唐英秋 劉宏 邵麗榮

摘 要：水泥作為最廣泛使用的常規(guī)建筑材料之一，其產(chǎn)品質(zhì)量對整個建筑工程的施工質(zhì)量至關(guān)重要。水泥在使用前需進行檢測，檢測結(jié)果為工程施工、監(jiān)督部門提供有效依據(jù)，而保證檢測結(jié)果的準確性成為關(guān)注的焦點。

關(guān)鍵詞：水泥;物理性能;檢測要點

引言

水泥是基礎(chǔ)建設(shè)工程中應(yīng)用較廣泛的主要材料，其質(zhì)量與建筑工程整體質(zhì)量有關(guān)，通過科學(xué)、完善的檢測方法，可有效地提高水泥檢測質(zhì)量，確保水泥性能指標滿足施工設(shè)計要求，達到應(yīng)用效果。實踐證明，水泥檢測過程中影響其檢測結(jié)果的因素有很多，如檢測設(shè)備、檢測環(huán)境、檢測人員等，技術(shù)人員必須對這些影響因素進行深入的研究，并提出解決辦法，以確保水泥檢測結(jié)果的準確性。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，我國水泥檢測方法在逐步更新與優(yōu)化，檢測技術(shù)人員必須不斷提高自身檢測技術(shù)水平，確保檢測結(jié)果準確性得以提升。

1.水泥物理性能檢測影響因素

1.1溫度因素

水泥檢測過程中必須要關(guān)注溫度對檢測工作形成的影響，水泥會發(fā)生熱化反應(yīng)，外在環(huán)境所會對熱化反應(yīng)形成一定的影響，影響到水泥檢測結(jié)果的精準性，為防止水泥發(fā)生性能上的變化，需要控制檢測環(huán)境對水泥檢測的影響，在冬季施工中室外溫度降低會影響到養(yǎng)護室水溫控制，如果在此種情況下直接將試件放在地面，那么水溫?zé)o法達到規(guī)定標準。因此，必須關(guān)注環(huán)境因素，出現(xiàn)溫差后對養(yǎng)護室地面采取相應(yīng)措施，使用材料開展保溫隔熱工作，降低外界因素對養(yǎng)護室水溫控制形成的影響，使水泥檢測得到的結(jié)果與真實情況相近，不會因為測量存在的誤差影響到水泥質(zhì)量判定結(jié)果。

1.2檢測設(shè)備因素

在水泥檢測工作中會使用到很多儀器設(shè)備，檢測設(shè)備的質(zhì)量與水泥的最終檢測質(zhì)量有直接的關(guān)系。一旦檢測設(shè)備存在嚴重的質(zhì)量問題，水泥的質(zhì)量就無法得到保證，很不利于后續(xù)工程建設(shè)的進行。就儀器設(shè)備方面而言，我國水泥檢測儀器設(shè)備的技術(shù)性能比較落后，存在的問題較多，造成檢測結(jié)果的準確性不足。對于一些檢測機構(gòu)而言，購買的儀器設(shè)備質(zhì)量不合格，或者在買回儀器后，由于缺乏設(shè)備知識，在安裝、使用過程中不按技術(shù)規(guī)范操作，經(jīng)常出現(xiàn)不正確、不合理的操作，也使水泥檢測結(jié)果與實際標準有很大差距。檢測機構(gòu)不能定期對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，不能及時對設(shè)備進行維修，也會造成設(shè)備使用過程中的較大誤差。

1.3檢測人員因素

在當(dāng)前水泥檢測過程中，要不斷更新檢測設(shè)備，其水泥檢測技術(shù)也不單趨于智能化和自動化的基本方向發(fā)展，但在水泥材料實際檢測中，還會受到來自人為因素的影響，致使檢測結(jié)果受到很大影響。從具體情況分析來看，檢測工作人員自身業(yè)務(wù)能力與素養(yǎng)也會影響檢測質(zhì)量，所以，檢測工作人員應(yīng)具備綜合素質(zhì)與業(yè)務(wù)管理能力，才可以確保檢測果的準確性。從當(dāng)前水泥檢測工作現(xiàn)狀分析來說，檢測工作人員素質(zhì)及技能較低，相關(guān)檢測機構(gòu)也未能制定相應(yīng)的標準與規(guī)范對有關(guān)人員進行約束，從而造成檢測工作人員存在不良行為及工作疏忽，或是沒有依照正確的流程進行檢測工作的操作，不能確保檢測結(jié)果，從而降低水泥材料質(zhì)量。

2.水泥物理性能檢測要點

2.1水泥細度檢驗

應(yīng)用45μm與80μm的方孔篩針對水泥試樣進行負壓篩析實驗，依據(jù)篩上篩余物重量占比確定水泥樣品細度，保證試樣稱取精度達到0.01g。在應(yīng)用試驗篩進行篩析操作時，可能出現(xiàn)篩孔被篩析物堵塞的情況，在篩析時間一定的前提下，篩孔堵塞嚴重會對篩析結(jié)果產(chǎn)生直接影響。因此，在試驗篩每應(yīng)用100次后，便要使用標準樣品進行重新標定處理，在修正系數(shù)處于0.8～1.2時便可繼續(xù)使用。如果仍然超出范圍便要淘汰換新，保障試驗結(jié)果。

