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        側(cè)圍外板基準(zhǔn)孔沖翻孔模結(jié)構(gòu)改進(jìn)

        2020-08-03 02:16:56趙子海劉英堂邵林江吳進(jìn)強(qiáng)
        模具制造 2020年6期
        關(guān)鍵詞:外板凹模凸模

        趙子海,劉英堂,邵林江,王 偉,吳進(jìn)強(qiáng),王 健

        吉利汽車集團(tuán)有限公司ME中心(浙江杭州 315800)

        1 引言

        側(cè)圍外板是汽車白車身最大、最復(fù)雜的沖壓件,圖1是某SUV車型的側(cè)圍外板;與側(cè)圍外板匹配和有間隙面差要求的零件數(shù)量最多,所以側(cè)圍外板制件的基準(zhǔn)孔定位精度決定了側(cè)圍外板及相關(guān)零件的裝車精度和穩(wěn)定性;采用合理的沖壓模具結(jié)構(gòu),可有效解決側(cè)圍外板基準(zhǔn)孔的精度和質(zhì)量問題。

        圖1 某車型側(cè)圍外板

        2 常見的側(cè)圍基準(zhǔn)孔制件形狀

        側(cè)圍基準(zhǔn)孔形狀、高度尺寸及孔精度要求,側(cè)圍外板基準(zhǔn)孔一般為一個(gè)圓孔、一個(gè)長圓孔,或者兩個(gè)都為圓孔;孔徑d都在φ20mm以上,高度一般都為3mm高;直徑尺寸及孔位置度要求較高,位置公差為0,孔徑公差為0~+0.1mm;典型尺寸形狀如圖2所示。

        圖2 側(cè)圍基準(zhǔn)孔典型尺寸

        3 側(cè)圍基準(zhǔn)孔沖壓工藝、結(jié)構(gòu)常見缺陷及改進(jìn)過程

        3.1 側(cè)圍基準(zhǔn)孔沖壓工藝

        側(cè)圍基準(zhǔn)孔目前有兩種工藝方式,第一種為先沖孔再翻孔,第二種為沖翻孔一起;兩種工藝方式的優(yōu)缺點(diǎn)如下:

        (1)第一種方式,先沖孔再翻孔,如圖3所示。

        圖3 側(cè)圍基準(zhǔn)孔先沖孔再翻孔

        優(yōu)點(diǎn):模具結(jié)構(gòu)簡單,工序容易實(shí)現(xiàn)。

        缺點(diǎn),側(cè)圍制件大,定位精度差,沖孔和后序翻孔的中心可能錯(cuò)位,容易造成翻邊高度不一致;尤其側(cè)圍后保處,整形后回彈較大,如果先沖孔再翻孔,沖孔、翻孔前后序同心度無法保證,可能造成側(cè)圍工序數(shù)量會(huì)增多,造成沖壓成本的較大浪費(fèi)。所以目前側(cè)圍外板先沖再翻方式基本不用。

        (2)考慮到側(cè)圍沖壓工序數(shù)及沖翻孔尺寸、位置精度問題,一般基準(zhǔn)孔都一序沖翻完成。

        優(yōu)點(diǎn):工序數(shù)少,尺寸精度和位置精度高。

        缺點(diǎn):沖翻工序復(fù)合后,容易產(chǎn)生沖不斷和毛刺碎屑問題。

        3.2 沖翻孔結(jié)構(gòu)改進(jìn)過程

        (1)側(cè)圍基準(zhǔn)孔沖翻孔原結(jié)構(gòu)如圖4所示。

        圖4 沖翻孔早期結(jié)構(gòu)

        凸模沖孔處比翻邊處高8mm,沖孔無凹模,靠沖頭先吃入把板料懸空沖孔后再翻邊,現(xiàn)場沖不斷、廢料粘連現(xiàn)象嚴(yán)重;后來嘗試把凸模沖孔處比翻邊處高由8mm改為10mm,基本沒有效果。

        現(xiàn)場沖不斷現(xiàn)象如圖5所示。

        (2)參照歐美沖翻孔做法,首次結(jié)構(gòu)改進(jìn)如圖6所示。

        圖5 沖翻孔沖不斷現(xiàn)象

        凸模部分基本不改,凹模部分在翻邊制件下去1mm處出臺(tái)階,臺(tái)階輪廓與翻邊凸模按沖裁間隙0.04mm配合;保證翻邊后,翻邊凸模再與凹模新增臺(tái)階配合把廢料剪斷;這種效果比首次結(jié)構(gòu)有較大改善,但批量大生產(chǎn)時(shí),偶爾還會(huì)出現(xiàn)沖不斷現(xiàn)象。

        (3)最終結(jié)構(gòu)改進(jìn),如圖7所示。

        凸模部分把先沖孔處尖角改為圓角,凸模部分翻邊觸料處圓角改為尖角,凹模部分在翻邊制件下去1mm處出臺(tái)階,臺(tái)階輪廓與翻邊凸模尖角按沖裁間隙0.04mm配合。

        工作過程:沖翻孔凸模下行,把板料拉破;沖翻孔凸模繼續(xù)下行,開始翻邊;翻邊完成后,通過凸模下行與翻孔凹模臺(tái)階處進(jìn)行切斷,把廢料切開。

        這種結(jié)構(gòu)徹底解決了沖翻孔沖不斷,板料粘連問題;現(xiàn)在實(shí)行該結(jié)構(gòu)的側(cè)圍模具已經(jīng)在臺(tái)州臨海量產(chǎn)10萬臺(tái)以上,生產(chǎn)穩(wěn)定。

        (4)最終改進(jìn)后結(jié)構(gòu)單件形狀如圖8所示。

        4 結(jié)語

        針對側(cè)圍基準(zhǔn)孔沖翻孔結(jié)構(gòu),進(jìn)行沖壓結(jié)構(gòu)分析和缺陷措施,通過多次改進(jìn)模具結(jié)構(gòu),解決了沖翻孔板料沖不斷問題,提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性,可用于今后薄板料的沖翻孔結(jié)構(gòu)中。

        圖6 首次改進(jìn)后的沖翻孔結(jié)構(gòu)

        圖7 最終改進(jìn)后的沖翻孔結(jié)構(gòu)

        圖8 最終改進(jìn)后凸、凹模結(jié)構(gòu)

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