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        酸循環(huán)原理及液位計(jì)異常的改善

        2020-07-04 03:32:00
        中國金屬通報(bào) 2020年4期
        關(guān)鍵詞:液位

        鄒 貴

        (河鋼邯鋼冷軋廠,河北 邯鄲 056000)

        1 綜述

        邯鋼冷軋廠新推拉式酸洗線(PPL)于2014年2月投產(chǎn),這條線是由邯鋼冷軋廠完全自主設(shè)計(jì)、安裝的,設(shè)備也基本都是國內(nèi)生產(chǎn),創(chuàng)下3個(gè)月安裝、10個(gè)月熱試車的歷史記錄。這條生產(chǎn)線主要工藝就是酸洗,而酸罐液位計(jì)是工藝段酸循環(huán)的“眼睛”,它工作的正常與否,直接關(guān)系到酸循環(huán)是否可以正常運(yùn)行。但是酸的高腐蝕性及揮發(fā)性,對液位計(jì)有很高的要求,顯示不準(zhǔn)確就會導(dǎo)致酸循環(huán)異常,進(jìn)而產(chǎn)生欠酸洗、停車斑等生產(chǎn)缺陷。本文簡要介紹了酸循環(huán)的過程,主要介紹通過對程序改進(jìn)、設(shè)備維護(hù)使液位計(jì)顯示正常,酸循環(huán)正常運(yùn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省成本。

        2 酸洗原理及酸循環(huán)

        新酸洗線是根據(jù)奧地利ANDRITZ(安德里茨)的推拉式酸洗線(PPL)原型,自主設(shè)計(jì)安裝的。

        鋼材經(jīng)熱軋及后續(xù)冷均會有銹皮生成,其組成由內(nèi)而外依序大致為:FeO、Fe3O4、Fe2O3,由于含氧量的不同,F(xiàn)e2O3在最外層、Fe3O4居中、FeO在最內(nèi)層[1]。

        此種銹皮頗為細(xì)密,具有保護(hù)底材不受氧化腐蝕之作用。銹皮與鹽酸的反應(yīng)中,F(xiàn)eO反應(yīng)速率最快,F(xiàn)e3O4次之,F(xiàn)e2O3最慢。進(jìn)行酸洗時(shí),酸液會經(jīng)由銹皮縫隙、孔洞等缺陷,到達(dá)內(nèi)部先行溶解FeO,當(dāng)FeO溶解后,酸液建立起Fe/酸液/Fe3O4局部電池,使Fe3O4進(jìn)行還原溶解,同時(shí)若有大面積之底材裸露,將和酸液反應(yīng)產(chǎn)生H2,氫氣之壓力發(fā)生剝離作用,使外層銹皮脫離而達(dá)成酸洗之目的。其反應(yīng)式如下:

        因此,于靜態(tài)酸洗過程中,內(nèi)層銹皮的酸洗是靠溶解來進(jìn)行,而外層銹皮則一部分利用剝離作用來完成,另一部分以溶解方式進(jìn)行。

        其中工藝段的主要組成是六個(gè)酸罐分別對應(yīng)六個(gè)酸槽,6#酸罐位于出口位置,一號酸罐在入口。酸再生產(chǎn)生的新酸首先打到6#酸罐,然后在6#與5#兩個(gè)酸罐之間有通過的閥,以及打酸泵;在生產(chǎn)過程中,打酸泵是始終開啟的,當(dāng)打開閥門時(shí),酸就會從6#酸罐向5#酸罐打酸,后面的四個(gè)酸罐以次類推,都是由閥門的開閉控制酸從上一級流向下一級;最后雜質(zhì)酸從1#酸罐回到酸再生[2]。

        其中,為了達(dá)到最好的酸洗質(zhì)量和對最低的酸使用成本,我們設(shè)定了從前一級酸罐向下一級酸罐打酸開閥的基準(zhǔn),一般是在本酸罐達(dá)到53%~59%之間開始向下一級打酸;或者下一級酸液位小于35%時(shí),向上一級酸罐要酸(也就是打開從上一級向下一級酸罐的流酸閥)。

        這條酸洗線酸罐液位的檢測,用的是E+H的雷達(dá)液位計(jì)。

        3 雷達(dá)液位計(jì)工作原理

        發(fā)射—反射—接收是雷達(dá)液位計(jì)的基本工作原理。

        雷達(dá)傳感器的天線以波束的形式發(fā)射電磁波信號,發(fā)射波在被測物料表面產(chǎn)生反射,反射回來的回波信號仍由天線接收。發(fā)射及反射波束中的每一點(diǎn)都采用超聲采樣的方法進(jìn)行采集。信號經(jīng)智能處理器處理后得出介質(zhì)與探頭之間的距離,送終端顯示器進(jìn)行顯示、報(bào)警、操作等。

        假設(shè),E-空槽(罐)的高度;F—滿槽(罐)的高度;D—探頭至介質(zhì)表面的距離;L—實(shí)際物位。

        圖1 雷達(dá)液位工作原理

        雷達(dá)脈沖信號從發(fā)射到接收的運(yùn)行時(shí)間與探頭到介質(zhì)表面的距離D成正比,即:D=v×2/t

        式中,t-脈沖從發(fā)射到接收的時(shí)間隔;v-波形傳播速度。

        因空槽距離E已知,故實(shí)際物位的距離L為:L=E-D

        式中,E的基準(zhǔn)點(diǎn)是過程連接的底部。

        在發(fā)射的時(shí)間間隔里,天線系統(tǒng)作為接收裝置使用。儀表分析、處理運(yùn)行時(shí)間小于十億分之一秒的回波信號,并在極短的一瞬間分析處理回波。

