辛雪偉

摘 要 制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，隨著經(jīng)濟全球化趨勢的不斷加強，制造業(yè)的發(fā)展面臨著嚴峻的競爭壓力，對其財務(wù)管理工作也提出了更高的要求。成本控制是制造業(yè)企業(yè)財務(wù)管理的重要部分，現(xiàn)階段制造業(yè)企業(yè)存在從業(yè)人員成本意識薄弱、成本過程管理不充分、成本管理信息化建設(shè)不完善等問題。新市場環(huán)境下成本管理應(yīng)超越其狹義范疇，應(yīng)是貫穿制造全過程管理，在過程管理中做到全員參與，達到各環(huán)節(jié)的融合，將預(yù)算管理、績效管理、標(biāo)準化流程及現(xiàn)代化的信息化建設(shè)運用到實際的工作中，實現(xiàn)制造業(yè)成本管控優(yōu)化，增強企業(yè)在同行業(yè)及不斷變化的市場環(huán)境中的持續(xù)生存能力。

關(guān)鍵詞 趨勢 競爭 管控 意識

一、制造業(yè)企業(yè)成本管控概述

制造企業(yè)成本管控是企業(yè)持續(xù)長期發(fā)展的基本要求，是企業(yè)內(nèi)部財務(wù)管理和外部市場份額占用率的核心競爭力，是企業(yè)預(yù)期收益實現(xiàn)的重要因素。隨著我國勞動力成本逐年上漲，制造業(yè)持續(xù)多年的高速增長趨緩，制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造業(yè)是我國重要的經(jīng)濟支柱，現(xiàn)在進入中高速增長新長態(tài)時期，企業(yè)需按自身發(fā)展情況不斷優(yōu)化。隨著市場經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，企業(yè)想要保有市場份額，關(guān)鍵是控制并降低成本，加速資金周轉(zhuǎn)，降低運營成本的占用。

（一）制造業(yè)企業(yè)成本管控的概念

我國當(dāng)前經(jīng)濟的總體形式屬于轉(zhuǎn)型期，成本管控是實現(xiàn)長期治理的重要手段，在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各環(huán)節(jié)處處存在，它不僅是管理決策的需求，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型的動力。成本管理應(yīng)以企業(yè)的業(yè)務(wù)模式為基礎(chǔ)，將成本管理融入各環(huán)節(jié)。

（二）制造企業(yè)成本管控的重要性

成本是制造企業(yè)內(nèi)控管理的重心，企業(yè)采取的任何經(jīng)營戰(zhàn)略，都離不開成本管控，它貫穿于企業(yè)生產(chǎn)流程的全過程，是企業(yè)之間競爭的關(guān)鍵之處，是企業(yè)取得市場優(yōu)勢的基本立足點。第一，成本管控的有效實施可保證企業(yè)完成指定的成本目標(biāo)，通過成本管控，追蹤成本指標(biāo)在過程中完成情況，根據(jù)偏離度及時改善。第二，成本管理能促進企業(yè)降本增效。第三，成本管理可以及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)過程管理中的問題，及時改正提高企業(yè)的競爭水平。第四，成本管理是企業(yè)增加效益的根本途徑，是企業(yè)求生存的保障。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

成本管理涉及制造業(yè)管理的全過程各環(huán)節(jié)，包括且不限于采購、生產(chǎn)、銷售等，但實際工作中全面深入管理的意識非常低。當(dāng)前，制造業(yè)企業(yè)成本管控主要存在如下的問題：

（一）成本過程管理缺失

成本過程管控措施應(yīng)貫穿于制造業(yè)全方位多維度，而現(xiàn)階段制造業(yè)大多數(shù)僅將成本管控的關(guān)鍵點放在了產(chǎn)品制造的過程，未形成全面成本管控意識，未將預(yù)算管理、績效管理，技術(shù)變革納入成本管控中。第一，預(yù)算管理是成本管控指標(biāo)的具體化，預(yù)算缺失不能實現(xiàn)預(yù)算與實際對比分析，制造業(yè)企業(yè)成本改善困難。第二，績效管理是將全員成本管控意識從被動到主動的轉(zhuǎn)變，績效管理的缺失未實現(xiàn)全員全面的主動參與，導(dǎo)致結(jié)果打折。第三，制造業(yè)企業(yè)材料成本占總成本的比重相當(dāng)大，如不是通過技術(shù)變革降低材料成本，而簡單通過材料替換降成本，短期看成本是降低了，也可能會增加客戶和銷售，但是長遠看客戶使用的認同度下降了，終究會導(dǎo)致客戶的流失。

