李海良
(中交四航局第二工程有限公司)
近年來,隨著沉管隧道施工技術(shù)的不斷發(fā)展、應(yīng)用和實(shí)踐,目前國內(nèi)已經(jīng)建成并投入運(yùn)行的沉管隧道已經(jīng)有10 余座。作為沉管隧道的臨時工程,干塢管段的預(yù)制、存放以及檢測都需要在塢內(nèi)進(jìn)行,因此干塢施工在沉管隧道施工中較為重要[1]。為了保證施工質(zhì)量,同時為了方便后續(xù)施工,施工中,應(yīng)該將干塢塢底施工和沉管管段制作施工結(jié)合起來。
本文洲頭咀沉管隧道項(xiàng)目全長為750m,主要分為三個部分:西側(cè)暗埋段,長315.89m;中間沉管段,長340.05m;東邊暗埋段,長93.98m。其中中間的沉管段隧道應(yīng)用的是軸線干塢預(yù)制管段,將干塢設(shè)置在西端,縱向呈長條形,施工時分兩次預(yù)制。在干塢內(nèi)完成所有預(yù)制管道的試漏,然后分節(jié)進(jìn)行起浮。
管段施工流程如圖1 所示。
圖1 管段施工流程
在對管段進(jìn)行沉放安裝之前,依靠定位系泊系統(tǒng)精準(zhǔn)的進(jìn)行定位。一般來說,在定位和安裝管段的過程中,幾乎不受到縱向水流的作用力,而橫向水流會帶來較大的作用力,而四點(diǎn)系泊系統(tǒng)具有抵御水流影響的作用,可以實(shí)現(xiàn)可靠的定位效果。應(yīng)用四點(diǎn)系泊系統(tǒng)時,應(yīng)注意以下兩個方面內(nèi)容:
⑴做好系泊系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及施工。①錨塊設(shè)計(jì):應(yīng)用方形、吸附式重力錨塊,本工程錨塊外形尺寸6m×6m×4.0m。②錨纜選型:應(yīng)用金屬繩芯鋼絲繩作為主錨纜。③施工:在對管段進(jìn)行浮運(yùn)安裝前,預(yù)定位置,設(shè)置好重力錨塊的位置,一般來說,一節(jié)管段需要設(shè)置4 個重力錨塊。
⑵設(shè)置二次舾裝區(qū)系泊系統(tǒng)。管段出塢后需進(jìn)行管段的二次舾裝,一般來說,二次舾裝區(qū)的設(shè)置位置在塢口,應(yīng)用四點(diǎn)系泊的方式,選用金屬繩芯鋼絲繩作為系泊纜。
⑴準(zhǔn)備工作。浮運(yùn)管節(jié)前,全面的檢查管節(jié)沉放點(diǎn)的基槽、頂面標(biāo)高以及臨時支座安放位置,另外還要對已經(jīng)完成沉放的管節(jié)進(jìn)行檢查,保證系泊錨塊安放位置合理[2]。其次,預(yù)測浮運(yùn)沉放前后7~10d 的天氣情況,預(yù)估浮運(yùn)施工時的風(fēng)速,一般來說,風(fēng)速≤10m/s 方可施工。做好浮運(yùn)施工日的水文檢查,水文檢查的內(nèi)容包括:水比重和水溫、水流速、高、低潮位的時間及潮高。以上工作處理完成后,方可將浮運(yùn)沉放作業(yè)時間的申請?zhí)峤坏剿畡?wù)管理部門。
⑵起浮。起浮前,向壓載水艙注水,調(diào)平水面,將纜繩導(dǎo)輪等輔助設(shè)施安裝好。為了保證可以順利起浮,綜合考慮實(shí)際起浮需求,在干塢四周設(shè)置系纜系統(tǒng),用以穩(wěn)定管節(jié)。管節(jié)起浮的時候,系纜系統(tǒng)通常會承受巨大的沖擊作用,因此在起浮后,需要對系纜系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保其能正常運(yùn)行。管節(jié)起浮時,需要將壓載水艙中的水量排除干凈,可以將壓載水艙分成若干個排水區(qū),一般通過閥門控制排水量,觀察排水區(qū)的水位,控制管節(jié)起浮速度適中。
⑶出塢及二次舾裝。管節(jié)出塢后,將其和雙吊駁連結(jié)在一起,然后,應(yīng)用起吊系統(tǒng)的掛住管節(jié)上的四個起吊環(huán),在吊沉管節(jié)時,先進(jìn)行塢口中線的定位,然后進(jìn)行管段的二次舾裝。
⑴管段浮運(yùn)至沉放區(qū)系泊。完成管段的二次舾裝后,將拖輪連接上管段,解除管段系泊纜,應(yīng)用拖輪將管段浮運(yùn)至沉放區(qū)。當(dāng)管段運(yùn)送到指定位置后,收緊系泊纜。然后將系泊纜和五輪滑車組連接在一起,控制好絞車,收緊系泊。整個過程中,需要控制管節(jié)的左右誤差和高程誤差≤20mm。在整個施工過程中,嚴(yán)格做好動態(tài)監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)管段出現(xiàn)偏差,及時進(jìn)行調(diào)整,保證管段的軸線和標(biāo)高都處于合理范圍內(nèi)。沉管施工的時候,應(yīng)技術(shù)調(diào)整負(fù)浮力,保證管節(jié)可以順利下沉就位[3]。
