童晟軒, 劉以凡, 呂源財, 林志澎, 劉明華
(1. 福州大學 環(huán)境與資源學院,福建 福州 350108;2. 福建省生物質(zhì)資源化技術開發(fā)基地,福建 福州 350116)
生物質(zhì)能源作為一種清潔的可再生能源[1],它具有可再生和高值化的特點[2]。從目前生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化為電能的裝機量和單位發(fā)電成本來看,生物質(zhì)作為清潔能源發(fā)電已經(jīng)成為一種趨勢[3]。2020年財政部《關于促進非水可再生能源發(fā)電健康發(fā)展的若干意見》指出,為實現(xiàn) 2020年非化石能源占一次能源消費的總量比重的15%[4],生物質(zhì)等清潔能源的發(fā)展一定會成為我國在能源上供給側(cè)改革的重要力量。
據(jù)國家能源局統(tǒng)計顯示,2019年僅一季度我國生物質(zhì)發(fā)電量為245億千瓦時,同比增長16.7%,因此利用生物質(zhì)作為清潔能源發(fā)電將會在我國能源領域貢獻新的力量[5],目前我國主要生物質(zhì)電主要依靠生物質(zhì)氣化發(fā)電技術和直燃發(fā)電技術[6],這些技術主要是將不同的生物質(zhì)進行熱解氣化,將生物質(zhì)固體轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)氣和液體油[7],從而實現(xiàn)替代天然氣和煤炭等化石能源,最終達到將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為電能的目的。
目前,國內(nèi)外對常見的生物質(zhì),例如秸稈和稻草[8-11]等生物質(zhì)的熱解報道較為廣泛,但是對于竹屑、棉稈和棉籽殼在熱化學的轉(zhuǎn)換方面以及小分子混合氣體釋放規(guī)律的研究較少,這三種生物質(zhì)中含有大量的木質(zhì)素、纖維素以及半纖維素,不但能夠制備出生物質(zhì)炭和焦油,還能產(chǎn)生富氫氣體以及生物質(zhì)混合氣。
為了充分利用這三種生物質(zhì)資源,針對竹屑、棉稈和棉籽殼等三種生物質(zhì)在相同熱解過程中產(chǎn)生的四種小分子氣體的速率及變化規(guī)律進行討論,采用熱同步分析儀和熱重質(zhì)譜聯(lián)用技術對不同種類的生物質(zhì)熱解特性及其熱解動力學進行對比探究。本研究對實現(xiàn)生物質(zhì)的高值化利用和清潔燃燒有著重要意義。
實驗的樣品為棉籽殼和棉桿,來自新疆,天潤豐農(nóng)林科技發(fā)展有限責任公司。竹屑,來自三明市,緣福生物質(zhì)科技有限公司。實驗前需將樣品通過烘箱在60℃條件下干燥6 h,旋轉(zhuǎn)打磨機粉碎,然后經(jīng)過120目篩子(粒徑≤0.120 mm),三種生物質(zhì)的工業(yè)分析及元素分析和熱值如表1所示。
表1 三種農(nóng)林廢棄物的工業(yè)分析及組分(%)
實驗使用德國耐馳公司生產(chǎn)的 STA 449F5同步熱分析儀。通過在惰性氣體(氮氣)的條件下對實驗原料進行TG-DSC同步熱分析,并與QMS403質(zhì)譜分析儀聯(lián)用來檢測不同生物質(zhì)的小分子氣相產(chǎn)物。在同一升溫速率下,相同氣氛中,通過觀察不同的離子流變化強度來探索不同生物質(zhì)的熱解過程及熱解產(chǎn)物變化規(guī)律。實驗首先稱取4 mg樣品,然后放入坩堝中,并蓋上坩堝的蓋子,在升溫速率為30℃/min情況下進行加熱,實驗壓力為101.325 kPa,反應終溫為850℃。在此過程中通入純度為99.99%的氮氣,使熱解反應充分完成。
