張小強

摘要：隨著開采年限的延長， 井眼數(shù)量、井口深度不斷增加，伴隨而來的是油水井的老化率與故障率進一步增加，現(xiàn)階段，我國多數(shù)油水井都已經(jīng)進入中后期， 面臨著油水井故障形式更復(fù)雜化，修井作業(yè)常態(tài)化等一系列問題。帶壓修井工藝的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)井內(nèi)不泄壓的前提下進行起下管柱作業(yè)，有效解決了注水井的注水層段調(diào)整，更換管柱及配件等系列井下作業(yè)施工難題，對提高修井效率，提高油田開采效率有著積極作用;本文就油水井帶壓修井作業(yè)進行簡要闡述，以供參考。

關(guān)鍵詞：油水井;帶壓修井工藝;技術(shù)研究

1.油水井帶壓修井技術(shù)的優(yōu)勢

帶壓作業(yè)是一種特殊的修井工藝技術(shù)，在完全不壓井的情況下即可實施起下管柱進行修井作業(yè)的一種先進的井下作業(yè)工藝技術(shù)，帶壓修井作業(yè)技術(shù)相較于傳統(tǒng)常規(guī)壓井技術(shù)而言，具有不可比擬的絕對優(yōu)勢，具體表現(xiàn)在帶壓修井從源頭上解決了傳統(tǒng)壓井作業(yè)壓井液導(dǎo)致的污染產(chǎn)層問題，而且?guī)盒蘧捎跓o需提前降壓便可直接進行修井作業(yè)，眾所周知，降壓通常都需要提前一至三天關(guān)井降壓，故而帶壓修井大大的節(jié)省時間成本，并直接的降低了作業(yè)施工費用和注水開發(fā)成本;同時，帶壓修井技術(shù)對改善油氣生產(chǎn)條件、提高井下作業(yè)能力和采收率，延長油氣井的生產(chǎn)壽命十分有利，并且能很好的實現(xiàn)安全、環(huán)保修井作業(yè)的目的，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益，非常契合當(dāng)前新形勢下國家提倡的建設(shè)綠色、節(jié)能型社會的理念要求，所以，在條件允許的前提下，大范圍的應(yīng)用帶壓修井技術(shù)，對提高油田采收率，增加企業(yè)收益，確保一線生產(chǎn)職工人身安全，減少環(huán)境污染都有著積極而深遠的意義。

2.油水井帶壓修井工藝技術(shù)的研究

2.1井口防噴裝置的工藝研究

井口防噴裝置由液壓臺，液壓油缸，固定卡瓦，環(huán)型防噴器，游動卡瓦等一列元器件組成，控制系統(tǒng)與各液壓執(zhí)行元件通過快速接頭聯(lián)接，液壓管線為防腐耐磨的軟管線，通過兩個雙閘板防噴器和環(huán)形防噴器密封注水管柱和套管的環(huán)形空間，闡板防噴器全封闡板在空井時密封井口，半封闡板在井內(nèi)有注水管柱時密封油套空間，環(huán)形防噴器和闡板防噴相互交換工作，實現(xiàn)起下管柱的動態(tài)密封，帶壓狀態(tài)下游動卡瓦卡緊管柱，固定卡瓦打開，主控制液缸上升帶動管柱上升到上頂點時，固定卡瓦卡緊管管柱，游動卡瓦打開，主控制液缸下降至死點，卸開起出的油管或配件，如此反復(fù)起出注水管柱 。

2.2油管內(nèi)堵塞技術(shù)

通過不同水力投送式堵塞器，如：偏心配水器管柱配水器的工作筒中加入單流閥結(jié)構(gòu)，管桿投送式堵塞器，底部凡爾堵塞器，采取泵車打壓投送，利用鋼絲測試投送，管桿投送等方式實現(xiàn)注水管柱的全方位堵塞，油管內(nèi)堵塞技術(shù)是帶壓修井技術(shù)的核心技術(shù)之一，具有廣泛的應(yīng)用前景及良好的應(yīng)用效果。

2.3安全作業(yè)技術(shù)

帶壓修井作業(yè)的防噴設(shè)備配置了蓄能裝置，在修井設(shè)備因故停機時，可通過關(guān)閉防噴器并鎖緊固定卡瓦和流動卡瓦，以防止竄管和井噴的現(xiàn)象發(fā)生，安全鎖緊設(shè)置采用二道固定鎖緊裝置，一道游動鎖緊裝置，游動鎖緊裝置采用錐形卡瓦鎖緊，上頂力起大卡緊力越大，可以保證井內(nèi)壓力在15Mpa時不竄管，不噴管，充分保障帶壓修井的安全性。

