趙建波

【摘要】現(xiàn)代社會，人們對大型建筑結(jié)構(gòu)的建造要求越來越高。因此，在對傳統(tǒng)的建筑技術進行深入的改進之后，我國相關工程技術人員提出了一種低成本、節(jié)能環(huán)保的新型現(xiàn)場澆鑄混凝土空心樓蓋建筑技術，并已廣泛用于許多大型建筑項目中。對此，本文對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的技術特點進行了研究和討論，得出以下相關結(jié)論。

【關鍵詞】現(xiàn)澆混凝土;空心樓蓋;施工技術

1、空心樓蓋概述

實際施工過程中，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術的施工機理主要是按照相關規(guī)定將內(nèi)置的內(nèi)膜結(jié)構(gòu)放置后，在地板表面上施工現(xiàn)澆混凝土膜露出空心口蓋。通常，這種施工技術主要用于帶有內(nèi)置模具的現(xiàn)澆混凝土的施工中，以承受建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間產(chǎn)生的壓力并起到良好的壓縮作用。另外，通過將由建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的載荷重力分配給現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物的整個結(jié)構(gòu)的堅固性進一步提高。通常，地面上的大多數(shù)混凝土澆筑通常由現(xiàn)澆鋼筋混凝土豎向和水平肋骨和內(nèi)置模殼箱組成。無論中空板的形狀如何，它都有自己的優(yōu)點和性能。在力傳遞過程中，內(nèi)置模具箱中形成了雙向形肋，以將傳遞到面板的負載重力傳遞到主體。梁結(jié)構(gòu)最終被傳遞到圓柱，并最終形成由三個平板，梁和圓柱組成的結(jié)構(gòu)空間應力系統(tǒng)。不管空心板中的填充體是圓柱體還是箱體，還是兩個特殊形狀的體的組合，空心樓蓋的應力都可以視為工字形單元的應力。填充材料預先嵌入到現(xiàn)澆的鋼筋混凝土樓板中，以形成格子狀雙向肋梁力傳遞空心樓蓋，從而減輕了樓板的重量并減少了鋼筋的數(shù)量。

2、空心樓蓋的特點

（1）作為現(xiàn)代化的建筑施工，空心樓蓋結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的剪力墻結(jié)構(gòu)之間存在著明顯的結(jié)構(gòu)差異。因此相關施工人員在建造空心樓蓋結(jié)構(gòu)時，傳統(tǒng)的框架剪力墻的施工理念已經(jīng)不在盛行，而是應當以具體的工程施工需要為標準設置。（2）在實際施工過程中，施工人員應加強對建筑結(jié)構(gòu)高度的控制。與普通建筑物相比，這種施工技術可以確保建筑物的整體高度不變。根據(jù)實際施工情況還可以添加圖層以促進建設項目的最大經(jīng)濟利益。（3）空心樓蓋本身具有很好的保溫效果，大大提高了建筑物內(nèi)部的舒適度，為人們創(chuàng)造了良好的居住環(huán)境。（4）除了簡單的施工工藝，經(jīng)濟的成本和成本優(yōu)勢外，空心樓蓋覆蓋物還可以通過在一定程度上減少不必要的建材浪費并縮短工期來降低項目的建設成本。（5）中空樓板在實際施工過程中處于緊固狀態(tài)，大大減輕了建筑結(jié)構(gòu)的重量，滿足工程設計要求，從而確保了建筑物整體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

3、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術應用中的重點

3.1避免高強纖維薄壁管出現(xiàn)上浮

在建筑工程施工中使用現(xiàn)場澆鑄混凝土空心樓蓋施工技術時，施工人員忽略了澆筑混凝土后的振動操作，導致混凝土密度不足和施工過程中的穩(wěn)定性差，從而導致強度增加。因此，在澆筑混凝土后，必須嚴格遵守建筑物的施工要求，以進行振動工作，同時注意增加對振動工作的關注度，避免施工過程中發(fā)生錯位的問題，并確保施工質(zhì)量。為避免澆筑過程中出現(xiàn)施工技術錯誤，澆筑前必須固定高強度薄壁管，并且在選擇薄管材料時應注意避免因材料質(zhì)地輕而浮起的問題。同時，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可采用固定綁扎或二次注漿法固定薄壁管，初凝后可通過調(diào)整混凝土配比進行二次注漿，這有效降低了混凝土開裂的可能性，可以提高地板的密度和質(zhì)量。