同一升溫速率和終止溫度下,三種農(nóng)林廢棄物的熱重曲線對比圖如圖1所示。
圖1 三種農(nóng)林廢棄生物質(zhì)的熱重曲線
由圖1a可知,竹屑、棉籽殼和棉桿的熱解過程主要分為以下大致三個過程:
第一個過程主要是纖維素受熱分解所導致的曲線變化,這個過程往往伴隨著大量的水分蒸發(fā),溫度范圍主要是從室溫到 110℃左右,因此這一過程又被稱作干燥脫水過程,該階段樣品出現(xiàn)略微失重,另外對比DTG曲線圖1b可知,所對應三種的生物質(zhì)都在約95℃的時候呈現(xiàn)出一個明顯的溝狀峰。同理,從竹屑、棉籽殼和棉桿的DSC曲線圖1c也能看出,約在95~101℃之間三種生物質(zhì)都有一個明顯的峰,根據(jù)DSC曲線的特性可知,該階段的曲線向下,因此為吸熱峰。這個吸熱峰是由于生物質(zhì)在該過程外部受熱,熱分解水所致。
接下來是第二個過程,是纖維素、半纖維素的熱裂解過程,從圖 1a中可以看到這一階段的溫度范圍主要是從180~380℃之間,圖中能夠明顯看出棉稈和棉籽殼及竹屑質(zhì)的熱解曲線有很大差異,而造成這種差異是因為不同的生物質(zhì)中的揮發(fā)分存在差異。隨著溫度升高,熱解過程中的差異逐漸明顯。通常,揮發(fā)分較高的生物質(zhì),在最終熱解完成時,總的失重率往往比較高[12],對比表1可知棉稈的揮發(fā)分含量最大,所以棉稈的熱解曲線明顯低于另外兩種生物質(zhì)。通過比較表1可知,棉稈相對于竹屑和棉籽殼的曲線最低。這是由于棉稈的揮發(fā)分含量明顯高于另外兩種生物質(zhì)所致,這與其熱解結(jié)束時失重率較高表現(xiàn)一致。
最后一個過程是碳化階段和高溫煅燒階段,這個階段的主要變化是木質(zhì)素高溫熱解炭化的過程。從TG曲線看出,棉桿熱解過程的總失重約為84%,明顯高于其他兩種生物質(zhì),之后是棉籽殼,總失重約為75%,最后是竹屑,總失重約為66%。
圖1b所示是三種生物質(zhì)熱解的DTG曲線。
分析圖1b曲線可知:在同一升溫速率下,竹屑的失重速率最小為5.85%/min,其次是棉籽殼,其失重速率為9.48%/min,失重速率最大的是棉桿,失重速率為12.15%/min。這三者根據(jù)失重速率的從大到小的排列為:棉稈>棉籽殼>竹屑,三者對應失重峰值的溫度分別對應322.7、343.2、358.1℃。
由圖1b可知,竹屑、棉桿和棉籽殼的最大失重速率集中在180~380℃這個溫度區(qū)間,這主要是由于纖維素和半纖維素的熱解所造成,并且半纖維素組分含量會導致熱解最大速率的變化,熱解最大速率隨著生物質(zhì)組分中半纖維含量的增高而變大。因此,由 DTG曲線可知熱解最大速率從大到小的排列是:棉桿>棉籽殼>竹屑。所以這與表1的生物質(zhì)中的組分含量所吻合。
DSC曲線用于研究樣品的熔融或結(jié)晶行為,以及組分分析和熱動力學有著良好的應用。由圖1c的DSC曲線可知:
這三種生物質(zhì)在 90~110℃的溫度范圍階段存在吸熱峰,而隨著溫度升高至 180℃左右,半纖維素和纖維素的熱解,造成樣品大量放熱并使曲線不斷上升,隨著熱解反應的速率升高,放熱量增大。通過對比三種農(nóng)林廢棄物的 DSC曲線所圍成的峰面積可知,棉籽殼的放熱量最大,更適合被應用于生物質(zhì)顆粒燃料的制備和發(fā)電中去。
