劉偉斌

摘 要：化工設(shè)備穩(wěn)定運行是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障，鑒于化工行業(yè)的特殊性，對設(shè)備安全也有著較高的要求，做好設(shè)備運行安全性管理至關(guān)重要。文章通過對化工設(shè)備運行問題進(jìn)行分析，探討提高化工設(shè)備運行安全性的管理方法和措施。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;安全性;設(shè)備運行;運行安全

化工設(shè)備的穩(wěn)定性是石化行業(yè)進(jìn)行安全穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保障之一，其性能情況更是直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)中有效管理化工設(shè)備具有極大的現(xiàn)實意義，需要設(shè)備管理人員靈活運用管理手段，采用先進(jìn)的管理理念，并明確化工設(shè)備的故障特點，重視預(yù)防性維修，從而提升管理質(zhì)量，維護(hù)化工設(shè)備性能。

1化工設(shè)備的運行安全性

化工設(shè)備的運行可能會受到多種因素的影響，進(jìn)而對化工生產(chǎn)的安全性產(chǎn)生影響，面對這種現(xiàn)象，需要深入剖析可能影響到化工設(shè)備安全運行的各種因素。比如，在化工設(shè)備運行的過程中會伴隨靜電產(chǎn)生，靜電可能會降低產(chǎn)品質(zhì)量或是影響到化工設(shè)備的正常生產(chǎn)。生產(chǎn)效率無疑是企業(yè)最為重視的，而化工企業(yè)中的靜電現(xiàn)象是可能引發(fā)電子元件故障的主要原因，從而會直接影響到化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，最終帶來經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)方面的損失。面對這種現(xiàn)象，就應(yīng)該重視靜電對于化工企業(yè)可能造成的影響。除此之外，由于化工企業(yè)疏于監(jiān)管，致使設(shè)備出現(xiàn)了問題，從而為化工設(shè)備的使用運行埋下較大的安全隱患，因此，需要嚴(yán)格落實設(shè)備的驗收工作。

2化工設(shè)備運行安全問題分析

2.1安全意識不強

化工設(shè)備運行安全性管理的優(yōu)化，要注重加強人員的安全教育。隨著化工園區(qū)智能化水平的不斷提高，促使生產(chǎn)安全水平得到提高，很多人員開始放松警惕，不注重規(guī)范化操作和設(shè)備運行維護(hù)等工作，存在潛在的安全隱患。從化工生產(chǎn)的角度來說，由于面臨的環(huán)境復(fù)雜，在設(shè)備操作和運行管理等方面，若未能嚴(yán)格落實安全管理制度與管理措施，極易引發(fā)系列問題，威脅著生產(chǎn)的安全性。因此要注重做好人員的安全教育，增強其對化工設(shè)備運行安全性管理的認(rèn)識，積極配合安全管理工作開展與落實，保障化工生產(chǎn)效益目標(biāo)的實現(xiàn)。

2.2故障分析不到位

若想保證化工設(shè)備的維修能夠有序進(jìn)行，質(zhì)量水平有大幅提高，必須要切實完成好故障分析工作。從相關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)研結(jié)果來看，國內(nèi)的石化企業(yè)中從事設(shè)備維修的人員對設(shè)備運行原理并不是十分了解，設(shè)備發(fā)生故障后無法在第一時間尋找到原因，這就使得故障處理效率受到影響，如果故障分析未能做到位的話，那么其他故障的出現(xiàn)也就難以避免。比方說，發(fā)電機(jī)出現(xiàn)動力不穩(wěn)的情況，但維修人員未能完成故障分析工作，只是依據(jù)個人經(jīng)驗予以維修的話，故障是無法完全排除的。如果柴油雜質(zhì)較多導(dǎo)致故障出現(xiàn)的話，只是將噴油泵予以拆除的話無法解決故障，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備性能受到影響，使用壽命也會明顯縮短。

3提高化工設(shè)備運行安全性的管理措施

3.1貫徹全階段安全管理理念

化工設(shè)備投入運行到后期的使用全過程均可能發(fā)生安全事故，因此要貫徹全階段安全管理理念，促使安全管理水平得到提高。在設(shè)備投入運行環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行全面嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗、檢測與調(diào)試。由于設(shè)備有運行檢修周期，在后續(xù)的使用環(huán)節(jié)可能會出現(xiàn)各類問題。大多數(shù)問題的出現(xiàn)，同前期設(shè)備安裝和管理存在不當(dāng)有著很大的關(guān)系，例如使用的化工設(shè)備零部件存在問題，則會給后續(xù)的安全運行帶來影響。除此之外，若操作人員未能掌握機(jī)械設(shè)備操作的流程與方法，或者操作水平不高，也會使得化工設(shè)備出現(xiàn)異常情況。如果出現(xiàn)溫度異常的情況，則會使得部分金屬不斷出現(xiàn)變形或者物理性能降低，影響著設(shè)備安全運行。基于此，日常運行管理實踐中要注重做好設(shè)備運行環(huán)境溫度的控制。通過定期進(jìn)行檢查，排除潛在的危險，保障設(shè)備安全運行。在化工設(shè)備安裝環(huán)節(jié)，必須要進(jìn)行嚴(yán)格地檢查，并且按照安裝操作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把控，切實保障安裝的質(zhì)量與效果。