⑵水下對接作業(yè)。完成沉放區(qū)系泊工作后,就可以選擇合理的時間進(jìn)行管段沉放對接,沉放對接主要包含以下工作:初步對接、管段拉合、水壓接、對管段的對接質(zhì)量進(jìn)行檢查等內(nèi)容。水下最終接頭:①此段需要應(yīng)用自密實(shí)混凝土,確定最佳的自密實(shí)混凝土配合比,確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求;②混凝土澆筑過程中,仔細(xì)觀察混凝土的澆筑高度,根據(jù)觀察結(jié)果調(diào)整混凝土泵送壓力,確?;炷潦┕べ|(zhì)量;③混凝土澆筑施工時,必須加強(qiáng)動態(tài)監(jiān)測。
處理隧道基礎(chǔ)時,需要應(yīng)用到灌砂法。該方法其實(shí)就是將砂、水混合物壓入管節(jié)底面以下的空隙。通過大氣壓將混合料由沉管隧道的一端,壓入管節(jié)底下的空隙。應(yīng)用該方式進(jìn)行施工時,通過注料孔進(jìn)行噴射填滿管節(jié)地面以下的全部孔隙,灌砂法物理原理如圖2 所示。
圖2 灌砂法物理原理圖
壓砂施工工藝:完成管段沉放工作后,將灌砂工作船拖到施工現(xiàn)場,并且設(shè)置于管段上。將膠管和灌砂預(yù)留孔連接起來,將砂送至攪拌器進(jìn)行攪拌,砂料堆積形成砂盤。灌注最后一排孔,和后一節(jié)管段對接完成后,方可對該排孔進(jìn)行灌砂,避免砂料流至尚未完成沉放的管段的基槽上去。在進(jìn)行灌砂操作時,嚴(yán)格關(guān)注和控制灌砂壓力。另外,為了保證灌砂效果,需要注意以下事項(xiàng):
⑴灌砂施工時,隨著砂盤的形成,壓力也會不斷增加,可能會導(dǎo)致管段抬高。為了避免這種情況的發(fā)生,安排專職測量員負(fù)責(zé)對管段標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測。
⑵碎渣灌砂工作的進(jìn)行,千斤頂?shù)膲毫σ矔l(fā)生一定的變化,也需要嚴(yán)格的進(jìn)行監(jiān)控。
⑶灌砂施工中,必須同時控制灌砂壓力、時間等各項(xiàng)參數(shù);
⑷灌砂前,需通過物理模型試驗(yàn)確定灌砂的技術(shù)參數(shù);
⑸整個灌砂期間,應(yīng)檢測好管段的縱橫向的變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止灌砂,采取有效的措施加以糾正后,再繼續(xù)進(jìn)行灌砂。
沉放管段前,整平合攏段碎石基礎(chǔ),將底封板吊設(shè)置在碎石基礎(chǔ)上;完成管段的沉放工作后,需要對相鄰兩管段的軸線以及高程的偏差進(jìn)行測量,確定底封板上和管段的相對位置,同時控制兩管段的軸線偏差不能過大,如果軸線偏差超過設(shè)定范圍,需要重新進(jìn)行調(diào)校,旨在保證施工質(zhì)量;全面、徹底地清除底封板上的雜物,對橡膠止水帶進(jìn)行檢查,并且徹底清理兩管段上封板覆蓋的位置。將螺桿安裝在底封板上,通過螺桿對調(diào)整吊梁,拉起底封板,拆除葫蘆;檢測管段底部底封板上橡膠止水帶的位置,保證符合設(shè)計(jì)要求,均勻的、對稱的收緊螺桿螺母,保證橡膠止水帶可以和兩管段的底部緊密的貼合在一起,將支撐頂梁設(shè)置在兩管段底板之間,并且將無收縮砂漿填充在支撐頂梁兩端。通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu),將側(cè)封板座落設(shè)置在底封板上預(yù)定位置,并使側(cè)封板上的橡膠止水帶和底封板的橡膠止水帶連接起來,預(yù)留合適的水密空間;將頂封板安裝在側(cè)封板及管面的指定位置;潛水員需要仔細(xì)地檢查和測量所有封板的位置,確定實(shí)際情況符合設(shè)計(jì)要求。在管段內(nèi),利用排水閥抽出合攏段里的水,壓縮封板上的橡膠止水帶,保證預(yù)留合攏段空間為最佳;檢查所有橡膠止水帶的實(shí)際情況,并且收集所有的螺栓;將預(yù)留合攏段兩端的封門打開,通過連接構(gòu)件將相鄰的管段連接起來;綁扎鋼筋,澆筑混凝土;駁接完成,隧道實(shí)現(xiàn)整體貫通。
總而言之,在隧道施工中,沉管隧道干塢塢底施工技術(shù)較為常見,其應(yīng)用質(zhì)量會直接影響整個隧道項(xiàng)目的施工質(zhì)量。干塢管段是沉管隧道的臨時工程,管段的各項(xiàng)施工幾乎都是在塢內(nèi)進(jìn)行,為了保證施工質(zhì)量,同時確保項(xiàng)目施工可以順利完成,實(shí)際施工時,需要將干塢塢底施工和沉管管段制作施工有機(jī)地結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)隧道整體貫通。