李來東 張海濤 楊士宇

摘 要：為選取合適的顆粒施加量來生產(chǎn)細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒，分析細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒壓降與顆粒施加量選擇因素，為細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒設(shè)計(jì)開發(fā)提供更多參考，用活性炭顆粒施加量為0.5mg/mm、0.8mg/mm、1.0mg/mm、1.5mg/mm、2.0mg/mm五種施加量在KDF2 型濾棒成型機(jī)上進(jìn)行了成型機(jī)相同運(yùn)行速度、相同高壓噴嘴、相同絲束開松比、相同螺紋輥壓力及相同穩(wěn)定輥壓力情況下細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒壓降和顆粒施加量相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)。結(jié)果表明：1、在顆粒施加量為0.5mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm濾棒壓降適宜在3900pa-4400pa;2、在顆粒施加量為0.8mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm濾棒壓降適宜在4300pa-4800pa;3、在顆粒施加量為1.0mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm濾棒壓降適宜在4500pa-5000pa;4、在顆粒施加量為1.5mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm濾棒壓降適宜在5000pa-5500pa;5、在顆粒施加量為2.0mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm濾棒壓降適宜在5600pa-6100pa。

關(guān)鍵詞：細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒 顆粒施加量 壓降

中圖分類號(hào)：TS457文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-9082（2020）06-0-01

前言

這幾年煙草家族中新增的成員細(xì)支煙增長(zhǎng)迅速，細(xì)支煙產(chǎn)品的種類越來越豐富，對(duì)細(xì)支濾棒的需求也越來越多規(guī)格化，每個(gè)廠家都想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化。顆粒復(fù)合因?yàn)椤斑x擇吸附、增香、改善口感”等優(yōu)點(diǎn)在常規(guī)濾棒中有很好的應(yīng)用，但在細(xì)支濾棒應(yīng)用上相對(duì)較少，這就急需對(duì)細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮到的顆粒施加量進(jìn)行梳理研究，由于細(xì)支濾棒的絲束填充量、硬度等指標(biāo)的穩(wěn)定性均低于常規(guī)濾棒，常規(guī)顆粒施加量不一定適用于細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒，為此，對(duì)細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒不同顆粒施加量進(jìn)行系統(tǒng)的分析研究，重點(diǎn)關(guān)注顆粒施加量對(duì)濾棒壓降設(shè)計(jì)值因素的影響，研究細(xì)支顆粒濾棒不同顆粒施加量最理想的加工范圍，旨在為細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒的壓降設(shè)計(jì)時(shí)提供參考依據(jù)。

一、試驗(yàn)

1.原輔材料

顆粒料棒絲束：8.0Y/15000D

增塑劑：三醋酸甘油脂

成型紙：10000CU

活性炭顆粒技術(shù)指標(biāo)：水分（%）：<7.0 填充密度（g/l）：500±20

PH：9.0±1;目數(shù)：60-120>94.7%、留于140<0.2%、通過140<0.1%

2.濾棒規(guī)格

長(zhǎng)度：120mm圓周：16.40mm

3.設(shè)備、檢測(cè)儀器

顆粒料棒：KDF2 車速—1500rpm

吸阻儀：QTM6 圓周儀：QTM3 綜合測(cè)試儀：Sodimax型全能測(cè)試臺(tái)

4.工藝參數(shù)

增塑劑施加量：0.03-0.04g/支 穩(wěn)定輥壓力：0.06MPa

開松輥壓力：0.2MPa

5.試制樣品

試制5種樣品：1、在顆粒施加量為0.5mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm顆粒料棒2000支;2、在顆粒施加量為0.8mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm顆粒料棒2000支; 3、在顆粒施加量為1.0mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm顆粒料棒2000支;4、在顆粒施加量為1.5mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm顆粒料棒2000支;5、在顆粒施加量為2.0mg/mm的情況下，規(guī)格在做長(zhǎng)度120mm圓周16.40mm顆粒料棒2000支;每個(gè)樣品隨機(jī)抽取30支檢測(cè)結(jié)果。

表格一

第一組 第二組 第三組 第四組 第五組

顆粒施加量 0.5 0.8 1.0 1.5 2.0

壓降平均值 4150 4490 4720 5130 5840

壓降SD 13.7 14.1 15.8 17.5 21.6

圖表二

根據(jù)在線檢測(cè)和品吸情況看，由樣品1到樣品5在吸阻穩(wěn)定性和圓周圓度方面依次呈現(xiàn)不穩(wěn)定的趨勢(shì)。在表格一與圖表二中也可以直觀的看到，樣品的吸阻穩(wěn)定性依次呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)。而且在生產(chǎn)過程中在制作樣品5的時(shí)候由于活性炭顆粒施加量較多，生產(chǎn)容易中斷，效率明顯

降低。

結(jié)語(yǔ)

針對(duì)此次對(duì)顆粒施加量對(duì)細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒壓降的影響的研究，細(xì)支顆粒施加量的多少對(duì)細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒壓降具有較大的影響。顆粒施加量越多，細(xì)支顆粒復(fù)合濾棒壓降越高，且越不穩(wěn)定，圓周圓度也越不穩(wěn)定。由于細(xì)支濾棒的絲束填充量、硬度等指標(biāo)的穩(wěn)定性均低于常規(guī)濾棒，顆粒施加量也就受到了限制，也就縮短了所能加工的范圍。通過此次研究證明細(xì)支顆粒濾棒不同顆粒施加量最理想的加工范圍應(yīng)為0.5mg/mm到1.5mg/mm。

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