劉彬 李胤 張金玲

摘 ?要：近些年來我國在機械化工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的發(fā)展前進步伐也在進一步加大。對機械工業(yè)的發(fā)展影響因素有多個方面，其中機械焊接技術(shù)的作用是首當(dāng)其沖的。在高水準的機械焊接技術(shù)下可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的機械焊接結(jié)構(gòu)。它的質(zhì)量和后期對其的高科技檢測水準的結(jié)果會直接影響到工業(yè)機械的日常工作運轉(zhuǎn)情況，保證安全性。但是機械焊接結(jié)構(gòu)中而往往會出現(xiàn)一些結(jié)構(gòu)缺陷，無損傷檢測技術(shù)主要針對焊接中的一些問題而對其進行的一種檢測。本文我們將重點來討論這種檢測技術(shù)方法和主要應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機械焊接;無損探傷;檢測技術(shù)

一、對于焊接結(jié)構(gòu)的無損傷檢測的方法

（一）利用X射線的檢測方法

在焊接結(jié)構(gòu)中主要的對象是金屬物質(zhì)，所以就充分體現(xiàn)出來了X射線的優(yōu)勢[2]。在對于一些大型的機械設(shè)備的內(nèi)部的焊接縫隙的檢測中，可以利用光線的穿透性能好的特點對其很好的進行照射，這樣就可以很清楚的讓技術(shù)人員通過X射線照出來的底片來快速的了解到結(jié)構(gòu)內(nèi)部的具體情況，如裂縫的位置大小和數(shù)量的多少，從而快速的提出相應(yīng)的解決措施，保證焊接機械的正常使用和延長它的使用壽命。

（二）利用超聲波的檢測方法

超聲波是頻率高于20000赫茲的一種聲波，它具有方向性好和具有特別強的反射力的特點，并且在水中的傳播距離比空氣中還遠。它的用途也是十分廣泛的，可以用于醫(yī)院的病情檢測中，軍事領(lǐng)域的武器開發(fā)應(yīng)用中，還有工業(yè)農(nóng)業(yè)等多方面。當(dāng)然，也可以用于焊接結(jié)構(gòu)的無損傷檢測中。

（三）利用磁粉的檢測方法

由于是對金屬焊接結(jié)構(gòu)的檢測，絕大多數(shù)金屬都具有磁性，所以就可以利用磁粉來對結(jié)構(gòu)進行無損傷的檢測。當(dāng)處于一個強磁場中，具有鐵磁性的金屬焊接結(jié)構(gòu)表面一旦有裂縫等損壞現(xiàn)象的產(chǎn)生就會發(fā)生漏磁場的想象，從而吸收鐵粉，通過吸收鐵粉的質(zhì)量和范圍大小就可以判斷出焊接結(jié)構(gòu)的缺陷程度[3]。這種方法成本的控制低并且簡單容易操作，使用范圍廣，并且檢測的效果還好，是一種值得推廣的應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)無損傷檢測的方法之一。它的重要應(yīng)用原理就是磁場的變化，如下圖所示：H（X） ? ? HP（Y）

（四）利用物理和全息的檢測方法

對于焊接結(jié)構(gòu)的無損傷檢測中，使用的物理方法是滲透性的應(yīng)用。這主要針對的是結(jié)構(gòu)中存在的滲透性損傷。在這種方法中會借助有色染料和熒光染料。因為這兩種染料有極強的滲透性，可以滲透到金屬焊接結(jié)構(gòu)的缺陷內(nèi)部，而且更直觀的將裂縫等問題表現(xiàn)出來，這種方法快速有效，檢測成本也較低。可以用于大范圍的緊急檢測中，提高檢測的效率。全息的檢測方式就是利用三維立體的模式將結(jié)構(gòu)內(nèi)部的具體狀況通過X射線和超聲波等手段繪制模擬出來。這種方式的過程繁瑣，對于技術(shù)的水平和要求較高，但是它的檢測結(jié)果是最為縝密的?？梢詰?yīng)用于軍事和民航等高精密度的焊接結(jié)構(gòu)檢測中。