2.2水泥標準稠度用水量測定

在水泥檢測過程中，如果標準稠度用水量出現(xiàn)錯誤，會直接影響凝結(jié)試驗與安定性試驗所獲結(jié)果，導(dǎo)致誤判，使不合格水泥被應(yīng)用于施工建設(shè)中，繼而降低工程結(jié)構(gòu)的安全性。因此，標準稠度用水量測定的準確性將成為下一步確定凝結(jié)時間與安定性的前提。①保證水泥凈漿攪拌機符合相關(guān)標準要求，可以對攪拌速度與時間進行自動控制，其工作程序則應(yīng)滿足低速攪拌（120±3）s之后停止15s，然后高速攪拌（120±3）s，確保攪拌葉片和攪拌鍋間保持（2±1）mm范圍的工作間隙。以月為周期對間隙進行檢查，防止間隙超過所規(guī)定的數(shù)值范圍，導(dǎo)致儀器損壞或者水泥凈漿攪拌不勻，從而影響檢測結(jié)果。②依據(jù)具體采用的試驗方法選擇維卡儀，在檢測實踐中通常采用標準法進行處理。③量水器最小刻度應(yīng)為0.1mL，而精度則為1%。若最小刻度無法滿足要求，則可能會造成試驗時無法準確找到標準稠度的用水量，很難將維卡儀試桿與底板之間距離控制在（6±1）mm范圍之內(nèi)，導(dǎo)致試驗失敗。④試驗操作中通常使用標準法，即調(diào)整水量法進行處理，因此先要確認此水泥拌和用水量范圍。規(guī)格不同的水泥稠度通常會有較大差異，即使規(guī)格相同，若來自不同生產(chǎn)廠家，也會呈現(xiàn)出較大差異。若未能明確拌和用水量范圍，可能需要通過多次反復(fù)試驗才能獲得結(jié)果。對于同一個生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的相同規(guī)格水泥，其稠度通常處在一定范圍之內(nèi)，不會有較大波動，因此檢測人員在日常工作中應(yīng)該積極總結(jié)、記錄送檢經(jīng)驗，明確用水量范圍，縮減試驗操作所需次數(shù)，提升實際工作效率。⑤在開始攪拌前，要先用濕布對攪拌鍋與葉片進行擦拭處理，防止干燥的鍋與葉片吸取水泥凈漿中的水分，導(dǎo)致檢測結(jié)果偏高。盡量采用純棉質(zhì)布料，這是因為非棉質(zhì)濕布在擦拭過后會殘留較多水分，容易導(dǎo)致檢測結(jié)果偏低。在將量水器中的水倒入攪拌鍋時，應(yīng)確保不讓水濺出，最終還需在攪拌鍋上對量水器進行倒置處理，讓水分滴盡，防止影響試驗結(jié)果。在完成低速攪拌之后，要把鍋壁與葉片表面的水泥凈漿刮入鍋中，保證攪拌的均勻性。⑥在向試模中倒入水泥凈漿后，應(yīng)輕輕震動幾次，使水泥凈漿可以均勻而密實地充滿整個試模。要避免在剛度較高的物品上進行振動操作，防止玻璃底板被打碎。自攪拌結(jié)束直到測試完畢，應(yīng)該嚴格將時間控制在1.5min以內(nèi)，這是因為水泥在加水拌和后會出現(xiàn)水化反應(yīng)，時間一長，水泥砂漿便會失去可塑性與流動性，對試桿形成更大的阻力。因此，如果試驗時間過長，將會導(dǎo)致稠度檢測結(jié)果偏大。

2.3膠砂強度檢驗

將水倒入膠砂攪拌鍋中并加入水泥，固定鍋的位置，隨后開始攪拌。完成膠砂制備之后要立刻成型，以振實臺作成型處理時，播料操作對試驗結(jié)果至關(guān)重要。試驗過程中，需要將膠砂分為兩層向試模中裝入，在裝第一層的過程中，要保證裝量充足且均勻;在裝第二層的過程中，要防止破壞第一層振實狀態(tài)，保證膠砂可以均勻分布。刮模操作需要沿著模長度的方向慢慢移動至另一端，一次性將超出試模的膠砂刮凈。將完成裝填的膠砂試模放在養(yǎng)護箱中進行養(yǎng)護，確保內(nèi)蓖板處于水平狀態(tài)，防止出現(xiàn)試體表面不平的情況，在養(yǎng)護（24±3）h后取出脫模。脫模后立刻放進水槽中進行養(yǎng)護，應(yīng)該在試體間預(yù)留出一定間隙，水面至少超出試體2cm，且保證每兩周更換1次養(yǎng)護用水。

結(jié)語

除以上要點外，在試驗檢測中還應(yīng)嚴格按照標準要求進行檢測，同時做好操作人員的培訓(xùn)考核，日常加強設(shè)備的檢定和校準、維護和保養(yǎng)，試驗條件的監(jiān)控，檢測過程有效性的控制，對異常數(shù)據(jù)的確認，能力驗證、對比檢驗和內(nèi)部抽查，標準樣品、水泥標準砂管理工作，從根本上提高檢測結(jié)果的準確度。

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（威海市產(chǎn)品質(zhì)量標準計量檢驗研究院，山東 威海 264210）