王仁龍 整理

（上接《塑料包裝》2020年第二期）

6. Microstar微孔-包裝袋兩側(cè)刺孔（選項(xiàng)）：

它用于在圓筒布精密刺孔使得閥口袋灌裝時(shí)擁有更好透氣性。專用針輥壓靠在從動對輥，并因此在穿行于它們之間的織布表面刺孔。

圖9. 織布表面刺孔工作流程圖

上輥設(shè)備（1）在反面刺孔，下輥設(shè)備（2）則在圓筒布頂面刺孔。因此，針輥（3）和（4）將織布壓靠在橡膠輥（6）和（7）上。

也可以只在織布一面刺孔。在可視顯示器選擇需要的織布表面。

6.1 織布張力控制：

傳感器輥（1）上有測重計(jì)（2）用于測量織布張力，錐齒輪電動機(jī)（3）速度根據(jù)織布張力受到控制。

在可視顯示器設(shè)置需要的織布張力。

圖10-a. 操作人員側(cè)控制柜

圖10-b. 驅(qū)動側(cè)控制柜

圖10-c. 圖10-a中X處放大圖

測重計(jì)校準(zhǔn)：

校準(zhǔn)測重計(jì)（2）時(shí)，微孔設(shè)備內(nèi)部不得有任何織布。

測重計(jì)（2）不得有機(jī)械應(yīng)力。

松開測重計(jì)（2）上螺母（3），并旋轉(zhuǎn)定位螺釘（4）從而將距離（A）調(diào)節(jié)成0.4毫米。然后重新擰緊螺母（3）。

按照電路圖調(diào)節(jié)開關(guān)S2和S11。

在驅(qū)動側(cè)控制柜內(nèi)測重計(jì)模塊（4）（參見圖10），用電位表（R41和R42）將實(shí)際值（測重計(jì)模塊在端子5和6的輸出）置于0VDC。

然后用重量測試儀（5）在傳感器輥（1）施加總負(fù)荷[10千克]的10%（參見圖10）。

然后，用電位表（R43）將實(shí)際值（測重計(jì)模塊在端子5和6的輸出）置于1VDC。

若要檢查零值校準(zhǔn)，拆除重量測試儀（5）。測量值必須為0VDC。必要時(shí)，用（R42）進(jìn)行零值校準(zhǔn)。

現(xiàn)在測重計(jì)已經(jīng)校準(zhǔn)，微孔設(shè)備可投入運(yùn)行。

10千克校準(zhǔn)重量實(shí)例：

皮重值=1VDC

10千克實(shí)際值=1VDC=可視顯示器指示器10%

6.2 更換針套：

如圖 11，如果上針輥（1）針套必須更換，首先穿過側(cè)板（5）和（6）的凹槽（3）和（4）并采用桿件（10）拆除對輥（2）、然后拆除針輥（1）。更換下針輥（7）針套時(shí)，首先通過取下螺栓（9）拆除操作人員側(cè)錐齒輪電動機(jī)（8）以及抗扭支架（11）。

圖11-a. 操作人員側(cè)控制柜

圖11-b. 驅(qū)動側(cè)控制柜

圖12. 針輥示意圖

如圖12，將針套（5）和（7）滑移到針輥軸（6）上，用隔套（8）和（10）調(diào)節(jié)其相對位置，然后用軸螺母（9）固定。

為了能按照織布寬度調(diào)節(jié)刺孔寬度，外針套（7）在兩個(gè)刺孔寬度之間并用作空針套（無針）。

刺孔不得超過織布邊部！

如上圖，安裝了針輥（11）后，用按鈕“刺孔切斷/接通”（16）使其頂著對輥（12）移動，并在兩側(cè)軸螺母（9）用測隙規(guī)（13）檢查其平行位置。軸螺母（9）與對輥（12）之間距離必須達(dá)到4.75毫米。

6.3 調(diào)節(jié)穿孔輥平行度：

參見圖13-a，如果需要調(diào)節(jié)上輥設(shè)備平行位置，用按鈕“刺孔切斷/接通”（16）使針輥移動進(jìn)入運(yùn)行位置。向左旋轉(zhuǎn)桿件（1）使其松開。松開手輪（2）螺釘，并在操作人員側(cè)拔出手輪（2）。旋轉(zhuǎn)手輪（2）使驅(qū)動側(cè)止動螺栓（3）收回。然后使紙片在針輥與對輥之間滑動。在針輥與對輥之間拉動紙片 。繼續(xù)調(diào)節(jié)直到拉動紙片時(shí)操作人員側(cè)與驅(qū)動側(cè)遇到的阻力相等。

用手輪（4）調(diào)節(jié)針輥（7）止動螺栓，并向右旋轉(zhuǎn)桿件（1）將針輥和對輥固定在調(diào)節(jié)后位置。重新壓入手輪（2）并擰緊螺釘。

用氣動扼流圈（5）調(diào)節(jié)波形氣缸（6）移動。波形氣缸用于使針輥（7）頂著對輥（8）移動。調(diào)節(jié)兩側(cè)的氣動扼流圈（5）使得針輥（7）以穩(wěn)定、緩慢、平行動作接近對輥（8）。