二、機械焊接結(jié)構(gòu)可能會出現(xiàn)的主要問題

機械焊接不能保證完整無誤的無縫鏈接，在焊接后往往還是會多多少少存在一些需要人為的去進行干擾彌補的缺陷。除了會出現(xiàn)裂縫和不平整這種問題以外，因為焊接的環(huán)境和技術(shù)的影響，還會出現(xiàn)多方面的問題，操作人員要對這種問題有詳細的了解并且有相應(yīng)的科學(xué)有效的無損傷檢測手段對其檢測并且有相應(yīng)的補救措施對其進行損傷的訂正，只有這樣嚴格按照相應(yīng)的次序來進行工作，才可以保證金屬焊接技術(shù)的正常有序開展，使得生產(chǎn)出合格的機械焊接結(jié)構(gòu)。

（一）外界環(huán)境因素對于焊接結(jié)構(gòu)的影響

焊接產(chǎn)品的質(zhì)量在一定程度也會受外界環(huán)境的影響，例如溫度的影響就是特別大的。在冬季室外低于5攝氏度的環(huán)境下進行金屬結(jié)構(gòu)的焊接工作時，容易發(fā)生焊接結(jié)構(gòu)接縫處出現(xiàn)縫隙和焊瘤等缺陷，因為焊接時溫度過高環(huán)境過低，會導(dǎo)致焊接金屬快速的凝固[4]。這種情況下要事先采取以一些措施，盡量避免在溫度較低的冬季進行焊接工作，如果不能避免的情況下，要先對焊接機械的焊頭部分進行預(yù)熱和對焊接完畢后的金屬結(jié)構(gòu)進行保溫，防止焊接接縫部分的溫度驟降而產(chǎn)生裂縫。

（二）操作技術(shù)對于焊接結(jié)構(gòu)的影響

焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的優(yōu)良程度也受技術(shù)操作人員水平的影響，專業(yè)的焊接人員不但要有相應(yīng)的專業(yè)知識更要有足夠豐富的實際操作經(jīng)驗，因為焊接操作過程中容易發(fā)生多種突發(fā)狀況，并且這種狀況都需要在第一時間快速反應(yīng)過來并且及時的進行有效的處理。在焊接過程中極容易發(fā)生一種現(xiàn)象，就是氣孔的產(chǎn)生，這會對焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生巨大的危害，這就要求焊接操作者在焊接中對于焊絲的及時清理，并且對于焊條的選擇也是有要求的，要選擇堿性的焊條和焊劑就可以很好的避免此類情況的發(fā)生。一個有豐富經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員有足夠多的方法去應(yīng)對氣泡的產(chǎn)生。還有一種普遍的缺陷的存在，就是在焊接過程中夾渣的出現(xiàn)，首先要保持焊接口的日常清潔和操作人員對于焊接機器的自我選擇。

所以在進行焊接操作人員的選擇時，一定要選用技術(shù)合格的人員才可以進行焊接工作，這樣才可以保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

三、結(jié)束語

對于機械焊接結(jié)構(gòu)的無損傷檢測技術(shù)依舊在革新發(fā)展，不能局限于現(xiàn)在的水平，仍舊要學(xué)習(xí)世界的優(yōu)秀技術(shù)，并且結(jié)合我國的自身狀況進行合理的采納和應(yīng)用。無損傷檢測技術(shù)的發(fā)展從另一方面來說會直接對機械工業(yè)發(fā)展起到很好的推進作用。所以，要引起足夠的重視。

參考文獻

[1] ?段文博.機械焊接結(jié)構(gòu)的無損探傷檢測技術(shù)探討[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018，（9）：13.DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.011.

[2] ?陳振剛.淺析磁粉探傷在檢測焊接質(zhì)量上的應(yīng)用[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2016，（11）：5649-5649.

[3] ?方雁.淺析無損傷檢測技術(shù)在機械焊接中的應(yīng)用 [J].山東工業(yè)技術(shù)，2017，（10）：59-60.