趙文　桑子華　李旭

【摘要】近年來，隨著航空工廠維修飛機數量的增加，同樣伴隨著質量問題數量的增多。在滿足產品質量的基礎上，通過質量控制，可以最大程度提升生產能力和保證飛機質量安全。軍品質量好壞是我軍武器裝備現代化建設的重要標志之一，影響到部隊戰(zhàn)斗力的形成，甚至關系到戰(zhàn)爭的成敗和國家安危。

【關鍵詞】飛機? 質量? 檢驗

一、實施背景

（一）適應航空裝備質量檢驗需求

隨著科學技術和生產的發(fā)展，檢驗工作也在不斷發(fā)展。由于管理的科學化和現代化的要求不斷增強，現代質量檢驗的職能與過去傳統質量檢驗相比，已有很大的發(fā)展，已由傳統的、單純的把關，發(fā)展為“既要嚴格把關，又要積極預防”的主動檢驗。

（二）加強各環(huán)節(jié)質量管控

航空產品的質量檢驗環(huán)節(jié)一般設置在整個生產流程的最后一步，其主要目的就是根據產品的技術規(guī)范和參數進行檢驗，對產品的質量進行分析，在檢驗之前的每一個環(huán)節(jié)產出的產品是否達到標準，對這一環(huán)節(jié)進行篩選，把殘次品和有質量問題的產品給予檢查并清除，使合格的產品進入下一工序。

二、提升航空修理企業(yè)質量信息管理主要做法

（一）收集的方式。檢驗人員通常都在所在車間從事質量檢查工作，更多時間在生產現場進行工作，受限于各檢驗班組分散在各生產單位，無法以整體單位為建制，故交檢信息收集方式采用：檢驗員發(fā)現問題后歸集整理，檢驗技術員深入各生產單位，與檢驗員溝通后收集，并在現場及時了解故障問題、發(fā)生原因。

（二）收集的周期。因工廠各生產單位修理模式、修理周期具有差異性，對收集的周期采取不同方式，主要為以下2種收集周期：

1.主修車間：主修車間收集周期以各單位生產調度提交《產品完工單》并經檢驗組長確認，及月度生產作業(yè)計劃為主，這樣的作用是為了及時了解當架次飛機質量情況及重大故障。

2.部附件修理車間：因部附件修理車間以0～5成套模式進行交付，不同成套產品交付時間周期各不相同，因此對部附件修理車間的故障收集時間定為每周五固定時間，收集后核實問題。

三、提升航空修理企業(yè)質量信息管理的效果

（一）數據分析的目的是為了評價質量管理體系的適宜性和有效性及識別改進的機會

數據分析與改進需要很多方面的統計技術的支持。目前，我們在分析和改進中應用較多的有分層法、排列圖、因果圖等描述性統計方法。結合數據分層法的運用，對收集的故障按照月份進行統計，可以分析出故障的波動及趨勢。排列圖是為了從發(fā)生頻次最大到最低的項目進行排列而采用的簡單圖示技術。

例如（圖1可見）通過分層法和排列圖和直觀分析故障分類和增長趨勢。

2018年故障總數為2741條，較2017年（2305條）增加18.9%，飛機交付總數基本持平，經統計、分析：2018年故障主要集中在某系列飛機上，總數增加，主要原因是2018年某系列飛機修理任務較2017年增加，說明某系列飛機的修理質量仍然是我們的關注重點;從另一個層面來說，在生產單位領導的正確引導下，工作者及檢驗員的質量意識進一步提高，“瞞報故障、私了問題”的現象明顯減少，也為質量改進工作提供了真實、準確的依據。

（二）質量考核是檢查和評價各項質量指標完成程度的活動

1.不斷提高工廠的管理水平。工廠根據質量指標實際完成情況，同本單位歷年來最好水平相比較，找出差距、發(fā)現問題、分析原因、提出改進措施，使產品質量水平和質量管理水平不斷提高。

2.不斷完善工廠質量管理體系。把質量指標納入經濟責任制，定期檢查評價質量指標的完成情況，并在工廠內部通報，引起各單位的重視，采取有效措施，保質保量按時完成任務。質量考核對促進質量改進，嚴格過程控制，降低質量損失，提高產品質量競爭力，增加經濟效益，深化管理都是有效的。

3.重要的信息來源。質量考核的數據是工廠產品質量和質量管理水平客觀信息的重要來源。通過質量考核的統計分析，為工廠制定質量方針，提出質量改進措施和做出質量決策提供科學的依據。

對于故障信息的利用，不僅從通報看上讓責任人有警醒作用，同樣在每季度的組織績效統計中，也同樣負有重要作用，其中“單機交檢故障”就是一種另外的表現形式，從組織績效中對各單位又有一個緊箍咒作用，不僅讓各單位從“面子”中重視，也要從“里子”中重視，真正讓檢驗員發(fā)現的問題得到大家的重視。

（三）建立數據庫查詢分析作用

數據庫，簡而言之可視為電子化的文件柜--存儲電子文件的處所。用戶可以對文件中的數據運行新增、截取、更新、刪除等操作。數據庫模型可分為對象模型、關系模型、平面模型（表格模型，一般在形式上是一個二維數組。如表格模型數據Excel）等，目前基于管理現狀，采用平面模型。

每月對收集的檢驗員在生產現場監(jiān)督檢查過程中發(fā)現的各類質量問題進行分析、識別，通過這些質量問題的收集、歸納并建立原始數據庫，數據庫涵蓋派工號、檢驗員、日期、問題描述及故障類型等關鍵詞，通過檢索可以對數據庫信息進行查詢，找出普遍存在、有傾向性的質量問題，為有針對性的分析、控制產品質量，提供更科學、有效的參考數據。

（四）正向激勵作用

正向激勵是對人的行為進行正面強化，使人以一種愉快的心情持續(xù)其行為，并進一步調動起積極性。正向激勵以激勵、褒揚等方式為主，通常有兩種形式，一種是物質獎勵，另一種是精神獎勵。

通過信息收集、分析與利用，可以起到的作用有：督促工作者提高工作質量、減少人為差錯;提高檢驗員發(fā)現問題、上報問題積極性;提供責任單位質量改進方向，強化質量提升動力;為工廠質量提升做出貢獻。

參考文獻：

[1]周尊英.產品質量檢驗監(jiān)督統計技術[M].北京：中國標準出版社，2013.

[2]何永政.質量檢驗不確定度和應用數理統計[M].北京：中國質檢出版社，2013.