毛鏡竹

（重慶渝發(fā)建設有限公司，重慶 400041）

0 引言

通常我們說的預制房屋是指通過在工廠進行預訂生產(chǎn)一定規(guī)格的成品構件，之后將成品構件運送至施工區(qū)與現(xiàn)場房屋進行連接施工。由于生產(chǎn)預支樓梯是在工廠內(nèi)進行，所以不受自然環(huán)境等外部因素影響，這樣就不會影響施工進度，且在工廠作業(yè)效率遠高于現(xiàn)場施工，這樣就能進一步縮短工期。不僅如此，選擇裝配式建筑預制樓梯施工能夠大幅減少施工人員數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，降低施工成本。作為最常見的裝配式建筑結構之一的預制混凝土樓梯其主要結構如圖1 所示。

圖1 預制樓梯結構

1 工藝原理及特點

1.1 工藝原理

預制梁由可調水平支撐桁架裝置支撐固定。兩個樓梯與預制梯梁連接，形成一個運行樓梯。梯子的一端通過銷鍵與結構相連。固定鉸鏈支架由細石灌漿材料和結構組成。另一端由聚四氟乙烯板與梯梁滑動支撐形成，實現(xiàn)分段樓梯、預制梯梁、梯柱的組合安裝。預制梯梁采用創(chuàng)新的可調定型鋼支架固定。使用調整螺母來對鋼支架下方的螺母進行調節(jié)以此達到調整高度的目的，這樣輕松解決了由于梯梁下方?jīng)]有支撐面而造成的無法確定精度的問題，保證梯梁、梯柱的精確澆筑。

1.2 工藝特點

采用預制混凝土樓梯，可節(jié)省現(xiàn)場施工時間，先施工后安裝，節(jié)省現(xiàn)場設計、支模、澆筑、二次修整等工序，減少工期的同時還節(jié)約了費用。對預制混凝土樓梯進行施工的過程中，需安排專業(yè)人員指揮塔吊，將云芝混凝土樓梯吊至安裝區(qū)域，并由專人進行固定安裝。

2 工藝流程及注意事項

2.1 預制樓梯施工的主要工藝流程

分段組合式預制樓梯深化設計→預制樓梯加工生產(chǎn)→預制梯梁支架安裝→預制梯梁吊裝→梯柱混凝土澆筑→梯板吊裝→預留洞口灌漿封堵→成品保護。

2.2 注意事項

①在進行安裝構建之前，應該進行充分的技術交流，讓施工人員和操作人員充分了解安裝具體細節(jié)要求。構件吊裝前，應檢查吊裝索具，同時進行試吊。吊裝過程平穩(wěn)，無大幅度擺動和長時間懸停。②安裝前應準確放樣構件的安裝位置，以特殊顏色涂料標出安裝具體位置及標高要求，保障將安裝誤差控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。③在對預支樓梯進行吊裝的過程中保障樓梯平穩(wěn)運輸，不能出現(xiàn)碰撞情況，避免損壞樓梯的陰陽角。④在對預制樓梯進行吊裝作業(yè)之前，需要根據(jù)預制件的形狀安裝位置來確定起重設備布置方式，這樣不僅節(jié)約吊裝時間而且有利于提高安裝質量。⑤樓梯構件進場后，應根據(jù)吊裝平面圖上的構件標簽和吊裝序列號，在構件上標明序列號，并將序列號依次在圖紙的相應處標明，這樣在施工過程中能夠直觀的找到構建應安裝的位置，減少工人的工作量，便于指揮操作。⑥先安裝樓梯的下部支撐結構，之后才能進行預制樓梯的安裝施工，在施工過程中準確測量柱頂標高，確保其與梁底標高一致，保證樓梯能夠正常安裝。

3 裝配式混凝土預制樓梯的施工方式

①加固工程。根據(jù)圖紙設計要求，按規(guī)范進行鋼筋的切割和安裝。埋件較大或埋件錨筋較長時，應以埋件與鋼筋網(wǎng)碰撞位置為準。相應調整鋼筋網(wǎng)的位置，事先將埋件安裝固定在鋼筋網(wǎng)中，保證鋼筋的保護層。鋼筋網(wǎng)放入模具時，應控制鋼筋保護層的厚度。②模板。模板組裝完成后，經(jīng)技術負責人在施工完成之后確認模板質量符合相關要求之后才能夠交付現(xiàn)場使用。當模板經(jīng)過多次使用出現(xiàn)大面積凹凸不均的情況時，需要使用導向尺進行實測和檢查。若凹凸面偏差在2mm 以內(nèi)且不存在明顯變形、彎曲情況就可以繼續(xù)使用，否則就需要重新鋪設鋼板。③混凝土澆筑。進行混凝土澆筑施工之前首先要對模板尺寸、鋼筋及埋件位置、鋼筋保護層厚度等進行仔細檢驗，在檢驗合格之后才能進行混凝土澆筑工作?；炷翝仓铝瞎ぷ餍枰凑找粋€方向緩慢向另一個方向進行延伸，避免產(chǎn)生氣泡。混凝土振搗時，采用直徑30～50mm 的振搗手柄振搗，并設專人操作，設專人跟蹤檢查。在振動過程中，應做到快插慢拉，保證振動質量。④預制混凝土樓梯吊出模板，在進行預制混凝土樓梯吊出之前必須確保其設計強度大于等于90%才可以進行吊運。PC 件吊出之后，需要先進行檢驗檢驗合格之后堆放在成品堆放區(qū)，待修板吊至待修區(qū)。

