和負(fù)壓,以廢氣溫度曲線最高點作為燒結(jié)終點,然后冷卻10 分鐘。燒結(jié)結(jié)束后,翻料,進(jìn)行單輥破碎。將破碎后的燒結(jié)料放入落下試驗機進(jìn)行落下試驗,落下高度為2 米,落下四次。落下后的燒結(jié)料放到層篩內(nèi)進(jìn)行篩分以確定利用系數(shù)和燒結(jié)礦粒度組成,并在10~40mm 的三種粒級中按比例取15kg 做轉(zhuǎn)鼓試樣,按ISO3271-75(E)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓強度測定。每次試驗均預(yù)留6kg 燒結(jié)礦樣(粒度大于10mm,按比例取樣),進(jìn)行低溫還原粉化性能和熔滴性能測定。

        2.2.2 試驗結(jié)果及分析

        燒結(jié)混合料配比、燒結(jié)礦理論化學(xué)成分、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及粒度組成見表4~表9。

        表4 燒結(jié)混合料配比(干配比) (%)

        由表5 可知:該配礦方案所生產(chǎn)出來的燒結(jié)礦品位為56.78%、SiO2含量為4.98%,Al2O3含量為1.73%,燒結(jié)礦化學(xué)成分相對較優(yōu)。

        表5 燒結(jié)礦化學(xué)成分 (%)

        由表6 可知:該方案在燒結(jié)料水分為7.3%左右時,其產(chǎn)量指標(biāo)達(dá)1.4 t/m2h 以上,其燒結(jié)料適宜水分為7.3%左右;焦粉配比為4.4%時,燒結(jié)礦產(chǎn)量指標(biāo)及轉(zhuǎn)鼓強度指標(biāo)都符合生產(chǎn)要求,燃料配比為4.6%左右時,其成品率更高,且有利于改善燒結(jié)礦的產(chǎn)量和強度指標(biāo),綜合對比分析,得出:燒結(jié)料的適宜水碳含量為:焦粉配比為4.4%,水分為7.3%左右。

        表6 燒結(jié)試驗技術(shù)指標(biāo) %

        由表7 可知,在燒結(jié)料水分為7.3%左右時,不同燃料配比條件下的燒結(jié)礦平均粒度都達(dá)21.5mm 以上,燒結(jié)礦粒度組成較好,符合生產(chǎn)使用要求。而提高燃料配比和燒結(jié)料水分后,都會導(dǎo)致燒結(jié)速度加快,對燒結(jié)礦的粒度組成產(chǎn)生一定的影響。

        表7 燒結(jié)礦粒度組成 %

        由表8 和表9 可知,該方案的燒結(jié)礦RDI 指標(biāo)達(dá)62%以上,符合生產(chǎn)使用要求;熔滴性能指標(biāo)中(新熔滴爐)軟化區(qū)間低于110℃,熔融區(qū)間在230℃左右,符合生產(chǎn)使用要求。說明該方案的燒結(jié)礦冶金性能符合生產(chǎn)使用的要求(包括RDI 指標(biāo)和熔滴性能指標(biāo))。

        表8 燒結(jié)礦低溫還原粉化指標(biāo) %

        表9 燒結(jié)礦熔滴性能指標(biāo) %

        3 結(jié)論

        通過對韶鋼配加15%FMG 混合粉的配礦方案進(jìn)行適宜水碳含量的燒結(jié)杯試驗研究,得出結(jié)論主要如下:

        3.1 該方案的燒結(jié)料適宜水碳含量為:焦粉配比為4.4%,水分為7.3%左右;

        3.2 該配礦方案所生產(chǎn)出來的燒結(jié)礦品位達(dá)56.78%、SiO2含量為4.98%,Al2O3含量居中,為1.73%,符合生產(chǎn)使用要求;

        3.3 該方案的燒結(jié)礦RDI 指標(biāo)達(dá)62%以上,其熔滴性能指標(biāo)中軟化區(qū)間低于110℃,熔融區(qū)間在230℃左右,說明該方案的燒結(jié)礦冶金性能(RDI 指標(biāo)和熔滴性能指標(biāo))都符合生產(chǎn)使用的要求。

        總之,鑒于目前FMG 混合粉折扣較高,且該配礦結(jié)構(gòu)所生產(chǎn)出的燒結(jié)礦能滿足生產(chǎn)使用要求,為降低鐵前生產(chǎn)成本,可將配加15%FMG 混合粉的配礦結(jié)構(gòu)作為公司備選的配礦結(jié)構(gòu)。

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