陳文 駱飛霏

摘? ?要：當(dāng)前高鹽廢水的處理引起了廣泛重視，這類廢水污染較為嚴(yán)重，目前主要采取生物方法來進(jìn)行處理。本文主要對(duì)環(huán)保企業(yè)高濃度含鹽廢水處理方案進(jìn)行分析，針對(duì)高濃度含鹽廢水的特性，進(jìn)行處理方案的設(shè)計(jì)，選擇適宜的處理工藝，合理設(shè)置處理流程。對(duì)于工藝的選取主要從水處理工藝和生物工藝方面著手，并進(jìn)行了相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)，以切實(shí)處理好高濃度含鹽廢水。

關(guān)鍵詞：環(huán)保企業(yè)? 高濃度含鹽廢水? 處理

高鹽廢水中不僅存在較多有機(jī)污染物，而且存在大量無機(jī)鹽，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，而且會(huì)影響到微生物系統(tǒng)，如果未經(jīng)處理進(jìn)行排放，會(huì)加大水體環(huán)境的壓力，所以做好高濃度含鹽廢水的處理至關(guān)重要。本文則結(jié)合環(huán)保企業(yè)高濃度含鹽廢水處理方案進(jìn)行分析，具體如下。

1? 設(shè)計(jì)規(guī)模和處理要求

1.1 設(shè)計(jì)水量

廢水處理規(guī)模為：2000m3/d。

1.2 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)見表1。

1.3 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

根據(jù)該項(xiàng)目《環(huán)境影響報(bào)告表》，其污染物最高允許排放限值具體見表2。

2? 環(huán)保企業(yè)高濃度含鹽廢水處理方案設(shè)計(jì)

2.1 工程設(shè)計(jì)依據(jù)及原則

2.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)

《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》;

《中華人民共和國水污染防治法》;

《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》;

有關(guān)環(huán)境工程設(shè)計(jì)，給排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范和手冊(cè)。

2.1.2 設(shè)計(jì)原則

（1）嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保出水指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

（2）運(yùn)用較為成熟的工藝，選取可靠性強(qiáng)的設(shè)備;

（3）合理運(yùn)用已有的處理設(shè)備，科學(xué)改進(jìn)污水處理系統(tǒng)。

2.2 工藝選取

2.2.1 水處理工藝選取

對(duì)于MIC-MIC，其基本結(jié)構(gòu)屬于內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器，MIC、IC電抗器在結(jié)構(gòu)上則較為相似。通過在IC上實(shí)施改進(jìn)，則具有一些新功能：無需設(shè)置IC塔，整體的成本較低，而且較之于IC反應(yīng)器，所輸出的沼氣功率相對(duì)更高，所以無需進(jìn)行其他輔助操作便能燃燒，也無需對(duì)進(jìn)水pH值進(jìn)行調(diào)整，所以整體的操作成本較低。

對(duì)于MIC反應(yīng)器，其由多個(gè)部分構(gòu)成，包括混合區(qū)、循環(huán)系統(tǒng)等。通過分析其工作原理，可知對(duì)于內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，在UASB反應(yīng)器等作用下，較好改進(jìn)了泥水的混合效果，并進(jìn)一步優(yōu)化了固液分離環(huán)節(jié)。

2.2.2 好氧生物工藝的選擇

在本設(shè)計(jì)中，運(yùn)用到了好氧高塔HTO，其屬于一個(gè)基礎(chǔ)元件。在反應(yīng)器中，存在著循環(huán)管，曝氣頭則存在于循環(huán)管中。從循環(huán)管內(nèi)部看，可知進(jìn)水口處于反應(yīng)器兩端，出水口則處于頂部位置。在實(shí)際的曝氣環(huán)節(jié)，會(huì)形成相應(yīng)的氣泡，這些氣泡的漂浮會(huì)影響到循環(huán)管的密度問題。管內(nèi)混合液朝上端移動(dòng)，管外的混合液則朝下移動(dòng)，繼而構(gòu)成相應(yīng)的循環(huán)體系，讓反應(yīng)器處于完全混合的情況。在相應(yīng)的循環(huán)過程中，對(duì)于溶解反應(yīng)器，處于不同高度的水，其形成的污染物濃度存在一定的差異，這就造成了反應(yīng)器的混合狀態(tài)。

2.3 工藝流程

對(duì)于水處理工藝，選擇了將MIC-HTO作為處理主體的工藝方式，對(duì)于沼氣，則采取鍋爐進(jìn)行燃燒。

對(duì)于所需要處理的高濃度含鹽廢水，在集水池、沉淀罐等預(yù)處理系統(tǒng)的作用下，達(dá)到相應(yīng)的水質(zhì)調(diào)節(jié)、沉淀等目的，排除一些懸浮物，之后便進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器MIC中，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的降解。實(shí)施厭氧處理后，廢水COD大致為500～1000mg/L，去除率達(dá)到90%左右，對(duì)于MIC容積負(fù)荷，則達(dá)到7kg/（m3·d）左右。

3? 環(huán)保企業(yè)高濃度含鹽廢水處理工藝設(shè)計(jì)

3.1 預(yù)處理系統(tǒng)

3.1.1 集水井

對(duì)于集水池，其主要是用于對(duì)廢水進(jìn)行存儲(chǔ)，并對(duì)廢水的水質(zhì)進(jìn)行均衡。一般情況下，集水池的停留時(shí)間大致為18h。結(jié)合本廢水處理工程的實(shí)際情況，則匯集、儲(chǔ)存和均衡廢水的水量水質(zhì)。原集水池停留時(shí)間為19h，為提升集水池的蓄水能力，所以對(duì)調(diào)節(jié)池實(shí)施了改造，形成相應(yīng)的集水池。