4 施工案例

4.1 工程概況

以某地區(qū)裝配式商住樓為例，此工程共包含八棟建筑，均是由地下一層地上26 層組成。建筑高度79m，防火等級為一級，建筑等級為二級，建筑主體采用預制疊合板、預制疊合梁等形式，其中2 號到8 號樓均采用預支樓梯的形式，整體建筑預制率達19.05%。

4.2 樓梯選型

根據(jù)單個裝配構件的重量和塔機與構件吊裝位置的距離，計算出最大吊裝位置和重量，合理選擇塔機型號。

4.3 吊裝

吊具預制構件吊裝的吊具應采用構件廠家提供的專用吊具。通過萬向旋轉環(huán)與樓梯連接牢固，吊索掛在萬向旋轉環(huán)上。

（1）吊裝前的準備工作。預制樓梯必須在上部結構施工完成后才能安裝。吊裝時不得拆除梯梁支架。先在樓梯平臺處彈好水平標高線和第一步位置線，為預制樓梯安裝做好準備。樓梯底板。樓梯排架點選用數(shù)塊2mm 厚的50mm×50mm 鋼板，每層樓梯上下梯梁分別放置兩處，并按設計標高用水平儀找平。

（2）吊裝時需要三人配合。在預制樓梯存放區(qū)安裝吊索需要一人。吊索的水平角不應小于60°和45°。在距地面500～1000mm的高度處，輕輕地將樓梯吊起，檢查吊起是否牢固，然后將樓梯吊起至樓梯安裝位置，如圖2 所示。

（3）吊裝就位至操作面，距操作面1m 時停止落地，兩名操作人員將預制好的樓梯穩(wěn)住與控制線對齊，樓梯預留孔與梯梁預留鋼筋對齊，緩慢落下。最后用撬棍調整樓梯段的水平位置，調整時墊好墊片，以免撬動時損壞棱角。

4.4 灌漿

將預制好的樓梯需要進行徹底清洗保證縫隙處無污物，之后用同比例的水泥砂漿填實。梯段上端與梯梁連接孔采用C40 高強度灌漿材料填充。

4.5 成品保護

預制樓梯的平面和立面采用木夾板保護，樓梯間樓梯側面采用薄膜保護。按臺階尺寸切割木膠合板，對預制樓梯進行覆蓋和保護，直至完工交付。

4.6 容易發(fā)生的質量問題和措施

①預制樓梯的高度與現(xiàn)澆休息平臺一致?，F(xiàn)澆平臺不能用作裝飾表面層。原因：現(xiàn)澆休息平臺的高度不受嚴格控制，并且混凝土太高。措施：現(xiàn)澆休息平臺的高度是關鍵控制點，負責人負責將其控制在設計高度的±5mm 之內(nèi)。②與兩個走道相鄰的預制樓梯的高度在平臺處不一致，并且將平臺拉出。原因：在安裝過程中未控制平臺上相鄰臺階的高度；安裝完成后，砂漿未及時注滿，施工人員在后來階段上下移動，導致位移。措施：在安裝過程中，應控制超級測量平臺上相鄰臺階的高度，并將高度差控制在2mm 之內(nèi)。安裝完成后，梯形梁和預制樓梯之間的縫隙會及時在密室中填補。③臺階角損壞。原因：成品保護不到位；小推車在樓梯上上下顛簸。措施：安裝預制樓梯，并及時保護采樣木膠板。嚴禁工人從樓梯和其他容易發(fā)生推車的設備上上下下。

5 結語

現(xiàn)階段我國裝配式建筑還處于發(fā)展階段，從長遠角度來說，急需培養(yǎng)一批有經(jīng)驗的能夠進行專業(yè)化裝配式安裝作業(yè)的人員，保障施工的工程質量。在裝配式建筑預制樓梯施工的發(fā)展中，更是需要優(yōu)秀的設計單位、優(yōu)秀的施工單位和優(yōu)秀的部品部件生產(chǎn)單位一起推動行業(yè)的進步，實現(xiàn)現(xiàn)代化裝配式建筑的快速發(fā)展。