黃葉明 金松

摘 要：對(duì)標(biāo)是所有企業(yè)快速找出發(fā)展方向的重要措施。目前，行業(yè)受國內(nèi)外形勢的影響，現(xiàn)在所有汽車制造企業(yè)都面臨著新的競爭機(jī)遇和挑戰(zhàn)，最為明顯的就是在本次新冠病毒疫情中，不少企業(yè)都因?yàn)樘匦院唾Y本的差異而導(dǎo)致多種不同的結(jié)果。在競爭中作出選擇，參照同行或者跨界多維度的進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并根據(jù)所取經(jīng)驗(yàn)調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方法，緊握當(dāng)前情勢下企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的主題，提升企業(yè)自身生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量控制的能力，通過不斷的對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的過程中找出適合企業(yè)本身的管控手段。

關(guān)鍵詞：汽車制造企業(yè);對(duì)標(biāo);生產(chǎn)過程;質(zhì)量管理;問題;解決辦法

0 引言

車輛制造在機(jī)械行業(yè)內(nèi)一直屬于龍頭企業(yè)，汽車產(chǎn)品造型多樣化，功能多元化，集合了機(jī)械、互聯(lián)網(wǎng)、能源等多方面元素，已經(jīng)是當(dāng)今社會(huì)不可或缺的出行工具之一。隨著中國汽車從無到有的70年發(fā)展變遷，自主、合資、外資等多種汽車制造企業(yè)百花齊放，國內(nèi)汽車市場經(jīng)歷了井噴式的飛躍。但在此之后，家庭汽車占有率趨于飽和，也因?yàn)閲叩耐菩?，油價(jià)的上升，二手車市場的活躍，汽車的銷售變得越來越困難，汽車制造業(yè)已經(jīng)迎來了“寒冬”。正因?yàn)槿绱?，想要在這樣的市場環(huán)境下生存下去，甚至勇攀高峰，就必須要提升產(chǎn)品質(zhì)量，從生產(chǎn)過程中進(jìn)行管理，推進(jìn)精益生產(chǎn)，解決產(chǎn)品問題，鞏固自身資本，自身硬，才能無懼于挑戰(zhàn)。

1 對(duì)標(biāo)及生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

對(duì)標(biāo)管理（BenchmarkingManagement）是由美國公司首創(chuàng)，并被認(rèn)為是在不斷地開展企業(yè)活動(dòng)的競爭過程中支撐企業(yè)獲得優(yōu)勢的重要管理方式之一，與企業(yè)再造、戰(zhàn)略聯(lián)盟并稱為20世紀(jì)90年代的三大管理方法。對(duì)標(biāo)管理主要是指企業(yè)本身通過選取本行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的龍頭企業(yè)作為標(biāo)桿參考對(duì)象，比較企業(yè)本身與標(biāo)桿對(duì)象，分析并判斷二者的差異，再通過學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)、處理手段、管理方式等來改進(jìn)本身的不足之處，從而達(dá)成追趕甚至超越標(biāo)桿企業(yè)的目的。

2 對(duì)標(biāo)及生產(chǎn)過程質(zhì)量管理存在的問題

2.1 產(chǎn)品質(zhì)量問題較多

公司生產(chǎn)制造的產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)獲得利潤的主要途徑，因此把控制造產(chǎn)品的質(zhì)量問題就顯得尤為重要，現(xiàn)代企業(yè)出產(chǎn)的成品需要經(jīng)過復(fù)雜的生產(chǎn)工藝流程，且要在線上生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)中都進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，若一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤就會(huì)嚴(yán)重的影響到產(chǎn)品的整體質(zhì)量。而目前公司生產(chǎn)過程中存在較多的質(zhì)量問題，例如劃傷、凹坑、掉漆等，這些問題極大的影響到了成品的質(zhì)量，因?yàn)樵谏a(chǎn)管理的過程中中缺少嚴(yán)格的監(jiān)督和質(zhì)量控制等措施，使得產(chǎn)品在線上生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)較為粗放，自互檢不到位，員工對(duì)工藝文件的熟悉程度不高，作業(yè)不規(guī)范，隨意性較強(qiáng)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效的保障，且在之后的對(duì)問題采集數(shù)據(jù)的分析中質(zhì)量數(shù)據(jù)無法分析徹底，不能開展有效的作業(yè)行為改善，使得同一個(gè)問題批量性、重復(fù)性的出現(xiàn)，每日需返修車輛較多，嚴(yán)重的影響到了產(chǎn)品銷售和生產(chǎn)進(jìn)度。

