王宇 李玉龍 劉富濤

摘要：多級離心泵在石油礦場上達到廣泛地應用，針對油田轉(zhuǎn)油放水站的離心泵平衡盤的磨損狀況，提高平衡盤的使用效率，降低平衡盤的磨損速度，加強對平衡盤的維護保養(yǎng)，延長多級離心泵的使用壽命，提高離心泵機組安全運行的效率，保證油田轉(zhuǎn)油站生產(chǎn)的順利進行。

關(guān)鍵詞：多級離心泵;平衡盤;使用;維護

問題的提出

我工作的環(huán)境為油田的轉(zhuǎn)油和污水處理站，擔負著油井產(chǎn)物油氣水初步分離處理的任務。多級離心泵運行過程中，極易導致平衡盤的損壞，增加了機泵維修的頻次，嚴重影響到油田生產(chǎn)的正常進行。在生產(chǎn)實際中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，對平衡盤進行結(jié)構(gòu)改進，并優(yōu)化離心泵的運行參數(shù)，提高了多級離心泵安全運行的效率，促進油田轉(zhuǎn)油放水站的進步。

1.多級離心泵平衡盤的作用

多級離心泵在運行的過程中，是利用電動機帶動多級離心泵的葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，而逐級增加液體的壓能和位能，實現(xiàn)液體輸送的作用效果。多級離心泵的六大組成部分，相互配合，才能實現(xiàn)壓力的逐級傳遞，將電動機的高速旋轉(zhuǎn)運動，通過聯(lián)軸器傳遞給泵軸，帶動多級的葉輪發(fā)生高速的旋轉(zhuǎn)運動，達到輸送液體的效率。多級離心泵的平衡盤屬于泵的轉(zhuǎn)子部分，起到平衡作用的裝置，達到軸向平衡和徑向扶正的作用效果。為了延長多級離心泵的使用壽命，對離心泵的平衡盤進行維護保養(yǎng)，并保證多級離心泵在最佳的工況下運行，降低對平衡盤的磨損，才能達到預期的使用效率。通過對多級離心泵運行狀態(tài)的檢查驗收，判斷平衡盤的運行狀況，保持多級離心泵的平衡，才能發(fā)揮多級離心泵的優(yōu)勢，為液體提供足夠的壓力，保持油田轉(zhuǎn)油放水站的正常的生產(chǎn)狀態(tài)。

多級離心泵在油田的轉(zhuǎn)油放水站，主要應用于輸送含水原油，含油污水的摻水或者熱洗的加壓處理，提高多級離心泵的安全運行效率，才能保證油氣水的分離處理工藝流程的順暢，避免轉(zhuǎn)油放水站發(fā)生憋壓的狀況，保證轉(zhuǎn)油放水站各種設(shè)備正常運行。通過摻水降低油流的粘度，提高油氣集輸處理的效率。熱洗的主要作用是對油井實施清蠟作業(yè)施工，通過熱載體的循環(huán)，將沉積在井筒上的石蠟溶化，隨油流帶到地面上來，因此降低對油井產(chǎn)能的阻礙作用，提高油井的生產(chǎn)能力。

通過對多級離心泵的維護保養(yǎng)，檢驗平衡盤的完整性。如果平衡盤的安裝間隙不合理，平衡盤的磨損嚴重，就會降低平衡盤的使用壽命，給多級離心泵的正常運行帶來危害。加強對多級離心泵平衡盤的管理，才能發(fā)揮多級離心泵各個組成部分的功能，達到增壓的效果，實現(xiàn)油田轉(zhuǎn)油放水管理的目標。