3.1.2 沉淀罐

高濃度含鹽廢水中有著相對(duì)較高的鹽含量，所以廢水進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)前，需要設(shè)置相應(yīng)的沉淀池，來達(dá)到清除鹽類物質(zhì)的目的。為避免在之后的工藝流程找哪個(gè)對(duì)相關(guān)設(shè)備造成破壞，所以采用到原有的沉淀池來進(jìn)行懸浮物、沉淀物處理。

3.1.3 調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池主要是用于對(duì)沉淀池中出水的水量、溫度等進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)置了相應(yīng)的蒸汽管，能夠?qū)捬踅o水實(shí)施加熱處理，而且較好維持水溫均衡，調(diào)節(jié)池也還能對(duì)給水pH進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.2 厭氧處理系統(tǒng)

3.2.1 MIC

（1）設(shè)計(jì)說明。

用于清除高濃度含鹽廢水中所存在的各種有機(jī)物質(zhì)。

（2）參數(shù)選取。

容積負(fù)荷（Nv）：7.5kgCOD/（m3·d）;

運(yùn)行溫度：中溫35±2°C;

污泥產(chǎn)率：Y1=0.05kgTSS/kgBOD;

產(chǎn)氣率：0.5m /kgCOD;

設(shè)計(jì)水量：Q=2000m3/d;

進(jìn)水有機(jī)濃度Ci=15000mg/L;

去除率=90%。

（3）設(shè)計(jì)計(jì)算。

①M(fèi)IC的有效容積：V=3600m3。

對(duì)于IC，將其設(shè)計(jì)為圓形狀，直徑設(shè)計(jì)為15m，橫斷面積設(shè)計(jì)為176.6m2，高度設(shè)計(jì)為22.65m，取22.7m，尺寸設(shè)計(jì)為15m×22.8m。

②配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

對(duì)于MIC反應(yīng)器，選擇導(dǎo)流盤布水，在反應(yīng)器底部均勻布置，高程大致在1m左右位置。布水盤無需設(shè)置動(dòng)力，水流表現(xiàn)為分散狀，有著相對(duì)較大的輻射范圍，而且接觸混合效果較好。

3.2.2 中間沉淀池

（1）設(shè)計(jì)說明。

對(duì)于中間沉淀池，其尺寸為22m×12m×5m。對(duì)其進(jìn)行改造處理，厭氧中沉池表面積為200m2，負(fù)荷為0.4～0.6m3/（m2·h），主要用于對(duì)出水中的厭氧污泥進(jìn)行處理，且實(shí)施回流，維持厭氧反應(yīng)器中污泥濃度，避免其進(jìn)入到好氧處理系統(tǒng)中。

（2）參數(shù)選取。

設(shè)計(jì)水量：Q=100m3/h，水力停留時(shí)間：t=12h，表面負(fù)荷：q=0.4～0.6m3/（m2·h）。

（3）設(shè)計(jì)計(jì)算。

中沉池的有效容積設(shè)計(jì)為V=Q·t=100×12=1200m3，池體表面積設(shè)計(jì)為A=Q/q=100/0.4=250m2，長為22m，寬為12m。水深設(shè)計(jì)為h=q×12=4.8m，池高設(shè)計(jì)為5m。

污泥量設(shè)計(jì)為799kg/d，體積設(shè)計(jì)為39.95m3/d。污泥停留時(shí)間t=2.0d，所以污泥需要的總?cè)莘e為V=2× 39.95=80m3。高為3m，V=1/3sh。S=3V/h=3×80/3=80m2，污泥斗底面長為12m，寬為6.67m。

3.2.3 好氧處理系統(tǒng)

HTO：

一般通過MIC反應(yīng)器處理后，相應(yīng)的廢水仍會(huì)存在含量較多的COD。面對(duì)這種情況，需要結(jié)合實(shí)際情況來進(jìn)行處理。主要采用有氧處理方式，HTO反應(yīng)器主要為圓柱體，采取碳鋼材質(zhì)構(gòu)成，并涂有環(huán)氧樹脂，避免發(fā)生腐蝕。

二沉池：

對(duì)于二沉池，主要用于沉淀好氧污泥，實(shí)施泥水分離處理，并且將活性污泥回流至好氧系統(tǒng)。

三沉池：

對(duì)于三沉池，主要進(jìn)一步實(shí)施泥水分離，確保出水指標(biāo)符合規(guī)范，主要通過水解酸化池改建形成。

4? 結(jié)語

本文中所采取的高濃度含鹽廢水處理方法能夠較好清除廢水中的鹽類物質(zhì)，相關(guān)反應(yīng)器的占地面積相對(duì)較小，所以成本低，且較為節(jié)能。MIC可在廢水回流作用下對(duì)流入的水進(jìn)行中和，繼而減少石灰的量。而且MIC反應(yīng)器具有一定的優(yōu)點(diǎn)，且避免了水分布不均勻、漏氣等問題，在本次的廢水處理中起到了較好效果，具有一定的可靠性。

參考文獻(xiàn)

[1] 徐福召，員建，費(fèi)學(xué)寧，等.高濃度工業(yè)含鹽廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展[J].天津城建大學(xué)學(xué)報(bào)，2017（6）：17-19.

[2] 韓冬妮.電催化氧化法處理含鹽有機(jī)廢水方法[J].環(huán)境科技，2017，30（3）：40-42.

[3] 薛娟琴，張立華，于麗花.電化學(xué)氧化法處理含鹽苯醌模擬廢水[J].環(huán)境工程學(xué)報(bào)，2019（3）.