3.2做好安全隱患識別與排查

化工設(shè)備安全管理實踐中，要注重安全隱患的識別與分析。通過對整個化工企業(yè)內(nèi)配置的化工設(shè)備，進(jìn)行全面分析，識別潛在的風(fēng)險因素，圍繞人員因素和設(shè)備自身因素等多個方面，結(jié)合具體工藝的特點，提出安全管理措施落實到安全管理實踐。對于整個企業(yè)所使用的特種設(shè)備，必須要做到心中有數(shù)。同時要構(gòu)建完善的臺賬清單，為安全管理工作的開展提供支持。對于重大安全隱患和其他潛在危險源，必須要組織做好現(xiàn)場的監(jiān)督與檢查，定期開展各項檢查工作，實現(xiàn)對整個設(shè)備風(fēng)險的有效控制，切實保障生產(chǎn)的安全。通過全面落實運行管理措施與制度，最大程度上消除潛在的隱患與問題，保障生產(chǎn)安全。

3.3加強故障檢修維護(hù)

在化工械設(shè)備的檢修與養(yǎng)護(hù)方面，其中做好對化工設(shè)備的潤滑工作是一項重要的工作內(nèi)容。為了提升對化工機(jī)械設(shè)備的管理工作質(zhì)量，做好設(shè)備的潤滑措施也是至關(guān)重要的。潤滑工作準(zhǔn)備階段，應(yīng)選用適合的、質(zhì)量高的潤滑油。除此之外，還可以在潤滑油中加入適量的輔助潤滑物，從側(cè)面提升對化工設(shè)備的潤滑效果。在設(shè)備中加入潤滑油后，可以有效減少化工機(jī)械的磨損問題。而使用高質(zhì)量的潤滑油，則可以降低潤滑油的更換頻率，節(jié)省了不必要的成本投入。高品質(zhì)的潤滑油可以降低設(shè)備運行消耗的能源。除此之外，做好對化工機(jī)械設(shè)備的潤滑工作，還能夠減少化工機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生的概率。為了提升化工設(shè)備的潤滑效果，應(yīng)做好對潤滑油的使用記錄工作，記錄的內(nèi)容包含了潤滑油使用量、使用時間等，并定期抽查潤滑油質(zhì)量。若是發(fā)現(xiàn)潤滑油的質(zhì)存在問題，應(yīng)及時換成使用效果更好的潤滑油。對各類設(shè)備、潤滑物質(zhì)的管理工作，應(yīng)建立并推行責(zé)任制管理制度，將具體的工作內(nèi)容落實到具體的工作人員身上。如果發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備出現(xiàn)了問題，責(zé)任制管理制度便于及時向相關(guān)責(zé)任人問責(zé)，這樣有利于強化工作人員的責(zé)任意識、愛崗敬業(yè)態(tài)度，便于對各類設(shè)備進(jìn)行管理。

3.4做好定期維護(hù)保養(yǎng)工作

通常情況下，化工機(jī)械設(shè)備都要進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，因此對設(shè)備進(jìn)行定期維修保養(yǎng)是減少設(shè)備發(fā)生故障的重要手段?；て髽I(yè)要根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的實際運行情況，定期對其進(jìn)行全面的分析，制定日、周、月維護(hù)保養(yǎng)工作，并按照此周期長期開展維護(hù)保養(yǎng)工作。在進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)工作時，要綜合考量周期的間隔時長，切不可將間隔時間設(shè)置太長，以免化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)磨損問題。如果因間隔時間較長導(dǎo)致設(shè)備磨損，那么養(yǎng)護(hù)工作就功虧一簣了。但如果將定期維護(hù)的周期設(shè)置的較短，就會使企業(yè)潤滑油等材料使用量過大，甚至造成材料的浪費。因此需要化工機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)人員針對設(shè)備的實際情況制定科學(xué)、合理的維護(hù)周期，在控制成本的基礎(chǔ)上保障這些設(shè)備的良好運行。

3.5落實設(shè)備管理考核

化工企業(yè)要定期對化工設(shè)備的技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行考核，建立設(shè)備管理考核指標(biāo)體系考核指標(biāo)包括設(shè)備開工率、有效使用率、故障率、完好率、靜密封點泄漏率、儀表控制率等方面。在設(shè)備管理考核的基礎(chǔ)上，落實相應(yīng)的獎懲措施，以激勵設(shè)備管理部門做好設(shè)備維護(hù)工作。

4結(jié)語

綜上所述，化工設(shè)備屬于高危險、高價值、高復(fù)雜性的設(shè)備。當(dāng)前化工設(shè)備制造工藝普遍存在參數(shù)范圍大、種類多的特點，相應(yīng)的其設(shè)備通用性不高，設(shè)備故障率也存在偏高的情況，對此化工設(shè)備管理工作需要從企業(yè)管理層面入手，提高管理工作的重視程度，完善管理制度體系，重視設(shè)備故障問題的及時處理，制定合理的檢修計劃，以提高設(shè)備維護(hù)管理水平。

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（中國石油撫順石化分公司洗滌劑化工廠生產(chǎn)分廠，遼寧 撫順113000）