注意！兩側(cè)的調(diào)節(jié)必須相同！

圖13-a. 控制柜上輥設(shè)備放大圖

圖13-b. 控制柜上輥設(shè)備放大圖

參見圖13-b，如果需要調(diào)節(jié)下輥設(shè)備平行位置，向左旋轉(zhuǎn)桿件（9）使其松開。松開手輪（10）螺釘，并在操作人員側(cè)拔出手輪（10）。旋轉(zhuǎn)手輪（10）使操作人員側(cè)止動螺栓（11）收回。然后使紙片在針輥與對輥之間滑動。在針輥與對輥之間拉動紙片。繼續(xù)調(diào)節(jié)直到拉動紙片時(shí)操作人員側(cè)與驅(qū)動側(cè)遇到的阻力相等。

用手輪（12）調(diào)節(jié)針輥（13）兩只止動螺栓，并再次向右旋轉(zhuǎn)桿件（9）將針輥和對輥固定在調(diào)節(jié)后位置。重新壓入手輪（10）并擰緊螺釘。

用氣動扼流圈（14）調(diào)節(jié)波形氣缸（15）移動。波形氣缸用于使針輥（13）頂著對輥（16）移動。調(diào)節(jié)兩側(cè)的氣動扼流圈（14）使得針輥（13）以穩(wěn)定、緩慢、平行動作接近對輥（16）。

注意！兩側(cè)的調(diào)節(jié)必須相同！

6.4 調(diào)節(jié)壓力：

在操作人員側(cè)壓力計(jì)（1）將壓力置于5-6巴。

生產(chǎn)線啟動后，針輥?zhàn)詣舆M(jìn)入運(yùn)行位置。

邊部控制系統(tǒng)安裝在支架（11）（參見圖11）。

如果不需要微孔，用按鈕“刺孔切斷/接通”（16）拆除針輥（3）和（4）（參見圖11），或者在可視顯示器使針輥停止工作。

安全門打開后，針輥也拆除。

7. 裁切機(jī)：

裁切機(jī)用于裁切圓筒布。

圖14. 裁切機(jī)示意圖

7.1 從動刺孔系統(tǒng)：

為了使包裝袋灌裝時(shí)包裝袋內(nèi)空氣可以排出，需要在織布刺孔。

刺孔設(shè)備包含兩根樞軸安裝針輥（1）和（2）（每根針輥都有四個(gè)針套）和相應(yīng)對輥（3）和（4）。對輥（3）和（4）由牽引輥（7）上電動機(jī)皮帶（6）驅(qū)動。皮帶采用驅(qū)動側(cè)螺釘（8）擰緊。

圖15. 裁切機(jī)驅(qū)動側(cè)示意圖

基本調(diào)節(jié)：

切斷壓縮空氣前，兩根針輥必須在運(yùn)行位置。否則，上針輥將由于安全閥而繼續(xù)留在上位置，并且無法調(diào)節(jié)。

用驅(qū)動側(cè)裁切機(jī)保護(hù)罩內(nèi)控制盤下面（在維護(hù)設(shè)備上方）的關(guān)斷開關(guān)切斷壓縮空氣。

在松開滾花螺母（9）后取下蓋板（5）（參見圖 15）。

人工使針輥（2）回旋進(jìn)入運(yùn)行位置，并檢查刺針（4）是否刺入專門提供的對輥（3）槽（5）內(nèi)。必要時(shí)，按照對輥調(diào)節(jié)針套。（如下圖）

通過松開無頭螺釘（1）然后移動針套（2）完成所述調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)后，重新固定無頭螺釘（1）。

根據(jù)圓筒布寬度，針套（2）數(shù)量可由于拆除或增加而變化。

在兩側(cè)用無頭螺釘（4）和定位圈（3）固定針套（2）以防位移。固定過程中，確保操作人員側(cè)針套（2）與框架內(nèi)邊（5）之間保持105毫米的距離（A（參見圖16）。

圖16. 針套固定參照圖

刺孔不得超過織布邊部！

如圖 15，針輥（1）針孔深度用操作人員側(cè)保護(hù)罩指擰螺釘（2）調(diào)節(jié)。松開滾花螺母（1）并朝桿件（4）方向擰緊指擰螺釘（2）大約5毫米（A）。重新擰緊滾花螺母（1）。

用手將針輥（1）壓向?qū)仯?）。

然后松開螺釘（3）、朝指擰螺釘（2）方向移動桿件（4）并重新擰緊螺釘（3）。這樣，便設(shè)置了刺針的最大刺孔深度。

再次松開滾花螺母（1）并朝桿件（4）方向擰緊指擰螺釘（2），使其再旋轉(zhuǎn)大致一次。重新擰緊滾花螺母（1）。

若要調(diào)節(jié)針輥（2）刺針，采用操作人員側(cè)保護(hù)罩內(nèi)指擰螺釘（5）。松開滾花螺母（6）并朝桿件（8）方向擰緊指擰螺釘（5）大約5毫米（B）。重新擰緊滾花螺母（6）。

按照針輥（1）說明用螺釘（7）和桿件（8）進(jìn)一步調(diào)節(jié)。

參見圖15，用滾花螺母（9）安裝蓋板（5）。

打開壓縮空氣供氣關(guān)斷開關(guān)使得針輥在驅(qū)動側(cè)裁切機(jī)保護(hù)罩內(nèi)控制板下面（在維護(hù)設(shè)備上面）進(jìn)出。操作按鈕“刺孔切斷/接通”（16）時(shí)，兩根針輥（1）和（2）都回旋進(jìn)入運(yùn)行位置。

（未完待續(xù)，請閱覽第四期）