林棟

（宜興市華瑞焚燒爐科技發(fā)展有限公司，江蘇宜興 214214）

0 引言

隨著我國國民經濟水平的提高，我國各個行業(yè)都需要依賴機械加工產業(yè)相關聯的理論知識，這就在無形之中提高了機械加工技術質量以及水平的要求標準。需要利用好數控技術，掌握好其技術在機械加工中的應用要點，充分合理化的使用機械加工技術，升級改造自動化，最大限度地提升機械加工的精確度，達到社會經濟發(fā)展的目的，促進經濟穩(wěn)定化的增長。

1 數控技術的概述

簡單來說，數字控制技術就是數控技術（圖1），該項技術主要是借助數字信息，就機械設備加工以及運行時期進行管控的一類技術，該項技術的研發(fā)以及使用給我國現代機械加工領域的發(fā)展帶來了很大的益處。該項技術中涵蓋著傳統(tǒng)的機械制造以及計算機等技術，同時其還擁有隸屬自身的先進技術。其技術使用的精確度會比較高、效率比較快，具有較強的柔性化特征。該項技術主要是使用計算機管控，提前做好編程性的工作，并借助控制程序，管理設備的性能，使得其設備加工的靈活性得到提升，加快其機械設備的作業(yè)效率。其技術的應用會促進CAD 技術的發(fā)展，讓其朝向實用化以及工程化的方向發(fā)展。在微電子技術的帶領下，數控系統(tǒng)的性能也隨之得到改善，其內部的功能變得更加的多元化。以先進數控技術為基準，滿足機械加工領域的各類發(fā)展性訴求。

2 數控技術在機械加工領域的應用要點

2.1 工業(yè)

通常狀況下，數控技術會被投入到工業(yè)生產的機械設備生產線模塊（圖2）。如：化肥加工、金屬冶煉等，這類工作環(huán)境相對來說會比較惡劣。借助數控技術，可以取代人工作業(yè)的形式，幫助工作人員完成一些難度較大的工作任務，同時還可以改善并調節(jié)工作人員的工作任務量，優(yōu)化其作業(yè)的條件，從源頭上保證做工人員的自身安全，最大限度地降低勞動力的投入量。數控技術的精度比較高，所以使用該技術可以較好的提高生產的效率，同時還可以保障其生產的品質，達到低成本高效率的目的。利用計算機系統(tǒng)管控相關的操作行為，將編程放置到計算機系統(tǒng)內，依照其所發(fā)出的相關指令，完整自動工作的任務。若其產生操作失誤以及故障問題時，那么系統(tǒng)的傳感以及檢測模塊就會立即將其錯誤信號傳遞到計算機系統(tǒng)，同時還會發(fā)出相應的警告聲音，立即停止作業(yè)，有著較強的保護效用。

圖1 數控技術

圖2 數控技術在工業(yè)中的運用

2.2 機床設備

機床設備控制技術在機械加工的作用比較強，是一類較為關鍵的技術，其技術的控制能力也比較優(yōu)異，這就促使其成為現代機電一體化的主要組成部分。其技術還會給加工形成較為舒適的做工環(huán)境，提升其機床的控制能力，對機床進行加工的管控，切實的保障其生產的品質，加快機床做功的效率。使用代碼進行操控，利用刀具以及工件等設定好作業(yè)的位置節(jié)點，妥善的編排順序性的動作，依據計算機發(fā)出的指令，控制機床，加工出規(guī)定參數的零件。

2.3 汽車工業(yè)

現階段，國民經濟水平不斷提高，現代化汽車行業(yè)的發(fā)展速度極快，汽車零部件的加工技術成為汽車行業(yè)的領頭羊，因此其發(fā)展十分的關鍵。隨著數控技術的衍生，汽車零部件的加工技術水平開始不斷地提升，復雜零部件的制造速度也開始變快，這在無形之中提高我國在國際市場中所占據的地位。把“高柔性”和“島效率”相融合，構成一個整體，這樣不但可以達到產品更新換代的要求標準，同時還可以維持一種良好且長期化的受益狀態(tài)。呈現出貼近組合機床剛性自動線生產的現象，突破傳統(tǒng)汽車生產經濟規(guī)模的觀念，可以進行中小批量的生產。

2.4 煤礦機械加工

將數控技術投入到煤礦機械加工項目中，可以有效推動我國采煤業(yè)的發(fā)展，同時其還會帶動和其相關聯的產業(yè)（采煤機）的發(fā)展。開采煤礦的環(huán)境會受到地質水文條件的影響而有所不同，現代采煤機的開發(fā)速度相對來說會比較快，且類別也比較豐富，一般都是采取小批量的生產模式。不同類別的機殼的毛坯制造也會使用焊件的做功形式，傳統(tǒng)的機械加工無法較好地達到單件下料的標準，借助數控技術可以更為便捷化的切割材料，輕松的處理其問題，摒棄過去的仿型法，優(yōu)先使用龍骨板程序對象，借助采煤機的葉片以及滾筒，改善并調節(jié)套料的選擇方案內容。將數控技術應用到煤礦機械中，其所展現出的優(yōu)勢極強。首先，該項工藝技術可以讓采煤機的切割工作進展得更為順暢，且切割的速度也會比較快，可以有效地提高采煤的速度，在規(guī)定的時間范圍內，切割葉片還可以及時的完成采集的任務。其次，其技術的使用會提升采煤機的做功質量，讓其變得更為安全可靠。和傳統(tǒng)的機械加工形式進行對比，該技術的使用效果會更好，能高效率、高品質的完成采礦的任務。站在另一角度上分析，數控技術的應用可以有效降低施工的危險系數，自動采煤機的應用拉低了采礦的危險程度。在焊接坡口的位置，直接將其割出，使得其生產效率變得更高，開展構件程序化的控制工作，利用調節(jié)切縫補償數值，管控毛坯件的加工剩余量，調配好資源，達到最優(yōu)化生產利潤的目的。

2.5 在工序安排、編程中容易被忽略的問題

首先，在加工的過程中，需要依照順序加工，先加工套類的部件，不可提前加工軸，否則會使得套類部件的外圓半徑不能達到標準，同時還會對跳動度造成影響，無法保障其達到0.03ram，使得其加工工作無法順利的進行。其次，在加工精車內外輪廓時期，應當盡可能的使用G96 恒線速來車，其可以使得加工表面粗糙度保持高度的一致性，但是在使用G96 恒線速來車之前，應當進行G50 限速的處理。再次，在處理車軸類工件上的外圓錐時期，需要提前測量好內錐和內圓弧數值，不可一味的依賴機床，需要保障外錐和圓弧規(guī)格達標，讓其保持適宜的接觸面積狀態(tài)，配合其后總長。最后，雖然數控車床的精確度會比普通的車床位置高，但是其在尺寸精確度要求層面是無法依賴機床進行保障，要采取二次重復精車或其他的形式確保其尺寸的正確程度。

3 結語

依據文章上述的內容可以得知，將數控技術投入到機械加工領域所產生出的積極效能極強，但是想要將其效用更為完整的展現出來，就需要做好一系列的管控工作，大力培養(yǎng)人才，做好理論的研究工作，對其加工運行的模式進行分析，建立更為全面化的數控技術配套設施，讓其效能更好的展現出來，提高機械加工的效率，推動我國工業(yè)產業(yè)的發(fā)展進程。