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        某拖纜長(zhǎng)度測(cè)量結(jié)構(gòu)改進(jìn)方法研究

        2020-07-14 10:43:38李紅泉
        宇航計(jì)測(cè)技術(shù) 2020年2期
        關(guān)鍵詞:靶體拖纜座艙

        李紅泉

        (中國(guó)人民解放軍92419部隊(duì),遼寧 125106)

        1 引 言

        拖靶是拖帶飛機(jī)、航空絞車、拖纜和靶體組成的拖曳系統(tǒng)總稱[1],其中靶體上安裝反射體、輻射源、脫靶量指示器、無(wú)線電高度表等設(shè)備,通過拖纜連接飛機(jī)并尾隨飛機(jī)飛行,它自身無(wú)動(dòng)力,其速度和高度主要由拖帶飛機(jī)決定,恒高型靶體的升降舵能夠在小范圍內(nèi)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)[2]。系統(tǒng)基本工作過程是:由拖帶飛機(jī)掛載航空絞車及靶體上升到一定高度后,飛行員控制絞車放出靶體,拖纜放到預(yù)定長(zhǎng)度后,轉(zhuǎn)入拖航狀態(tài),此時(shí)靶體在空中逼真模擬不同飛行器的目標(biāo)特性[3],供射擊打靶、捕獲校飛等使用,最后飛行員再控制絞車收回靶體,返航著陸。根據(jù)稱謂習(xí)慣,以下將靶體也叫做拖靶。

        為了保證拖帶飛機(jī)的絕對(duì)安全,必須釋放足夠纜長(zhǎng),而拖靶的收放功能由航空絞車來(lái)實(shí)現(xiàn)。航空絞車是拖曳系統(tǒng)核心,集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)技術(shù)于一體,內(nèi)部纏繞七、八千米長(zhǎng)的拖纜,具有嚴(yán)密的可靠性措施[4]。航空絞車上有一個(gè)霍耳傳感器測(cè)量拖纜收放長(zhǎng)度。拖纜數(shù)值顯示在座艙面板上,供飛行員掌握拖靶至飛機(jī)的距離,纜長(zhǎng)對(duì)拖靶的飛行穩(wěn)定性影響很大,一旦長(zhǎng)度測(cè)量裝置或數(shù)值顯示出現(xiàn)故障,將會(huì)造成嚴(yán)重后果。因此準(zhǔn)確測(cè)量并顯示拖纜長(zhǎng)度,可有效提升飛行可靠性。

        2 長(zhǎng)度數(shù)值問題現(xiàn)象描述

        2.1 第一次飛行

        按照飛行方案,飛行員在高空釋放拖靶至設(shè)定長(zhǎng)度,放靶過程中座艙面板顯示拖纜長(zhǎng)度數(shù)值勻速增長(zhǎng),根據(jù)拖靶自重下沉量,保持拖機(jī)環(huán)飛兩周后開始收拖靶工作,此時(shí)所有設(shè)備均工作正常。當(dāng)座艙面板顯示纜長(zhǎng)剩余150m時(shí),飛行員目測(cè)到實(shí)際長(zhǎng)度只有(7~8)m,即將撞擊航空絞車,隨采取緊急措施避免了事故。實(shí)際收回拖纜與顯示長(zhǎng)度差別,說明拖纜長(zhǎng)度測(cè)量設(shè)備或顯示裝置發(fā)生了問題,但飛行員未在極短時(shí)間內(nèi)注意到數(shù)值減少情況。

        2.2 第二次飛行

        飛行員在空中按預(yù)定長(zhǎng)度釋放拖靶,當(dāng)座艙面板長(zhǎng)度顯示4348m時(shí),拖纜長(zhǎng)度數(shù)值停止增加,而飛行員目視拖纜繼續(xù)放出,隨停止絞車工作。一分鐘后,再次釋放拖靶,計(jì)數(shù)顯示恢復(fù)正常,數(shù)字開始從4348累計(jì)增加。飛行結(jié)束后,座艙面板顯示拖纜長(zhǎng)度剩余420m。

        3 長(zhǎng)度測(cè)量結(jié)構(gòu)原理

        拖纜一端纏繞在絞車的卷筒上,另一端連接拖靶,其在航空絞車內(nèi)部路徑如圖1所示。放靶時(shí),打開航空絞車剎車及鎖定機(jī)構(gòu),拖靶依靠重力及氣動(dòng)力自動(dòng)下降,拖纜隨之從卷筒中抽出,卷筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),座艙纜長(zhǎng)顯示增計(jì)數(shù);收靶時(shí),卷筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),將拖纜纏回到卷筒中,座艙纜長(zhǎng)顯示減計(jì)數(shù);當(dāng)拖靶被收回并鎖定時(shí),增減數(shù)值相抵,計(jì)數(shù)顯示應(yīng)回到零值。