2.多級離心泵平衡盤的使用

多級離心泵平衡盤的安裝質(zhì)量，直接影響到平衡盤的使用壽命。配合平衡管的安裝，才能減少平衡盤的受力，降低平衡盤磨損的幾率，盡可能保證平衡盤正常使用，保持多級離心泵系統(tǒng)正常運行，達到設(shè)計的輸送效率。如果在多級離心泵運行過程中，檢測到泵的振動過大，噪聲過高的情況，判斷故障的原因，采取最佳的維修保養(yǎng)的措施，恢復多級離心泵的正常運行的狀態(tài)。經(jīng)過判斷為平衡盤的故障，需要對平衡盤的質(zhì)量進行檢定，并對平衡盤的安裝間隙進行測量，重新組裝多級離心泵，經(jīng)過試運行，分析泵的各種運行參數(shù)，繪制多級離心泵的特性曲線，選擇泵的最佳工況區(qū)域，發(fā)揮多級離心泵的優(yōu)勢，以較少的動力消耗，獲得最佳的能量供給，為油田轉(zhuǎn)油放水站提供最佳的泵壓，保持油田轉(zhuǎn)油放水站安全運行的狀態(tài)。

分析多級離心泵平衡盤磨損的原因，結(jié)合自身工作的實際情況，對平衡盤的磨損狀況進行分析。如果平衡管堵塞也會加劇平衡盤的磨損，平衡盤會失去平衡的作用，由于受力不均勻，不能更好地進行軸向的平衡，導致平衡盤在泵軸高速旋轉(zhuǎn)的情況下，發(fā)生了偏磨的現(xiàn)象。通過對平衡管的完整性進行檢查和驗收，確認平衡盤偏磨的基本原因，排查是否是由于平衡管堵塞導致的。平衡盤制造過程中的零件的公差不合格，由于平衡盤的加工精度比較高，而與平衡環(huán)配合的間隙不合格，給平衡盤的磨損創(chuàng)造了條件，導致平衡盤嚴重的偏磨，而降低了平衡盤的使用壽命。針對這種情況，需要在多級離心泵安裝的過程中，及時發(fā)現(xiàn)問題，通過更換新的平衡盤的方式，改變平衡盤和平衡環(huán)的配合間隙，而減少磨損的幾率。也存在壓力從平衡環(huán)的后側(cè)泄出的情況，平衡環(huán)和排液段的連接是依靠螺釘完成的，如果螺釘?shù)男o程度不夠，會引起離心泵的內(nèi)漏，導致平衡盤不能達到最佳的平衡效果，引起平衡盤的磨損。解決的辦法是加密封圈或者緊固螺釘，以保證平衡環(huán)和壓出段的緊密連接，保持多級離心泵內(nèi)部的密封。平衡盤和軸套之間的間隙不合格，會導致平衡盤的磨損，解決的措施為離心泵安裝過程中，對間隙進行測量，達到多級離心泵正常使用的條件，才允許試壓運行，避免磨損平衡盤，導致輸送液體的能力下降，影響到轉(zhuǎn)油站的正常運行。

2.1多級離心泵平衡盤的維護保養(yǎng)措施

對多級離心泵進行維護保養(yǎng)過程中，需要對平衡盤進行維護管理。依據(jù)油田轉(zhuǎn)油放水站的實際情況，對平衡盤的磨損情況進行分析和研究，通過合理調(diào)整輸送液體的大罐液位，加強對多級離心泵平衡盤的管理，盡可能提高平衡盤的使用壽命，相應地降低油田轉(zhuǎn)油站的生產(chǎn)運行成本，不斷提高油田生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。加強對平衡盤的維護管理，通過設(shè)計防磨的平衡盤，提高多級離心泵平衡盤的應用效果，避免平衡盤的過早損壞，而影響到多級離心泵的運行效率。油田轉(zhuǎn)油放水站的油和水等液體必須通過多級離心泵機組進行輸送，如果泵機組不能達到設(shè)計的輸送效率，會導致轉(zhuǎn)油放水站的工藝出現(xiàn)故障，嚴重的情況甚至導致憋壓、泄漏等事故的發(fā)生，給油田轉(zhuǎn)油放水站的生產(chǎn)帶來危害。

3?結(jié)?論

通過對多級離心泵平衡盤的使用及維護措施的研究，結(jié)合自身工作崗位的實際，節(jié)約了油田生產(chǎn)的成本，優(yōu)化轉(zhuǎn)油站多級離心泵的運行參數(shù)，降低平衡盤的磨損程度，適當?shù)匮娱L平衡盤的使用壽命，保證多級離心泵機組安全運行，更好地完成油田轉(zhuǎn)油站的生產(chǎn)任務。

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