（二）信息化建設(shè)在成本管控環(huán)節(jié)中運用不充分

目前，成本管控環(huán)節(jié)主要依賴人工管控，其效率和正確率相對較低，出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準確、核算周期較長、監(jiān)控不及時等各種缺點。在信息化高速發(fā)展的今天，需要高效、及時、處理各項日常工作，只有通過信息化才能把生產(chǎn)經(jīng)營的各個流程有機整合在一起，加強其邏輯關(guān)系，從提高效率節(jié)約時間成本。現(xiàn)階段存在的問題：第一，信息化停留在文字處理、辦公自動化等簡單的信息傳遞層面，在生產(chǎn)控制中數(shù)據(jù)的分類與匯總應(yīng)用很少。第二，信息化建設(shè)與標(biāo)準化流程的運用未實現(xiàn)有機統(tǒng)一結(jié)合。

（三）制造業(yè)企業(yè)成本管理意識薄弱

制造業(yè)企業(yè)成本管控需要全部門、全員共同參與，過程實施會分解到每個員工，其職業(yè)素養(yǎng)決定他們的工作態(tài)度和質(zhì)量，企業(yè)想要有效實施成本管控，需要全面提升全員綜合素質(zhì)。制造業(yè)企業(yè)勞動力緊缺、工作門檻低等，人員成本管控意識提升比較難，且成本管控意識的形成是一個長期綜合系統(tǒng)化的工程，企業(yè)需要對員工的成本意識進行優(yōu)化改變?，F(xiàn)階段存在的問題：第一，未實現(xiàn)全員參與績效評價，績效評價主要在管理層實施，一線員工的績效指標(biāo)依靠工作計劃完量進行評價，未實現(xiàn)績效評價的統(tǒng)一，從而未完全調(diào)動全員的工作熱情，第二，企業(yè)對成本管控人員日常培訓(xùn)工作不到位，成本管控的培訓(xùn)僅在內(nèi)部互相培訓(xùn)，未實現(xiàn)與外部培訓(xùn)的結(jié)合達到知識的貫通。第三，制造業(yè)企業(yè)未將技術(shù)變革作為降低成本的重要途徑，成本管控然仍以生產(chǎn)過程為主要內(nèi)容。

三、完善制造業(yè)企業(yè)成本管控的有效措施

制造業(yè)企業(yè)成本管控是涉及全過程的系統(tǒng)管理，只有調(diào)動全員積極性，才能達到各環(huán)節(jié)的融合。預(yù)算管理和績效管理是完善成本管控的重要方法，標(biāo)準化管理和信息化建設(shè)是成本管控的工具，而技術(shù)變革是重要途徑，只有加強人員的培養(yǎng)與成長，才能使制造業(yè)成本控制持續(xù)有效實施。

（一）加強現(xiàn)代化管理手段在成本管控中的運用

首先，預(yù)算管理是成本過程控制實現(xiàn)目標(biāo)的尺度，過程控制需要按期、及時與預(yù)算對比，將預(yù)算目標(biāo)以績效評價的方式分解到實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中。過程管理如無預(yù)算管理，而僅對實際發(fā)生分析，會造成目標(biāo)與實現(xiàn)的脫節(jié)。具體措施如下：第一，加強成本預(yù)算與實際的對比分析，通過對比發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的偏差，它是目標(biāo)執(zhí)行情況的反饋，將結(jié)果傳遞給管理層同時結(jié)合市場實際情況進行成本目標(biāo)策略調(diào)整，為其實現(xiàn)提供依據(jù)。第二，成本預(yù)算指標(biāo)是成本過程管理的目標(biāo)，一般情況下預(yù)算外支出需要申請領(lǐng)導(dǎo)專項批準。過程管理必須要結(jié)合相應(yīng)的績效措施才能達到預(yù)期。

其次，績效管理是一定時期內(nèi)對企業(yè)成本效果進行綜合評價的管理活動。績效管理的目的是提升企業(yè)的管理水平，提升企業(yè)的綜合質(zhì)量。企業(yè)需要完善績效考核評定機制，對考評范圍進行合理的設(shè)計，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)將成本控制作為重要績效評價指標(biāo)。具體措施如下：第一，確定成本績效評價標(biāo)準，深入了解行業(yè)內(nèi)的平均水準及公司歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合實際情況確定成本評價標(biāo)準。第二，日常工作加強員工成本管控意識培訓(xùn)與企業(yè)文化宣講，從思想上讓全員認識到企業(yè)成本管控的重要性，積極加入到企業(yè)的成本管控工作中。第三，成本管控指標(biāo)與部門的工作內(nèi)容結(jié)合，在其部門及員工的績效考核指標(biāo)中體現(xiàn)，成本管控指標(biāo)績效權(quán)重的設(shè)計比例要參照部門的重點指標(biāo)，以充分調(diào)動全員的積極性，這樣既能提高財務(wù)部門推進成本管控工作的效率和效果，又能促進全員成本管控的參與度。