        圖1 航空絞車收放纜剖面

        航空絞車拖纜長(zhǎng)度測(cè)量裝置由計(jì)數(shù)滑輪、霍爾傳感器和數(shù)據(jù)處理電路組成。拖纜繞過計(jì)數(shù)滑輪(圖1中的計(jì)長(zhǎng)滑輪),滑輪結(jié)構(gòu)如圖2所示,滑輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)一圈,霍爾傳感器發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào),信號(hào)經(jīng)過處理產(chǎn)生頻率信號(hào),即為每秒滑輪轉(zhuǎn)過的圈數(shù),由該頻率值和滑輪直徑尺寸得到通過的拖纜長(zhǎng)度并顯示在座艙面板上[5]。

        圖2 計(jì)數(shù)滑輪結(jié)構(gòu)

        4 故障原因分析

        經(jīng)過對(duì)滑輪表面、卷筒組件和信號(hào)處理電路事后檢查,發(fā)現(xiàn)信號(hào)處理電路工作正常、滑輪及周圍無(wú)機(jī)械損傷。經(jīng)地面反復(fù)模擬航空絞車空中飛行情況,復(fù)現(xiàn)計(jì)數(shù)丟失現(xiàn)象,建立故障樹,確認(rèn)導(dǎo)致測(cè)長(zhǎng)故障的原因有三種。

        4.1 測(cè)長(zhǎng)裝置設(shè)計(jì)、加工缺陷

        錯(cuò)誤的幾何尺寸直接導(dǎo)致錯(cuò)誤數(shù)據(jù)的出現(xiàn),但不會(huì)發(fā)生計(jì)數(shù)時(shí)斷時(shí)續(xù)現(xiàn)象。

        4.2 結(jié)構(gòu)的物理故障

        收放纜時(shí),計(jì)數(shù)滑輪被異物卡死、電纜內(nèi)部損傷、電路虛焊等意外突然發(fā)生,導(dǎo)致滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)不能正常采集、傳輸和處理,會(huì)出現(xiàn)測(cè)量值與實(shí)際不符的情況。

        4.3 測(cè)長(zhǎng)裝置與拖纜工作不協(xié)調(diào)

        拖靶放出以后,受到拉力、重力、氣動(dòng)阻力共同作用,拖纜與水平面形成一個(gè)張角α(見圖1)。角度越小,拖纜與計(jì)數(shù)滑輪接觸弧線越長(zhǎng);角度越大,接觸弧線越短。經(jīng)測(cè)試,當(dāng)張角超過35.3°時(shí),拖纜離開滑輪,滑輪將停轉(zhuǎn),無(wú)測(cè)長(zhǎng)脈沖信號(hào)發(fā)出,導(dǎo)致長(zhǎng)度顯示停止。

        比對(duì)地面和空中數(shù)據(jù)記錄,兩次計(jì)數(shù)間斷出現(xiàn)的共性為:拖纜長(zhǎng)度超過4000m的收放過程中,記數(shù)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率值突然由正常數(shù)據(jù)變?yōu)榱?,錯(cuò)誤數(shù)據(jù)記錄界面如圖3所示,短時(shí)間內(nèi)又恢復(fù)正常,而此時(shí)對(duì)應(yīng)的渦輪轉(zhuǎn)速的電機(jī)電壓值始終保持正常,這說明在渦輪正常驅(qū)動(dòng)的情況下,數(shù)據(jù)處理電路沒有得到長(zhǎng)度信號(hào),可以排除電氣故障。

        圖3 錯(cuò)誤數(shù)據(jù)記錄界面

        進(jìn)一步分析全航程數(shù)據(jù)得知:直線航路上大長(zhǎng)度收放數(shù)據(jù)顯示正常。但每次飛行中,拖機(jī)有兩次折返,記錄的時(shí)間點(diǎn)顯示,兩次長(zhǎng)度異常均出現(xiàn)在拖機(jī)轉(zhuǎn)彎處。當(dāng)拖纜超過4000m,拖機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí),拖纜與拖機(jī)飛行方向會(huì)產(chǎn)生垂直面夾角β,如圖4所示,夾角隨拖纜長(zhǎng)度的增加而加大。該角度使拖纜繞過計(jì)數(shù)滑輪時(shí)產(chǎn)生垂直絞車軸線的側(cè)向力,側(cè)向力沿滑輪槽口斜面向下的分量使拖纜沿斜面向下滑動(dòng),離開滑輪槽底滑到一側(cè)的拖纜導(dǎo)向器斜面上,如圖5所示。該側(cè)向力隨夾角β的增加而增大,最終使拖纜滑出,壓在導(dǎo)向器斜面上,與滑輪脫離。此現(xiàn)象可以在地面模擬得到。

        圖4 飛行轉(zhuǎn)彎航跡

        圖5 拖纜在計(jì)數(shù)滑輪出口狀態(tài)