熱解反應通過建立好的數(shù)據(jù)模型可以有效地得到不同生物質(zhì)原料的熱解反應特性,本文主要采取的是熱解綜合指數(shù)[13]D來反應生物質(zhì)的熱解特性[14]。D值的計算主要需要以下參數(shù):ts是揮發(fā)分的析出初始溫度,℃;Tmax是揮發(fā)分析出是所對應的最大失重率對應溫度,℃;(dw/dt)max對應揮發(fā)分最大失重時的速率,(dw/dt)mean對應的是揮發(fā)分平均失重時的速率大小,%/min,?t1/2對應的(dw/dt)max=1/2的溫度區(qū)間,即半峰寬,℃。計算公式如下:
經(jīng)過計算后,由表2可知,三種生物質(zhì)的揮發(fā)分析出溫度最大的是棉稈,其次是棉籽殼,最后是竹屑。從大到小排列為:棉稈>棉籽殼>竹屑。
表2 三種生物質(zhì)的熱解特性參數(shù)
揮發(fā)分的析出初始溫度,即ts,往往被用來用確定不同種類的生物質(zhì)的熱穩(wěn)定性,因此熱穩(wěn)定性越高的試樣ts的數(shù)值越高。綜上,從這三種生物質(zhì)中揮發(fā)分析出初始溫度的排列可知,相較于其他兩種生物質(zhì),棉稈的揮發(fā)分初始析出溫度較高,因此其相比竹屑和棉籽殼的熱穩(wěn)定性更好。
另外,D值的大小也是生物質(zhì)揮發(fā)分析出特性的關鍵指標,計算出的D值越大,該種生物質(zhì)的揮發(fā)分析出特性好,因此熱解反應會比較容易進行,從表2中還可知,三種生物質(zhì)的D值從小到大依次排列為:棉稈<棉籽殼<竹屑。因此可知,竹屑的熱解性能明顯優(yōu)于另外兩種生物質(zhì)原料。所以,在生物質(zhì)電廠和生物質(zhì)氣化站的應用中,可以優(yōu)先選取作竹屑為制備清潔能源和熱解氣化的原料。
以不同種的生物質(zhì)熱解過程中的小分子氣體產(chǎn)物為特性進行對比(CO2、H2、CO和CH4)。圖2是生物質(zhì)在升溫速率為30℃/min時產(chǎn)生四種小分子氣體的質(zhì)譜圖。
圖2 不同生物質(zhì)熱解過程中氣體產(chǎn)物隨溫度變化曲線
對其分析可知:
不同生物質(zhì)在相同升溫條件下,相同反應狀態(tài)下(30℃/min),各種生物質(zhì)的產(chǎn)生存在明顯的差異,這與其組分含量的不同有關。
通過圖2中的CO的粒子流強度釋放規(guī)律首先可知,從大到小的排列為棉桿>竹屑>棉籽殼,通過圖2中的CO2離子流強度,從大到小的排列是棉桿>竹屑>棉籽殼。同理可知,CH4離子流強度檢測和二氧化碳的離子流強度結(jié)果一致,從大到小的排列也是棉桿>竹屑>棉籽殼。最后,分析圖2中的氫氣的離子流強度明顯可見,H2的來源是在510℃之后,由于木質(zhì)素開始進行熱裂解而大量生成[15],這其中木質(zhì)素熱解產(chǎn)生的氫氣,主要來源是試樣中的碳碳單鍵和雙鍵的斷裂和變形。
在相同的升溫速率下,棉籽殼的熱解過程中沒有看到其產(chǎn)物CO有明顯的析出峰,且棉籽殼中氣體釋放的變化規(guī)律都沒有另外兩種強。相同的是,三種生物質(zhì)的CH4釋放的規(guī)律近乎相同,都是一個主峰加上左側(cè)的兩個側(cè)峰,這三種生物質(zhì)產(chǎn)生CH4氣體的變化規(guī)律基本一致。
通過三種生物質(zhì)在相同情況下熱解氣化制取生物質(zhì)混合燃氣(CO和CH4),竹屑的離子流強度要明顯高于棉籽殼和棉稈的離子流釋放強度。這主要是由于竹屑和另外兩種的各組分含量存在差異的結(jié)果。
總結(jié)可知,想要產(chǎn)生更多的氫氣需要,需要使用竹屑為原材料才能產(chǎn)生更多的氫氣,而為了可以獲得較高的CH4和CO2氣體,則可以選擇棉稈作為熱解材料。