（二）標(biāo)準化信息建設(shè)與成本管理的統(tǒng)一

首先，制造業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成的主要成本雖集中在材料及人工成本，但成本管理意識是全過程的管理，要涵蓋制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各環(huán)節(jié)。第一，制造業(yè)物料采購要經(jīng)三方比價選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供應(yīng)商。第二，倉儲部門應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)率確定安全庫存、采購及倉儲成本核定最優(yōu)采購批量。第三，物流管理要控制合理的配載量，將運輸計劃協(xié)同供應(yīng)商管理，整合同一地區(qū)拼車發(fā)貨，降低運輸成本。將這個簡單的物料采購標(biāo)準建立采購管控系統(tǒng)實現(xiàn)運用，只有在全鏈條各環(huán)節(jié)中將標(biāo)準化流程在信算化中有運用才能實現(xiàn)標(biāo)準化信息建設(shè)與成本管理的統(tǒng)一。

其次，信息化建設(shè)是成本管控的重要手段。第一，信息化是克服傳統(tǒng)成本管理中數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)不集成的重要手段，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況設(shè)置相應(yīng)的成本中心，通過信息化系統(tǒng)達到快速匯總、分類的效果，及時將各成本中心完成情況多維度反饋給管理層。第二，引入智能化制造管理，達到流程的順暢、數(shù)據(jù)的準確、多維度的數(shù)據(jù)分析的響應(yīng)速度，達到大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的成本分析能更有效的提供決策依據(jù)。第三，將標(biāo)準化的業(yè)務(wù)流程引入邏輯數(shù)據(jù)進行過程管理的智能分析，用財務(wù)業(yè)務(wù)一體化通用模式來實現(xiàn)成本管控分析，達到市場適用性的需求。

（三）全員參與達到各環(huán)節(jié)的融合

首先，樹立全員成本管控意識，將有利于成本管控措施和方法在企業(yè)的各個部門推行，全員全過程樹立成本管控的意識。例如：在設(shè)計環(huán)節(jié)，要有控制設(shè)計成本的意識，銷售環(huán)節(jié)有降低銷售費用的意識，勞務(wù)外包時候要有節(jié)約勞務(wù)成本的意識等。其次，為了實現(xiàn)成本管控工作落地，加強成本管控意識，過程管理中創(chuàng)造學(xué)習(xí)型的團隊，給員工創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，定期組織專項培訓(xùn)，分析自身存在的不足，運用合理建議專項通道進行實地解決，根據(jù)企業(yè)實際情況擇優(yōu)選拔內(nèi)部成本標(biāo)桿人員，形成榜樣的力量。最后，通過技術(shù)變革降低成本，現(xiàn)階段大部分研發(fā)人員關(guān)注點是產(chǎn)品研發(fā)本身的技術(shù)實現(xiàn)過程，而忽略成本設(shè)計控制、物料選型控制、研發(fā)效率控制。具體措施：一是通過設(shè)計降成本：優(yōu)秀的設(shè)計方案一方面是結(jié)合市場的需求，同時要結(jié)合設(shè)計原理及流程，引入成本管理理念，達到從研發(fā)設(shè)計源頭控制成本。二是通過選料降成本：通用件相對成本低，供貨渠道寬、用途廣等特點，適合批量采購，新產(chǎn)品的物料應(yīng)首選通用件，定制件是制造專門設(shè)計加工的，相對成本偏高，且供給有限且單一，成本下降困難。三是通過效率降成本：效率管理是成本管理的根源，是降成本最優(yōu)方式。同時，工作責(zé)任制中的任務(wù)一定要量化、工作要有節(jié)點，將任務(wù)運用到績效管理中，充分調(diào)動研發(fā)人員的積極性和產(chǎn)出。

四、結(jié)語

成本管控是每個企業(yè)都需要面臨的問題，更是制造業(yè)企業(yè)持續(xù)發(fā)展及盈利水平的重要指標(biāo)。制造業(yè)企業(yè)的成本管控需要建立全員成本控制意識，并將預(yù)算管理、全面績效管理等現(xiàn)代化管理手段結(jié)合企業(yè)自身的實際情況運用到實際工作中，達到促進成本改善、綜合協(xié)調(diào)作用，還要不斷挖掘自身的潛力，進行資源整合，使得企業(yè)在日趨激烈的競爭環(huán)境中健康發(fā)展。

（作者單位為包頭市新星科技有限公司）

參考文獻

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