2.2 對(duì)標(biāo)范圍覆蓋不到位

當(dāng)前汽車制造企業(yè)在對(duì)標(biāo)管理的過程中，對(duì)于對(duì)標(biāo)范圍的選擇還僅僅停留在國內(nèi)的各制造公司中，事實(shí)上參考國外汽車制造企業(yè)發(fā)展史，有很多類似的問題在歷史記錄中都有體現(xiàn)，可以很快的找到對(duì)標(biāo)提升的信息;對(duì)于對(duì)標(biāo)對(duì)象的選擇也僅僅是處于競爭關(guān)系的同行，對(duì)標(biāo)的指標(biāo)只停留在對(duì)方的銷量等財(cái)務(wù)指標(biāo)上，并沒有開展業(yè)務(wù)對(duì)標(biāo)，學(xué)習(xí)對(duì)方的工作流程，尤其是在對(duì)于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的對(duì)標(biāo)過程中，最重要的就是對(duì)過程質(zhì)量問題管控及預(yù)防的措施的學(xué)習(xí)，產(chǎn)品的質(zhì)量是制造出來的，指標(biāo)數(shù)據(jù)的提供也是基于生產(chǎn)的，忽視生產(chǎn)過程只關(guān)注指標(biāo)對(duì)標(biāo)就失去了意義。而且因?yàn)閷?duì)標(biāo)對(duì)象是市場競爭關(guān)系，導(dǎo)致即使對(duì)標(biāo)所獲得的收貨往往不盡人意。

3 方案建議

3.1 構(gòu)建對(duì)標(biāo)保障機(jī)制

一是開展對(duì)標(biāo)交流活動(dòng)。需要定期在企業(yè)內(nèi)部開展對(duì)標(biāo)活動(dòng)，將企業(yè)自身的運(yùn)營指標(biāo)作為依據(jù)，將標(biāo)桿企業(yè)的各項(xiàng)指標(biāo)情況作為參照，在明確標(biāo)桿企業(yè)情況的同時(shí)也讓各部門人員了解自身與標(biāo)桿企業(yè)的差值，從而產(chǎn)生激勵(lì)效果。二是針對(duì)對(duì)標(biāo)實(shí)施跟蹤與總結(jié)。對(duì)于企業(yè)內(nèi)部各個(gè)對(duì)標(biāo)主體部門來說，需要不斷與標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行指標(biāo)的對(duì)比參照，并保證自身工作的穩(wěn)定推進(jìn)及改善，可以通過月度總結(jié)的方式進(jìn)行對(duì)標(biāo)工作的部署。可以每月開展一次對(duì)標(biāo)會(huì)議，要求各部門結(jié)合標(biāo)桿企業(yè)的對(duì)比情況來匯報(bào)自身的業(yè)務(wù)指標(biāo)，根據(jù)對(duì)標(biāo)會(huì)議來對(duì)各部門的對(duì)標(biāo)工作以及業(yè)務(wù)進(jìn)行跟蹤。三是構(gòu)建完善的考核機(jī)制。對(duì)標(biāo)是企業(yè)完成預(yù)定目標(biāo)的主要途徑，而企業(yè)內(nèi)部各個(gè)單位和部門都需要將對(duì)標(biāo)工作滲透到工作中，將對(duì)標(biāo)指標(biāo)與生產(chǎn)、經(jīng)營效益、任務(wù)完成度等方面進(jìn)行結(jié)合，構(gòu)建對(duì)標(biāo)工作考核機(jī)制，再根據(jù)對(duì)標(biāo)工作的完成情況來建立激勵(lì)機(jī)制，進(jìn)一步保證對(duì)標(biāo)工作的成效，推動(dòng)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

3.2 提升員工整體素質(zhì)

員工的工作能力是提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要原因，為提升員工的工作素質(zhì)，首先要加強(qiáng)自身的管理學(xué)習(xí)，必須掌握新的管理技術(shù)和方法，通過運(yùn)用靈活的管理技巧來達(dá)到管理的目的，灌輸精益生產(chǎn)的積極思想、優(yōu)化技能操作的培訓(xùn)過程、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)之間的默契配合、改善車間工作環(huán)境和氛圍、合理健康的工作持續(xù)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度、促使員工積極去發(fā)現(xiàn)并自主解決問題，快速提升自身工作能力，持續(xù)地為企業(yè)做出貢獻(xiàn)。這些都是提升生產(chǎn)質(zhì)量、操作技能、工作效率和管理水平的有效途徑。

4 結(jié)束語

在當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展浪潮中，唯有不斷的進(jìn)行內(nèi)外對(duì)標(biāo)管理，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，保證產(chǎn)品競爭力，才能獲得發(fā)展壯大的資本。產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，是生產(chǎn)出來的，而不是QC檢驗(yàn)出來的，不在生產(chǎn)過程中進(jìn)行管控而依靠最終的檢驗(yàn)把控質(zhì)量不但會(huì)造成大量的時(shí)間浪費(fèi)，還會(huì)產(chǎn)生很多不必要的工序，最重要的是在拆解和恢復(fù)的過程中產(chǎn)生的變動(dòng)更是難以把控，影響生產(chǎn)節(jié)奏，浪費(fèi)生產(chǎn)成本。通過生產(chǎn)過程質(zhì)量管理提升裝配工質(zhì)量意識(shí)，保證每一步的不良品不接受、不制造、不傳遞，第一次就把質(zhì)量做好，對(duì)自己負(fù)責(zé)，也對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)。

參考文獻(xiàn)：

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