3.2混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制

在混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中，水泥質(zhì)量的高低將直接影響著混凝土結(jié)構(gòu)最終使用。并且在特定的配合比和基礎原料條件下，水泥的強度和混凝土結(jié)構(gòu)的強度呈現(xiàn)出正比例的關系，并且水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性也會引起混凝土質(zhì)量的起伏其次，基于水泥與水泥和添加劑的良好相容性，以及易于控制的混凝土耗水量的水泥不會在生產(chǎn)過程中突然增加耗水量，有時添加10-20kg/m3的水不能滿足混凝土混合物可加工性的要求事項，對新拌和硬化的混凝土的性能有嚴重影響。選擇水泥時，即使強度稍低，也必須選擇質(zhì)量性能良好且與添加劑相容的水泥。沙礫集料在混凝土系統(tǒng)中起著重要作用，集料的質(zhì)量直接影響混凝土的整體穩(wěn)定性和耐久性。水泥用量的增加會降低經(jīng)濟效益并影響混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性。特別是泥漿含量高，級配差，碎石針狀鱗片顆粒的含量，一般針狀鱗片的含量控制在10%以內(nèi)，如果含量過高，則會影響混凝土的可加工性和耐久性。在傳統(tǒng)概念下，混凝土中所用石材的粒徑越大，強度越高，石材粒徑越大，商品混凝土的強度和滲透性越低。同時，施工期間要注意混凝土的塌落度，避免塌落度超過160mm。澆筑混凝土后，使用薄膜結(jié)構(gòu)，然后用水潤濕混凝土表面，在此過程中注意控制水量。完成后，可以將模具取出。此后，不應打開板子表面，也不能使用動臂，天花板和管道。固定時，必須預先預埋嵌入的鋼制部件。

3.3固定方盒的位置必須從兩個角度進行

（1）方箱系統(tǒng)的固定工作，目前常用的方法是通過合理安裝橫梁來完成其他箱體的固定位置?？梢酝ㄟ^構(gòu)建三腳架來進一步改進這些功能，尤其是對于常見的浮沉性問題。方箱和三腳架之間的連接強度可以固定在水平面上，工字梁設置在整個系統(tǒng)的邊緣區(qū)域。除了設置整個系統(tǒng)的中間對角線區(qū)域外。對于連接部件，可以使用碗形扣或盤形扣來改善橫梁之間的連接效果，并防止在后續(xù)操作中改變方形框的位置。從理論上講，三腳架的密度越高，方箱之間的連接質(zhì)量就越好，此后，當澆筑混凝土時，方箱由于其自身的連接強度而沒有起伏?？紤]建筑成本并分析最終計劃的運營質(zhì)量，以使整個方箱結(jié)構(gòu)的建筑成本及其自重不超過限制。（2）通過相關文獻與資料研究了方箱系統(tǒng)的具體固定方法，此過程中研究的項目是固定到建筑物其余部分的方法，因為在樓板系統(tǒng)的建造過程中龍骨建在周圍區(qū)域中，因此龍骨受力很大，因此也成為了建筑系統(tǒng)中最困難的部分之一。因此，本文提出的方法是將方箱系統(tǒng)構(gòu)建到龍骨系統(tǒng)中，在此基礎上進行連接和固定工作，以使整個結(jié)構(gòu)表面在最終連接中不會從后續(xù)結(jié)構(gòu)上脫落。從以上觀點來看，方箱的整體固定強度只有滿足這兩個連接項目的有關要求時，才能滿足設計要求。