苗振東

【摘 要】 工人在生產(chǎn)過程中對所使用的包括巷道支護使用的鋼材、密閉使用的水泥砂漿、錨桿、錨索、水泥蓋板等各類材料的鋪張浪費的現(xiàn)象表明煤礦生產(chǎn)過程中不僅做不到節(jié)約開支，材料合理使用，更是在材料使用過程中造成浪費。如此的惡性循環(huán)大大的加大了煤礦工程成本，影響了企業(yè)的利潤和長久發(fā)展。

降低工程項目成本獲得最大利潤已成為大多數(shù)施工企業(yè)追求的目標，也是企業(yè)生存與發(fā)展的根本保證，在工程施工中，材料成本占整個工程成本的比重最大，一般可達70%左右，而且有較大的節(jié)約空間及潛力，往往在其他成本出現(xiàn)虧損時，要靠材料成本的節(jié)約來彌補。因此，材料成本的節(jié)約是降低工程成本的關鍵。下面就從材料使用方面降低工程成本談談個人看法：

1、從材料采購過程降低采購成本

材料采購是材料成本發(fā)生的第一個環(huán)節(jié)，物資供應部門應盡量做到“比質比價、貨比三家”，材料有計劃地采購，既要保證供應，又要加速資金周轉，從降低材料采購成本入手，降低材料費用。

2、從技術方案中降低材料成本

加強技術進步，力求技術經(jīng)濟合理，做好開拓前、鉆探前的地質勘測工作，精確的地質資料是降低成本提高資源回收率的關鍵，是避免決策失誤，減少無效進尺降低材料投入的前提。把先進合理可行的掘進、鉆探工藝和技術運用到降低材料成本中去，并且要因地制宜地提高機械化程度，根據(jù)不同的地質條件合理選擇掘進的支護形式、鉆孔的技術參數(shù)，對巷道布置方案應進行經(jīng)濟技術方案分析，盡量減少掘進材料投入對成本影響，提高資源回收率。掘進、巷修需使用大量的支護材料，對材料成本影響較大，大約占材料成本的50%以上，而采掘比例的協(xié)調也是減少材料投入的有效方法，如果掘進準備巷道完成時間較早勢必加大巷修工程量，加大巷修材料投入，如果掘進準備巷道太晚則影響采掘接續(xù)，出現(xiàn)采煤工作面斷檔導致煤礦無煤可采。因此，保證掘進進度是降低材料成本的途徑之一。

3、從安全生產(chǎn)過程控制材料消耗成本

（1）加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以人為本，在生產(chǎn)中降低材料成本

煤礦生產(chǎn)牽涉井上、井下，工作地點分散，且大部分在井下，材料管理貫穿于生產(chǎn)過程的每一個班隊長和每一個職工的成本意識，而他們才是生產(chǎn)經(jīng)營的主力軍，他們既是煤炭產(chǎn)品的生產(chǎn)者也是材料的消耗者，因此，必須增強職工的成本意識，調動職工參與材料管理和控制的積極性，實現(xiàn)材料的合理投入使用，對職工在生產(chǎn)過程中的挖潛降耗先進經(jīng)驗要予以總結推廣，以此來降低材料消耗成本。

（2）對施工主要材料實行限額發(fā)料

對施工主要材料實行限額發(fā)料，按理論用量加合理損耗的辦法與施工作業(yè)隊結算，節(jié)約時給予獎勵，超出時由施工作業(yè)隊自行承擔，從施工作業(yè)隊結算金額中扣除，這樣施工作業(yè)隊將會更合理的使用材料，減少了浪費損失。

（3）組織材料合理進出場

一個項目往往有上百種材料，合理安排材料進出場的時間特別重要，先應當根據(jù)定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出井時間。材料如果入井太早，易受潮的材料可能堆放太久導致不能使用，曾加了成本;若材料入井太晚，不但影響進度，還可能造成誤期罰款或增加趕工費。

（4）促進回收利用、修舊利廢工作，降低材料成本

根據(jù)煤礦材料在井下生產(chǎn)使用的特點，可將材料劃分為一次性消耗的直接材料和回收復用的周轉性材料，對于一次性消耗掉的直接材料（如油脂、火工品、建工材料、小型配件等）主要是加強管理，減少丟失和浪費;對于可回收復用的周轉性材料（如電纜、托盤、軌道、棚子、風水管等），主要是加強回收復用，這樣既滿足了生產(chǎn)使用，又可減少投入新的材料。制定科學合理的考核辦法，包括材料消耗定額、考核分析，召開材料經(jīng)營分析會、回收復用獎勵制度、修舊利廢考核制度等，通過制度來改變材料管理觀念，實現(xiàn)材料成本管理目標的層層傳遞。

4、職工材料使用精細化、分解化管理

開展精細化、分解化管理，要讓職工明白在為誰工作，要讓職工在精細化、分解化管理中切實得到實惠，充分調動職工修舊利廢和回收復用的積極性，對回收復用和修舊利廢的物品根據(jù)材料大小制定出不同的獎勵金額。在推行精細化、分解化管理過程中，要從節(jié)約一顆螺絲釘做起，力求做到材料和配件能修復的堅決不領新的，舊的能用堅決不用新的，所有配件和材料一律實行交舊領新制度。充分調動全體職工降低材料成本的積極性，將公司戰(zhàn)線每月下達的材料指標和生產(chǎn)計劃分解到每個部門，和安全、產(chǎn)量一同納入績效考核，與工資獎金掛鉤，采取材料費超標扣分或扣產(chǎn)量的辦法，有效地調動各班組搞好節(jié)支降耗的積極性。

在推行精細化、分解化管理過程中，要從抓好職工責任心培養(yǎng)入手，明確各工種、各崗位職責，把復雜的問題簡單化，簡單的問題重復化，并著重在簡單化和重復化上下功夫。只有這樣才能保證設備少出故障、不出故障，從而降低設備維修成本。同時，還要將材料費分解化，把月材料費分解到各個隊組，為每個隊組制定本月材料支出計劃，規(guī)定本隊材料計劃與工資掛鉤，依照獎罰制度對于超出計劃的進行相應的罰款，對未超出計劃給予相應的獎勵，這樣才能把制度落實到全公司每位職工，讓每位職工都本著“勤儉節(jié)約”的意識去工作，從控制最基層材料支出來實現(xiàn)全公司材料支出。

每月召開一次分析會，對本月材料使用和修舊利廢情況進行分析總結，節(jié)獎超罰，每月一考核、一兌現(xiàn)，有效調動職工節(jié)支降耗的積極性。在材料管理上，堅持“流程控制、系統(tǒng)分析”的原則，發(fā)料、用料全過程由專人管理，劃小核算單位，堅持事前預算，算中控制，事后結算的原則，堵塞管理漏洞，杜絕材料丟失現(xiàn)象。

在精細化、分解化管理過程中，還要在“思想挖潛”上下功夫，增強干部職工的節(jié)約意識，利用班前班后會、組織全體職工廣泛開展形勢任務教育、艱苦奮斗教育、市場經(jīng)濟教育，通過“思想挖潛”，使干部職工認識到生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益、經(jīng)濟效益和職工收入的關系，牢固樹立“剩下一分錢，就增一分利”的理念。將節(jié)約挖潛活動與創(chuàng)先爭優(yōu)活動相結合，充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用，在全公司形成學先進、爭優(yōu)秀、全員抓節(jié)約的良好局面。