雖然建立反應動力學的方法有很多類別的方法,例如近似法、微分法、微商法等[16-19],但本文主要采用Coats-Redfern[20]積分的方法來計算得三種生物質(zhì)的熱解動力學常數(shù),因為采用這種方法,不但可以使數(shù)據(jù)擁有較高的準確性,同時還能消除溫度對生物質(zhì)原料的活化能的影響。其主要計算方程如式(2)所示。
式中,α是熱解過程中的轉(zhuǎn)化率,其計算方法如式(3)所示。
w0表示樣品的初始質(zhì)量分數(shù),%。ws表示熱解后殘余或剩下的樣品質(zhì)量分數(shù),%。w表示在熱解過程中樣品的質(zhì)量分數(shù);熱解反應中的速率用常數(shù)k表示,k的表達式為k=Aexp(-E/RT),公式中的R大小為8.31J/(mol·K)是氣體常數(shù),T表示溫度,A為頻率因子,E是表觀活化能。本文實驗中的升溫速率為30℃/min可以通過設置常數(shù)β=dt/dw=30℃/min,將其帶入上述表達式(2)中得到以下方程式(4)。
對(4)式進行變量分離處理,然后再積分可得到以下方程:
對于大多數(shù)的熱解反應而言,n值往往需要采取試算法才能確定[21]。等號右邊的式子對應的對數(shù)值往往為一個常數(shù),用等號左邊的對數(shù)值和對應的1/T繪圖可以確定一條斜率為-E/R的直線,如式(7)所示。
這條直線方程中的Y對應的是式(3)中左邊的對數(shù)值,a為斜率即a=-E/R,X為橫坐標的值,X=1/T,b 為截距即 b=ln(AR/βE)。
用上述所列式子即可求出活化能和頻率因子[22]。最后以最小二乘法來計算其對應的殘差來確定線性擬合的相關程度,求得R值,并可以得到如圖3所示。
由表3中的數(shù)據(jù)計算可得,擬合直線的相關系數(shù)的R的值都在0.96以上,所以棉稈,棉籽殼和棉稈的熱解過程均能夠用1級反應來進行探究[23]。在30℃/min時棉稈的活化能為 66(kJ/mol)明顯高于其他另外兩種的生物質(zhì)的活化能,在相同的反應條件下,不同生物質(zhì)對應的不同活化能,反映出在熱解過程中所需要消耗的能量的差異[24],活化能較高的生物質(zhì),往往在熱解轉(zhuǎn)化時需要消耗更多的能量[25]。
圖3 三種生物質(zhì)的ln-ln(1-α)/T2]和1/T的關系
表3 不同生物質(zhì)的動力學參數(shù)
1)通過對比三種生物質(zhì)熱解的表征和數(shù)據(jù),這三種生物質(zhì)的主要失重溫度區(qū)間在 180~380℃之間,其中棉稈的失重率最大約為83%,棉籽殼約為75%,竹屑最小約為66%。這種差異是由于生物質(zhì)中的組分不同造成,其次,揮發(fā)分含量高的生物質(zhì)在的熱解的第三階段(380℃之后)繼續(xù)進行反應,所以棉稈在380℃之后還會有失重的現(xiàn)象。
2)盡管生物質(zhì)在熱解時產(chǎn)生氣體的來源和途徑不同,但是,三種生物質(zhì)在熱解過程中產(chǎn)生的生物質(zhì)混合氣(CO和H2)的粒子流強度卻有著明顯的規(guī)律,按照離子流強度大小排列從大到小為:竹屑>棉籽殼>棉稈,就產(chǎn)生富氫氣體而言,選用竹屑作為生物質(zhì)原料較為有利。
3)根據(jù)最小二乘法和Coats-Redfern計算積分的方法所計算的三種生物質(zhì)的熱解動力學參數(shù)可知,活化能和揮發(fā)分初始析出溫度從大到小排列均為棉稈>棉籽殼>竹屑。通過熱解特性指數(shù)D的值也可以看出,竹屑的D值最大,表明竹屑的熱解性能要優(yōu)于棉稈和棉籽殼。