李小飛

摘 要：在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的背景下，建筑工程行業(yè)迎來了發(fā)展的高峰時(shí)期，起重機(jī)對(duì)于建筑工程行業(yè)有著重要作用。作為一種重要的運(yùn)輸工具，起重機(jī)的制造過程要求非常嚴(yán)格，需要對(duì)其的質(zhì)量有更加嚴(yán)格的把控，才能夠保證運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)意外情況。起重機(jī)體積比較大，屬于大型機(jī)械，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且其中基，由于功能特點(diǎn)不同，又會(huì)在構(gòu)造上有區(qū)別，應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)，可以呀，讓起重機(jī)的質(zhì)量安全等得到有效保障，而且存在很多優(yōu)點(diǎn)，這一技術(shù)正在被廣泛應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：起重機(jī)制造;無損檢測(cè)技術(shù)

引言：起重機(jī)的主要作用是作為運(yùn)輸工具，減少了人力資源的浪費(fèi)，減輕了工人的負(fù)擔(dān)，提高了工作的效率，在起重機(jī)內(nèi)部中受力結(jié)構(gòu)，多采用焊接工藝，用焊接工藝，可能會(huì)出現(xiàn)裂痕，氣孔或者是一些缺陷，在其中過程中可能會(huì)造成脫落，安全事故。用一般的檢驗(yàn)技術(shù)檢測(cè)起重機(jī)，可能會(huì)檢測(cè)結(jié)果不夠精準(zhǔn)，使用無損檢測(cè)技術(shù)，就可以做到精準(zhǔn)而且耗時(shí)較少，不會(huì)對(duì)起重機(jī)造成任何破壞就能夠判斷出起重機(jī)存在的問題和缺陷位置。本篇文章對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)，進(jìn)行分析，提出了無損檢測(cè)技術(shù)的含義特點(diǎn)，已經(jīng)選用無損檢測(cè)技術(shù)的原因和應(yīng)用，常用的無損檢測(cè)技術(shù)和存在的問題等等。

1 無損檢測(cè)的特點(diǎn)

無損檢測(cè)技術(shù)是指對(duì)起重機(jī)進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)的檢測(cè)，檢測(cè)過程中各方面功能都不會(huì)受到影響。通過使用現(xiàn)有的技術(shù)，例如說物理化學(xué)手段對(duì)起重機(jī)的裂紋，白點(diǎn)，缺陷零件等進(jìn)行測(cè)試檢查。

1.1無損檢測(cè)相比傳統(tǒng)檢測(cè)方法的特點(diǎn)

無損檢測(cè)技術(shù)可以不損害原有的起重機(jī)結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是使用直接檢測(cè)，可能會(huì)對(duì)原有的缺陷進(jìn)行進(jìn)一步的問題擴(kuò)大，影響起重機(jī)的后續(xù)使用，而無損檢測(cè)則是利用現(xiàn)有的技術(shù)，不會(huì)損害起重機(jī)的結(jié)構(gòu)性能。無損檢測(cè)技術(shù)可以更加精確的了解到缺陷存在的位置和大小，數(shù)量等信息。利用射線檢測(cè)，超聲檢測(cè)和磁粉檢測(cè)等技術(shù)，可以了解到缺陷的長(zhǎng)度，深度，形狀，大小等，甚至可以對(duì)啟動(dòng)機(jī)的壽命進(jìn)行預(yù)估評(píng)判。傳統(tǒng)的檢測(cè)不能檢測(cè)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，無損檢測(cè)直接對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)就可以做到。無損檢測(cè)可以讓檢測(cè)過程更加簡(jiǎn)單，減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)壓力。無損檢測(cè)技術(shù)用的技術(shù)都比較先進(jìn)，只需要人為在機(jī)械上操作就可以進(jìn)行，因?yàn)槠鹬貦C(jī)構(gòu)造復(fù)雜，如果人為檢測(cè)，會(huì)存在失誤，或者是工作量比較大，需要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間和精力進(jìn)行。無損檢測(cè)技術(shù)直接通過光電磁等節(jié)省了大量時(shí)間。

1.2檢測(cè)技術(shù)方法

1.2.1超聲檢測(cè)

超聲檢測(cè)是無損檢測(cè)中最常用的技術(shù)，在進(jìn)行起重機(jī)焊接縫隙，檢驗(yàn)中，能夠準(zhǔn)確識(shí)別出裂紋，雜物缺陷，對(duì)起重機(jī)的各部分，例如吊鉤內(nèi)部，鉤片吸盤等這些使用焊接工藝較多的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，檢驗(yàn)其焊接質(zhì)量。選擇合適的超聲波探頭，才能夠檢測(cè)，厚度不同的部位。不受焊接材料焊接厚度和焊接形狀的限制，擁有的準(zhǔn)確性比較高并且成本很低，在生活中的其他方面也有應(yīng)用。

1.2.2滲透檢測(cè)

因?yàn)槠鹬貦C(jī)大部分的缺陷類型都是產(chǎn)生裂紋，這種危害性比較大，有些材料不是鋼鐵制造，無法使用磁粉檢測(cè)，或者是形狀原因不方便操作，用其他方式可能也不可行，滲透檢測(cè)是以毛細(xì)作用為原理，可以檢測(cè)金屬和非金屬表面裂痕，不受材料影響，需要將起重機(jī)表面清理干凈，避免雜志影響，在野外環(huán)境也能進(jìn)行，但是使用的化學(xué)試劑危害比較大。

1.2.3射線檢測(cè)