        另外,導(dǎo)向器與滑輪間距偏小,即滑輪軸向間隙小于軸承軸向游隙,滑輪受到側(cè)向力,造成滑輪軸向移動(dòng)與導(dǎo)向器側(cè)面接觸,加大摩擦,使滑輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng),出現(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)數(shù)停止現(xiàn)象,這種情況同樣可在地面得到驗(yàn)證。以上分析可以判斷,計(jì)數(shù)滑輪和導(dǎo)向器裝配間隙小在特殊飛行狀態(tài)也可能造成測(cè)長(zhǎng)錯(cuò)誤。

        如前所述,當(dāng)與絞車水平面夾角超過35.3°時(shí),計(jì)數(shù)滑輪無(wú)脈沖發(fā)出。而兩次計(jì)數(shù)丟失問題均發(fā)生在拖纜長(zhǎng)度大于4000m,此時(shí)拖靶與拖帶飛機(jī)高度差約500m,相應(yīng)的夾角為

        arcsin(500÷4000)=7.2°

        該角度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于35.3°的極限值,拖纜應(yīng)能夠與滑輪充分接觸。即使拖靶受到突變氣流,出現(xiàn)瞬間跳動(dòng),這種情況造成的短時(shí)間脫離可以由滑輪高速旋轉(zhuǎn)的慣性來(lái)彌補(bǔ),不是造成計(jì)數(shù)丟失問題連續(xù)發(fā)生的原因。

        同步檢查未發(fā)現(xiàn)計(jì)數(shù)機(jī)械結(jié)構(gòu)存在異物、卡死或松動(dòng)現(xiàn)象,部件幾何尺寸均正確。由此可見,造成計(jì)數(shù)丟失的原因是計(jì)數(shù)滑輪和導(dǎo)向器設(shè)計(jì)不合理,裝配公差未考慮實(shí)際應(yīng)用中受力情況。

        5 解決措施

        根據(jù)原因分析和故障復(fù)現(xiàn),進(jìn)行了如下改進(jìn):

        (1)滑輪結(jié)構(gòu)調(diào)整

        減小滑輪槽口深度,把滑輪槽口兩斜面夾角減小20°,使拖纜不易滑出。適當(dāng)加大滑輪軸向間隙,由0.3mm增加到0.8mm,即最細(xì)纜徑的二分之一;導(dǎo)向器貼近滑輪兩側(cè)表面的倒圓半徑調(diào)整為20mm,并讓滑輪邊緣超出導(dǎo)向器(1~1.5)mm,避免拖纜壓在導(dǎo)向器斜面上。

        (2)雙路測(cè)長(zhǎng)裝置

        如圖1所示,拖纜與現(xiàn)在計(jì)數(shù)滑輪的最大貼合包角為45°,而與減震滑輪的包角達(dá)140°,且拖靶出現(xiàn)瞬間跳動(dòng)經(jīng)拖纜傳遞后,減震滑輪的包角不會(huì)改變。在該輪滑上增加一套計(jì)數(shù)裝置,同樣輸出至座艙顯示,提高計(jì)數(shù)可靠性,實(shí)現(xiàn)“雙保險(xiǎn)”。

        (3)優(yōu)化航路設(shè)計(jì)

        飛行航路對(duì)拖靶飛行姿態(tài)的影響很大,飛機(jī)作機(jī)動(dòng)動(dòng)作也會(huì)對(duì)計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性帶來(lái)困難。在航路規(guī)劃時(shí),充分考慮轉(zhuǎn)彎半徑、空中氣流和爬升率等因素。

        按照上述方法改進(jìn)之后,連續(xù)十多次實(shí)際飛行均無(wú)計(jì)數(shù)丟失問題再發(fā)生,說明故障已歸零,措施得當(dāng),圖6是截取的某次收攬數(shù)據(jù)記錄截面。

        圖6 正確數(shù)據(jù)記錄界面

        6 結(jié)束語(yǔ)

        準(zhǔn)確記錄并顯示拖纜長(zhǎng)度是飛行的關(guān)鍵,若放靶時(shí)出現(xiàn)計(jì)數(shù)不正常,會(huì)造成收靶完畢剩余計(jì)數(shù),這種情況只延長(zhǎng)收靶時(shí)間,沒有危害性。但如果收靶時(shí)出現(xiàn)計(jì)數(shù)不正常,纜長(zhǎng)計(jì)數(shù)減少量就比實(shí)際減少量小,造成航空絞車無(wú)慢收或慢收時(shí)間特別短(最后100m自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槁偈諗?,拖靶上架時(shí)往往被撞掉,不僅損失裝備,更威脅飛機(jī)安全。

        盡管現(xiàn)在自主控制技術(shù)已實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)帶拖靶飛行,如“大鷗”無(wú)人機(jī),注重了“人”的保護(hù),但航空安全仍是大家普遍關(guān)心的問題。如拖靶系統(tǒng)等依賴有人機(jī)的裝備仍會(huì)大量使用,在問題出現(xiàn)后盡力復(fù)現(xiàn)故障,弄清原因并找到恰當(dāng)解決途徑,是問題歸零的普遍方法。本文的目的是為同行提供經(jīng)驗(yàn)參考,避免類似問題發(fā)生。

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