        雷達(dá)傳感器利用特殊的時(shí)間間隔調(diào)整技術(shù)將每秒的回波信號進(jìn)行放大、定位,然后進(jìn)行分析處理。因此雷達(dá)傳感器可以在0.1s內(nèi)精確細(xì)致地分析處理這些被放大的回波信號,無須花費(fèi)很多時(shí)間來分析頻率。

        4 液位計(jì)故障處理及日常維護(hù)

        在前面我們介紹了,酸循環(huán)的原理以及液位計(jì)的重要性。而實(shí)際生產(chǎn)中,液位計(jì)的故障會導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)問題。

        從調(diào)試階段開始一直到后面正常生產(chǎn),經(jīng)常出現(xiàn)液位顯示的跳變、虛報(bào)等問題。導(dǎo)致打酸泵突然停止(當(dāng)液位低于20%時(shí),酸泵在保護(hù)程序下自己停止,防止酸泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)被損壞,由于是純進(jìn)口酸泵,成本非常高);酸循環(huán)異常始終從酸再生打酸(液位始終顯示低,酸再生來酸閥始終開啟),但是酸罐已經(jīng)滿了,溢出到污水坑,產(chǎn)生大量酸性污水,即污染環(huán)境又形成酸的浪費(fèi);同時(shí)液位計(jì)顯示跳變時(shí),會導(dǎo)致酸循環(huán)無法開啟,全線停車,這時(shí)就會產(chǎn)生停車斑、過酸洗等質(zhì)量問題,出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

        在電氣專業(yè)技術(shù)主管的帶領(lǐng)下,經(jīng)過反復(fù)的現(xiàn)場觀察,網(wǎng)上查資料,多次拆卸液位計(jì)檢查,總結(jié)出以下幾點(diǎn)問題及改進(jìn)方法。

        4.1 測量值明顯失真

        故障表現(xiàn)為液位變化而測量值恒為常數(shù),當(dāng)儲罐排空或?qū)M時(shí)儀表保持一個(gè)明顯的假料位,也或者表現(xiàn)為槽罐內(nèi)物料將滿時(shí)顯示彈回一個(gè)低值。造成這類故障的通常是以下原因:

        (1)天線結(jié)疤。厚而濕的結(jié)疤會對微波產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射,使儀表測量值保持一個(gè)恒定的高液位值。

        (2)料排空時(shí)天線或附近的凝聚物產(chǎn)生干擾回波。

        (3)物料排空時(shí)槽罐內(nèi)固定組件引起強(qiáng)烈回波。

        針對上述情況應(yīng)采取以下方法進(jìn)行解決:

        (1)仔細(xì)清理天線和天線附近的附著物。

        (2)激活并合理地設(shè)置“窗口抵制”距離。“窗口抑制”也稱為“近現(xiàn)場抑制”,此功能用以消除安裝法蘭焊縫、天線或其附近掛料對測量的影響。它通過設(shè)定近現(xiàn)場抑制距離,儀表將此范圍內(nèi)的回波注冊為干擾回波不進(jìn)行測量。

        槽內(nèi)物料將滿時(shí)儀表顯示一個(gè)較低的料位,是由于液面升高槽內(nèi)多重回波增加,程序處理時(shí)將一束時(shí)間行程較長的回波錯(cuò)誤地識別為測量回波,從而計(jì)算出較大的上空距離。針對這種情況,應(yīng)修改近現(xiàn)場抑制距離,以消除多重回波的影響。

        4.2 測量值波動(dòng)

        在罐內(nèi)由于介質(zhì)表面劇烈起伏,或是因?yàn)樗嵫h(huán)回流臨時(shí)性干擾回波增強(qiáng),從而測量值波動(dòng)。除了改善應(yīng)用參數(shù),激活近現(xiàn)場抑制,增大輸出阻尼外,還應(yīng)檢查儀表的安裝位置,或是考慮安裝更大規(guī)格的天線。

        4.3 維護(hù)及解決方法

        此外,我們還在電腦界面,從程序中加入酸的流向監(jiān)控。也就是通過流量計(jì),連入數(shù)據(jù)庫,用累加的程序,記錄生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)的來酸(從酸再生打來新酸)情況與去酸(廢酸打到酸再生)情況,隨時(shí)監(jiān)控,如有異常到現(xiàn)場確認(rèn)實(shí)際情況作出相應(yīng)措施。

        除了在故障發(fā)生時(shí),及時(shí)的解決方案外,日常維護(hù)也是必不可少的。

        (1)檢查供電是否正常。在日常維護(hù)中,最關(guān)鍵的幾個(gè)檢查點(diǎn)是輸出電流、電源電壓和表體溫度。通電后,儀表在幾分鐘左右即可正常工作,若儀表出現(xiàn)異常,無正常輸出,則應(yīng)檢查是否真正接上電源,保險(xiǎn)絲有無燒壞。

        (2)檢查通訊是否正常。若通訊正常時(shí),可通過安裝了雷達(dá)調(diào)試軟件的手提電腦、雙向調(diào)制/解調(diào)器接入現(xiàn)場通訊單元,在操作界面上可讀取雷達(dá)的組態(tài)數(shù)據(jù),發(fā)射波、反射波強(qiáng)度等所有數(shù)據(jù)。若讀不到,則通訊出現(xiàn)故障。這時(shí)可用這些設(shè)備到雷達(dá)頭處接入信號線,以準(zhǔn)確判斷故障所在。

        (3)清理清潔。在停車檢修時(shí),檢查用于檢測返回信號的天線下面是否有水珠,或是否沾上物料或臟物。針對這種情況,用水清洗或者干凈的棉布擦拭即可解決。在擦拭時(shí),不能選用堿性溶劑,擦干凈后,重新安裝固定法蘭,以避免發(fā)生泄露。

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