射線檢測(cè)在起重機(jī)的制造和使用，安裝過程中都會(huì)應(yīng)用到，因?yàn)槠鹬貦C(jī)大多都使用剛性結(jié)構(gòu)，以鋼板作為原料，用射線檢測(cè)可以將其內(nèi)部結(jié)構(gòu)清晰的展現(xiàn)出來。而且起重機(jī)的管壁較薄，設(shè)計(jì)主要是檢測(cè)一些厚薄比較均勻的，形狀比較規(guī)則的物體對(duì)接焊縫，也需要根據(jù)起重機(jī)的類型選擇不同的射線方式。用射線檢測(cè)可以長(zhǎng)時(shí)間的保存各種數(shù)據(jù)，合理的選用膠片，與起重機(jī)的距離這些可以能夠得到更加準(zhǔn)確的底片。

1.2.4磁粉檢測(cè)

在起重機(jī)的表面和近表面通常會(huì)出現(xiàn)裂紋，但是工藝的要求，不允許起重機(jī)出現(xiàn)這些裂紋。因?yàn)槠鹬貦C(jī)使用的鋼性材料比較多，用磁粉檢測(cè)也比較準(zhǔn)確。首先是對(duì)起重機(jī)的進(jìn)行清理工作，不要有雜物影響準(zhǔn)確度。同時(shí)用一定量的磁懸液保證磁粉，在表面能夠均勻的分布，用膠帶表面粘貼磁痕，就可以判斷是否有缺陷，判斷缺陷的程度。主要是基于鐵磁材料檢測(cè)，不能夠檢測(cè)起重機(jī)內(nèi)部，而且靈敏度比較高，對(duì)一些細(xì)小的裂痕也能夠發(fā)現(xiàn)。

1.2.5聲發(fā)射檢測(cè)

這種方式不同于聲波發(fā)射和射線發(fā)射，是一種新型的檢驗(yàn)方式，可以直接在制造過程中就檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，具有實(shí)時(shí)特點(diǎn)。在起重機(jī)未成形時(shí)就可以得到焊接方面存在的問題，避免起重機(jī)完成后產(chǎn)生的缺陷。更加符合現(xiàn)在的觀念，因?yàn)槿绻诤罄m(xù)過程中發(fā)現(xiàn)焊接失誤，缺陷等問題，直接否認(rèn)了起重機(jī)的整個(gè)設(shè)備。這樣實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)就可以直接作出修正改進(jìn)，降低了制造成本。

1.2.6目視檢測(cè)

目視檢測(cè)并不是指用肉眼觀察，而是用現(xiàn)有的工具觀察零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能。對(duì)起重機(jī)運(yùn)行的實(shí)際情況進(jìn)行觀察，檢測(cè)各種裝置需要用到的設(shè)備，通常是在起重機(jī)的零件生產(chǎn)和組裝過程中進(jìn)行使用。

2 各類起重機(jī)制造過程中無損檢測(cè)方法的選用及原因

2.1港口門座起重機(jī)制造過程中無損檢測(cè)方法的選用及原因

港口門座起重機(jī)主要是使用四連桿式臂架結(jié)構(gòu)，這樣保證起重機(jī)的平衡，在使用箱體式結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工處理，埋弧自動(dòng)焊技術(shù)存在著缺陷較少的特點(diǎn)，能夠大大提高生產(chǎn)效率，在其他類型起重機(jī)也有應(yīng)用。港式門座起重機(jī)是通過不同鉸軸點(diǎn)的互相連接，保證承重，鉸軸鉸點(diǎn)的使用時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)存在裂紋，氣孔等，鉸軸鉸點(diǎn)非常重要，必須要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。通常使用磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)混合方式，為了保證起重機(jī)的質(zhì)量，再制造過程中使用的鋼性材料比較高級(jí)，檢測(cè)時(shí)間和抽樣檢測(cè)時(shí)間都要嚴(yán)格把控。

2.2無損檢測(cè)在塔式起重機(jī)中的應(yīng)用

塔式起重機(jī)主要應(yīng)用在建筑比較高的工程中，它的使用頻率并不高。通常塔式起重機(jī)主要以桁架結(jié)構(gòu)制造為主，焊縫通常采用角焊縫的方式，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)需要選擇，可以合適角焊縫的檢測(cè)方式，比如說射線和超聲檢測(cè)方式。但是由于桁架結(jié)構(gòu)的存在，使用射線檢測(cè)的環(huán)境條件不能滿足，必須使用超聲波檢測(cè)。對(duì)角焊縫缺陷的檢測(cè)非常重要，一般起重機(jī)會(huì)使用自頂升的方式，如利用油缸頂升，讓起重機(jī)的高度調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)的水平，油缸需要有特定的上下移動(dòng)空間，這一過程中油缸的移動(dòng)需要的材料，必須要嚴(yán)格合乎標(biāo)準(zhǔn)，與起重機(jī)相吻合。需要有一定的坡度，使用的材料厚度比較大，在坡度焊接過程中使用角焊方式，空間位置比較小，所以說這一類型的只能使用超聲波檢測(cè)。

3 結(jié)束語

綜上所述，起重機(jī)制造過程中存在的各種問題，需要通過無損檢測(cè)技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并提出修補(bǔ)意見，首先采用無損檢測(cè)方法保證高效快速進(jìn)行，對(duì)待不同的起重機(jī)需要使用不同的方法，但是無損檢測(cè)技術(shù)也存在著一定的局限和不足，有的技術(shù)只能在一定的條件下進(jìn)行，在未來的發(fā)展過程中會(huì)逐步完善，用無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，保證了起重機(jī)制造的質(zhì)量，也對(duì)后續(xù)工程使用保證安全性，提高檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為制造業(yè)提供理論依據(jù)，保證起重機(jī)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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（南京鋼鐵股份有限公司第三煉鋼廠，江蘇 南京 210000）