2.4完井井筒清潔技術(shù)

打撈出井內(nèi)所有落魚之后，下入套管整形器或鉆頭治套，刮垢，沖砂時要及時調(diào)整修井液密度，循環(huán)修井液使井口壓力保持在2Mpa左右時，起出治套，刮垢管柱，下分注管柱座注水井口，打開井口套管闡門靠地層壓力返排出修井液，之后用清水打壓漲封分注管柱的封隔器并完井。

3.提高油水井修井作業(yè)的措施

3.1加強管理隊伍建設(shè)，提高專業(yè)水平

基于油水井的復(fù)雜性和多變性，為更好的提高油田采收率，必須從技術(shù)水平和管理制度兩方面著手。一是要建立一套科學(xué)、全面、有效的管理體系和規(guī)章制度，樹立“管理就是責(zé)任，責(zé)任重于泰山”的思想，堅持理論、制度、機制、科技創(chuàng)新，提高企業(yè)整體管理水平;二是積極借鑒和學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進的修井技術(shù)、及時置換先進的修井設(shè)備;同時進一步加強員工技能培訓(xùn)，提高其專業(yè)水平，從“硬件”和“軟件”兩方面提高修井技術(shù)水平，從而更好的保障采收率。

3.2提高修井作業(yè)人員的綜合素質(zhì)

基于修井作業(yè)的特殊性，從業(yè)人員的素質(zhì)高低直接影響檢修的質(zhì)量成果，為適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的大趨勢，工作人員首先要具備過硬的專業(yè)技術(shù)水平，有針對性的組織內(nèi)部培訓(xùn)，在掌握基礎(chǔ)的修井理論知識的同時，還要加強對機械工程、自動化技術(shù)進行全方位的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，對相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)章程進行宣導(dǎo)，通過理論與實踐相結(jié)合，使各工作人員在熟練掌握檢修要領(lǐng)的同實還能切實掌握質(zhì)量管理的全過程;同時將檢修管理的質(zhì)量目標(biāo)落實到個人，并將個人收入與質(zhì)量指標(biāo)直接掛鉤，增強其責(zé)任意識以及工作積極性，全方位的提高修井技能水平。

3.3與時俱進，應(yīng)用信息化的檢修管理模式

新形勢下，"智能化、自動化、信息化"等技術(shù)革新對修井管理提出了新要求，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的檢修保養(yǎng)管理模式以無法適應(yīng)時代的發(fā)展需求，從修井作業(yè)的特點來看，積極應(yīng)用先進的信息技術(shù)手段，將管理模式進一步升級，使之更趨于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，將檢修頻率和經(jīng)濟損失降到最低點。

3.4加強油水井的日常維護保養(yǎng)

崗位員工要加強油水井的日常維護保養(yǎng)，對油井管理做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，避免因小失大，一是要觀察油水井相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)，對腐蝕結(jié)垢的管桿泵及時進行更換;二要切實掌握油井的生產(chǎn)層位，并定期進行熔蠟、添加防腐劑、除垢劑等保養(yǎng)措施;三是要對油井的測試資料進行錄取與整理，以防止設(shè)備故障而導(dǎo)致井下事故，確保生產(chǎn)安全。

結(jié)束語：

為了更好的滿足社會經(jīng)濟以及工業(yè)發(fā)展對能源的需求，油企正逐步加大油田的開發(fā)力度，隨著鉆井規(guī)模的進一步增加，井網(wǎng)的密度擴大，井下的安全風(fēng)險系數(shù)也不斷攀升，修井作業(yè)是實現(xiàn)井控本質(zhì)安全的重要途徑，正確的故障診斷和排除是保證井下作業(yè)正常進行的重要舉措，通過加強油水井的檢修管理，排除隱患源頭，健全的檢修管理機制，不斷改進和創(chuàng)新油水井修井工藝技術(shù)，提高職工技能等一系列措施，切實提高修井作業(yè)效率，以保障油田生產(chǎn)活動安全順利開展。

參考文獻

[1] 侯秀靜.帶壓修井技術(shù)研究與應(yīng)用[J].工程技術(shù)（全文版），2017，03（03）：00253-00253.